本实用新型涉及一种机械手爪，尤其涉及一种刚柔复合的用于实现柔性夹持的机械手爪。
背景技术：
在商品生产过程中，自动化水平不断提升，生产线柔性化需求更加强烈，在部分场景中机器人与人的物理隔离被打破，机器人成为人的协作者；机器人同时也进入到餐厅、办公室等公共场所及家庭中。这对机器人的末端执行器提出了高适应性、高安全性的需求。
当前末端执行器主要包括刚性机械手爪、真空吸盘、以及新出现的纯软体机械爪。刚性机械爪抓取不安全、真空吸盘难以适应表面粗糙、不规则物体等。
当前软体机械爪如专利(cn201620683993.1和cn201710667157.3)纯软体机械爪结构上主要由手指底板和手指指面组成，材料使用软体材料如硅橡胶制作而成。在水平方向抓取物体时，由于材料刚度低，抓取时会发生较大倾斜变形，并且导致抓取负载的减小，这限制了其在水平方向抓取的应用，导致目前基本为垂直方向抓取应用。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的问题而提供一种刚柔复合机械手爪，旨在能有效提升竖直方向以及水平方向抓取性能，特别是显著提升水平方向抓取性能。
本实用新型的目的是这样实现的：一种刚柔复合软指模块，刚柔复合软指结构为：限制层内埋设有弹性薄片，而将限制层分隔成上限制层)和下限制层，上限制层上表面固定有膨胀层，该膨胀层从左向右依次为实心的指尖段、膨胀段以及固定段，该膨胀段由若干向上隆起的中空的膨胀节组成，每个膨胀节的横截面为圆锥形状，固定段由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层的外固定部以及作为底板的上限制层围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿；该矩管的内腔与上述若干膨胀节内腔连通；其内有弹性薄片的限制层的弹性模量≥膨胀层的弹性模量；外主固定块前后侧立板固定在底板上组成，外主固定块由下向上包覆贴合在固定段的矩管上，外辅固定块由竖向板焊接在水平板顶面右侧组成；外辅固定块的水平板覆盖贴合在该矩管的顶板上，并经4颗螺栓固定在外主固定板的前后侧立板的端面上，且该矩管上的固定沿嵌入外主固定块和外辅固定块的卡槽内；内固定块由矩管凸起固定在竖板左侧面上组成；内固定块的矩管凸起从右向左插入上述固定段上的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，内固定块的竖板经四颗螺栓紧固在固定沿上、并与之形成气密性配合，气动接头从右向左旋接在内固定块的竖板也称顶板上的螺纹通孔中，并与该矩管内腔连通。
所述弹性薄片材质为钢片或铜片或pvc片或聚酰胺塑料片。
所述弹性薄片上的固定部分宽度与限制层的固定部分宽度相同或略小；所述弹性薄片上的非固定部的宽度小于限制层非固定部的宽度；所述弹性薄片上有若干镂空结构。
所述膨胀层和限制层均为硅橡胶；所述下限制层非固定部分的底面上均布有若干增摩条。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、使用所提的刚柔复合机械手爪，在水平方向抓取物体时刚柔复合软指的倾斜变形角度得到大幅度减小。经对比实验测量约减小为原来的1/7左右。
二、使用所提的刚柔复合机械手爪，在水平方向抓取物体时负载得到较大提升，经对比实验测量约为原来的2-3倍。
三、所提的刚柔复合机械手爪扩大了柔性夹爪的使用范围。其在水平方向上性能的提升使其可以同时在垂直方向和水平方向抓取进行广泛使用。
本实用新型在手指限制层内添加了弹性薄片，使得在水平方向抓取时刚度大的弹性薄片部分承担了主要的力和弯曲力矩，同时对驱动方向影响非常小。这使得在水平方向抓取时刚柔复合软指的倾斜变形角度很小，抓取负载得到有效提升，扩展了其使用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的刚柔复合软指的剖视图。
图2为图1在a-a处的剖视图。
图3为本实用新型实施例1的立体图。
图4为本实用新型实施例1的局部爆炸示意图。
图5为本实用新型实施例1的剖视图。
图6为本实用新型实施例2的立体图。
图7为本实用新型实施例3的立体图。
图8为本实用新型实施例3的剖视图。
图9为本实用新型实施例3另一种做法的立体图。
附图中：1.刚柔复合软指；11.限制层；111.上限制层；112.弹性薄片；1121.弹性薄片的固定部分；1122.弹性薄片的非固定部分；1123.弹性薄片中间的镂空结构；113.下限制层；114.增摩条(增大摩擦)；12.膨胀层；121指尖段；122.膨胀段；1221.膨胀节；1222.膨胀间隔；123.固定段；1231.外固定部；1232.固定沿；13.空腔室；131.膨胀腔室；132.连通腔室；133.固定内腔；2a.实施例1的外固定块；2b.实施例3的外固定块；21a.实施例1的外主固定块；211a.(实施例1外主固定块上的)卡槽；212a.(实施例1外主固定块上的)固定立面；213a.(实施例1外主固定块上的)左右连接螺纹孔；214a.(实施例1外主固定块上的)上下连接螺纹孔；21b.(实施例3的)外主固定块；22a.(实施例1的)外辅固定块；22b.(实施例3的)外辅固定块；3a.(实施例1的)内固定块；31a.(实施例1内固定块上的)矩管凸起；32a.(实施例1内固定块上用于和2a连接的)连接孔；33a.(实施例1集成固定板6安装用的)安装孔；34a.(实施例1内固定块上的)螺纹通孔；4.气动接头；5.螺栓；6.集成固定板；61.(固定板上的)安装调节槽；62.(固定板上的)螺栓调节槽口；63.(集成固定板的)安装孔；41.(气动接头)内腔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型刚柔复合机械手爪，主要包括刚柔复合软指1、外固定块2、内固定块3，内固定块上连接有气动接头4，刚柔复合软指由外固定块和内固定块进行固定。所述刚柔复合软指从结构上由限制层11、膨胀层12、及二者所围成的空腔室13组成。所述限制层又分为上限制层111、弹性薄片112、下限制层113、增摩条114；所述弹性薄片112包括固定部分1121、非固定部分1122，以及中间的镂空结构1123；所述膨胀层又分为121指尖段、122膨胀段、123固定段。所述空腔室包括膨胀腔室131、连通腔室132、固定内腔133。所述膨胀段由若干个膨胀节1221和膨胀间隔1222组成；所述固定段包括外固定部1231、固定沿1232.
所述弹性薄片112上的固定部分1121宽度1与限制层11的固定部分宽度相同或略小；
所述外固定块包括外主固定块、外辅固定块。外主固定块上有实施例1外主固定块上的卡槽211a、实施例1外主固定块上的固定立面212a、实施例1外主固定块上的左右连接螺纹孔213a、实施例1外主固定块上的上下连接螺纹孔214a。
所述内固定块3a上有用于和刚柔复合软指固定内腔配合的矩管凸起31a、用于和外固定块2a连接的连接孔32a、用于和集成固定板安装的安装孔33a、用于连接气动接头的螺纹通孔34a。
刚柔复合软指的外固定部1231与外主固定块上的固定立面212a配合，刚柔复合软指的固定沿1232与外主固定块以及外辅固定块上的卡槽配合，刚柔复合软指的固定内腔133与凸起31a配合，通过螺栓5将外固定块2a与内固定块3a连接在一起，同时实现对刚柔复合软指的固定。
优选地，所述刚柔复合软指的软体材料如膨胀层和限制层均为硅橡胶。
优选地，所示刚柔复合软指的限制层11弹性模量大于或等于膨胀层12的弹性模量。
优选地，弹性薄片材质为钢片、铜片等金属片，pvc、聚酰胺等塑料片。
优选地，所述弹性薄片上有若干镂空结构1123。所述弹性薄片上的非固定部1122的宽度小于限制层11非固定部的宽度。
优选地，所述指尖段为实心结构。所述下限制层113非固定部分的底面上均布有若干增摩擦条114。
本实用新型的工作过程和原理是：
刚柔复合软指：由限制层11、膨胀层12、及二者所围成的空腔室13组成。所述限制层由上限制层111、弹性薄片112、下限制层113、增摩条114组成；所述弹性薄片112由固定部分1121、非固定部分1122，以及中间的镂空结构1123组成；所述膨胀层由121指尖段、122膨胀段、123固定段组成。所述空腔室13包括膨胀腔室131、连通腔室132、固定内腔133。所述膨胀段由若干个膨胀节1221和膨胀间隔1222组成；所述固定段包括外固定部1231、固定沿1232.优选地，弹性薄片的固定部分1121宽度与限制层11的固定部分宽度相同或略小。
刚柔复合软指模块：刚柔复合软指的外固定部1231与外主固定块上的固定立面212a贴合，刚柔复合软指的固定沿1232与外主固定块上的卡槽211a配合，刚柔复合软指的固定内腔133与凸起31a配合，螺栓5通过213a、214a、32a将外固定块2与内固定块3连接在一起，同时实现对刚柔复合软指的固定。将气动接头4安装在内固定块3的螺纹通孔34上。
刚柔复合软指机械爪：如图6，可如实施例二通过内固定块上的安装孔33a和集成固定板6组合为多指机械爪使用。外固定块21a上的宽度配合在集成固定板上的安装调节槽61内，螺栓穿过固定块上用于和集成固定板安装的安装孔33a与集成固定板上的螺栓调节槽62固定在一起。集成固定板上还设有安装孔63以便于所提的实施例2与其他设备如机械臂进行连接使用。
刚柔复合软指模块的数量可以是2个到多个；如图所示的集成固定板6只是一种示意，也可以是对应的二指形状、三指三角形、四指矩形等等形状。从而构成刚柔复合二指、三指等机械爪。
也可如实施例三直接组成二指机械爪；
工作原理：将气管插入气动接头4内，通过气管给刚柔复合软指模块通气。当空腔室13内压强为负压时，膨胀层被压缩长度变短，而限制层长度变化很小，从而使手指向膨胀层侧弯曲，则打开机械爪释放所抓取物体；当空腔室13内压强为正压时，膨胀层发生膨胀长度变长，从而使手指向限制层侧弯曲，则机械爪闭合进行物体抓取。
在水平方向抓取时，由于弹性薄片的固定部分1121宽度与限制层11的固定部分宽度相同，且与外主固定块上的固定立面212a的宽度相同，从而将力与力矩传递给了刚度更大的弹性薄片。其效果是大幅减小了软指的倾斜形变角度，提升了水平抓取负载。扩大了应用范围。
如图1至图5所示，一种刚柔复合软指模块。主要包括刚柔复合软指1、外固定块2a、内固定块3a，内固定块上连接有气动接头4，刚柔复合软指由外固定块和内固定块进行固定。所述刚柔复合软指从结构上由限制层11、膨胀层12、及二者所围成的空腔室13组成。所述限制层又分为上限制层111、弹性薄片112、下限制层113、增摩条114(增大摩擦)；所述膨胀层又分为121指尖段、122膨胀段、123固定段。所述空腔室包括膨胀腔室131、连通腔室132、固定内腔133。所述膨胀段由若干个膨胀节1221和膨胀间隔1222组成；所述固定段包括外固定部1231、固定沿1232.
刚柔复合软指的外固定部1231与外主固定块上的固定立面212a配合，刚柔复合软指的固定沿1232与外主固定块上的卡槽配合，刚柔复合软指的固定内腔133与凸起31a配合，通过螺栓5将外固定块2a与内固定块3a连接在一起，同时实现对刚柔复合软指的固定。
将气动接头4安装在内固定块3a的螺纹通孔34a上。气动接头的通气孔41与内固定块的螺纹通孔34a及空腔室13连通在一起进行气压控制。
如图5所示，一种刚柔复合软指模块，刚柔复合软指1结构为：限制层11内埋设有弹性薄片112，而将限制层分隔成上限制层111和下限制层113，上限制层111上表面固定有膨胀层12，该膨胀层12从左向右依次为实心的指尖段121、膨胀段122以及固定段123，该膨胀段122由若干向上隆起的中空的膨胀节1221组成，每个膨胀节1221的横截面为圆锥形状，固定段123由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层12的外固定部1231以及作为底板的上限制层111围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿1232；该矩管的内腔与上述若干膨胀节1221内腔连通；其内有弹性薄片112的限制层11的弹性模量≥膨胀层12的弹性模量；外主固定块21a前后侧立板固定在底板上组成，外主固定块21a由下向上包覆贴合在固定段的矩管上，外辅固定块22a由竖向板焊接在水平板顶面右侧组成；外辅固定块22a的水平板覆盖贴合在该矩管的顶板上，并经4颗螺栓5固定在外主固定块21a的前后侧立板的端面上，且该矩管上的固定沿嵌入外主固定块和外辅固定块的卡槽内；内固定块3a由矩管凸起31a固定在竖板左侧面上组成；内固定块3a的矩管凸起31a从右向左插入上述固定段123上的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，内固定块3a的竖板经四颗螺栓紧固在固定沿1232上、并与之形成气密性配合，气动接头4从右向左旋接在内固定块3a的竖板也称顶板上的螺纹通孔34a中，并与该矩管内腔133连通。相邻两个膨胀节1221之间为膨胀间隔1222。
如图6所示，一种刚柔复合四指机械爪。集成固定板6由正方形板连接在形状相同的左右距板之间组成；集成固定板6的左距板上设置有一对刚柔复合软指模块：两个刚柔复合软指模板从上向下插进左距板上长方形口的安装调节槽61中、并经螺栓将二者的内固定块3a的顶板可移动地固定在左距板两个长边上的倒t字形的两个槽口62中，且该两个刚柔复合软指模块的两个限制层11位于内侧而相对；集成固定板6的右距板上以相同方式设置有另一对刚柔复合软指模块。集成固定板6的正方形上设置有用于机械臂连接的若干安装孔63。包含四个实施例1所示的刚柔复合软指模块，将其固定在集成固定板6上组合使用。外固定块21a上的宽度配合在集成固定板上的安装调节槽61内，螺栓穿过固定块上用于和集成固定板安装的安装孔33a与集成固定板上的螺栓调节槽62固定在一起。集成固定板上还设有安装孔63以便于所提的实施例2与其他设备进行连接。
刚柔复合软指模块的数量可以是2个到多个；如图所示的集成固定板6只是一种示意，也可以是对应的二指形状、三指三角形、四指矩形等等形状。从而构成刚柔复合二指、三指等机械爪。
如图7至9所示32b螺栓孔，33b安装孔，一种刚柔复合集成二指机械爪。主要包括两个刚柔复合软指1、外固定块2b、内固定块3b，内固定块上连接有气动接头4。
外固定块包括一个外主固定块21b和两个外辅固定块22b，使用螺栓连同内固定块3b将两个刚柔复合软指1固定在一起。内固定块3b内部有气体汇流通道34b，气动接头与34b的一端连接在一起。
二指的布置可以呈90度角度布置如图7到8，也可以呈其他角度或者平行布置如图9。90度布置只是一种优选方式。
如图7所示，一种刚柔复合软指的集成二指机械手爪，刚柔复合软指1结构为：限制层11内埋设有弹性薄片112，而将限制层分隔成上限制层111和下限制层113，上限制层111上表面固定有膨胀层12，该膨胀层12从左向右依次为实心的指尖段121、膨胀层122以及固定段123，该膨胀段122由若干向上隆起的中空的膨胀节1221组成，每个膨胀节1221的横截面为圆锥形状，固定段123由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层12的外固定部1231以及作为底板的上限制层111围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿1232；该矩管的内腔133与上述若干膨胀节1221内腔连通；期内有弹性薄片112的限制层11的弹性模量≥膨胀层12的弹性模量；两个刚柔复合软指1按小于等于90°夹角设置，且二者的限制层位于该夹角内侧；第二外主固定块21b从该夹角内侧处向外三面包覆在两个刚柔复合软指1的两个外固定部1231上，该两个固定沿1232分别嵌入第二外主固定块21b和第二外辅固定块22b的卡槽内，两个第二外辅固定块22b分别经螺栓5固定在第二外主固定块21b的开口上，并贴合在两个刚柔复合软指1的外固定部1231的顶面上；第二内固定块3b上的两个矩管凸起分别插入两个刚柔复合软指1的固定段123的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，气动接头4旋接在第二内固定块3b的螺纹孔中，且该螺纹孔经气体汇流通道34b两个刚柔复合软指1的内腔连通。
如图9所示，一种刚柔复合软指的集成平行二指机械手爪，刚柔复合软指1结构为：限制层11内埋设有弹性薄片112，而将限制层分隔成上限制层111和下限制层113，上限制层111上表面固定有膨胀层12，该膨胀层12从左向右依次为实心的指尖段121、膨胀段122以及固定段123，该膨胀段122由若干向上隆起的中空的膨胀节1221组成，每个膨胀节1221的横截面为圆锥形状，固定段123由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层12的外固定部1231以及作为底板的上限制层111围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿1232；该矩管的内腔133与上述若干膨胀节1221内腔连通；其内有弹性薄片112的限制层11的弹性模量≥膨胀层12的弹性模量；两个刚柔复合软指1平行设置，且二者的限制层位于内侧；两个板式第三外主固定块21b′分别贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的前、后侧立板上，两个板式第三外辅固定块22b′分别贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的顶板和底板上、并经螺栓与两个第三外主固定块21b′相固定，且该外固定部1231的固定沿1232嵌入两个外主固定块和两个外辅固定块上的卡槽内，第三内固定块3b′的顶板底面的两个矩管凸起分别插入两个外固定部的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，第三内固定块的顶板经四颗螺栓固定两个固定沿上，并与之形成气密性配合，第三内固定块的顶板侧面上的螺纹孔上旋接有气动接头4，该螺纹孔经气体汇流通道与两个刚柔复合软指1的内腔连通。
一个外主固定块21b(板件)贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的两个前侧立板上，另一个外主固定块贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的两个后侧立板。
一个外辅固定块22b(板件)贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的两个顶板上，另一个外辅固定块贴合在两个刚柔复合软指1的两个固定段的两个底板上。
相邻外主、外辅固定块的接触面之间采用螺栓连接。
以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种刚柔复合软指模块，其特征在于，刚柔复合软指(1)结构为：限制层(11)内埋设有弹性薄片(112)，而将限制层分隔成上限制层(111)和下限制层(113)，上限制层(111)上表面固定有膨胀层(12)，该膨胀层(12)从左向右依次为实心的指尖段(121)、膨胀段(122)以及固定段(123)，该膨胀段(122)由若干向上隆起的中空的膨胀节(1221)组成，每个膨胀节(1221)的横截面为圆锥形状，固定段(123)由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层(12)的外固定部(1231)以及作为底板的上限制层(111)围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿(1232)；该矩管的内腔与上述若干膨胀节(1221)的内腔连通；其内有弹性薄片(112)的限制层(11)的弹性模量≥膨胀层(12)的弹性模量；外主固定块(21a)前后侧立板固定在底板上组成，外主固定块(21a)由下向上包覆贴合在固定段的矩管上，外辅固定块(22a)由竖向板固定在水平板顶面右侧组成；外辅固定块(22a)的水平板覆盖贴合在该矩管的顶板上，并经4颗螺栓(5)固定在外主固定块(21a)的前后侧立板的端面上，且该矩管上的固定沿嵌入外主固定块和外辅固定块的卡槽内；内固定块(3a)由矩管凸起(31a)固定在竖板左侧面上组成；内固定块(3a)的矩管凸起(31a)从右向左插入上述固定段(123)上的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，内固定块(3a)的竖板经四颗螺栓紧固在固定沿(1232)上、并与之形成气密性配合，气动接头(4)从右向左旋接在内固定块(3a)的竖板也称顶板上的螺纹通孔(34a)中，并与该矩管内腔连通。
2.如权利要求1所述刚柔复合软指模块，其特征在于，所述弹性薄片(112)材质为钢片或铜片或pvc片或聚酰胺塑料片。
3.如权利要求1所述刚柔复合软指模块，其特征在于，所述弹性薄片(112)上的固定部分(1121)宽度与限制层(11)的固定部分宽度相同或略小；所述弹性薄片上的非固定部(1122)的宽度小于限制层(11)非固定部的宽度；所述弹性薄片上有若干镂空结构(1123)。
4.如权利要求1所述刚柔复合软指模块，其特征在于，所述膨胀层(12)和限制层(11)均为硅橡胶；所述下限制层(113)非固定部分的底面上均布有若干增摩条(114)。
5.一种集成四指机械手爪，其特征在于，刚柔复合软指(1)结构为：限制层(11)内埋设有弹性薄片(112)，而将限制层分隔成上限制层(111)和下限制层(113)，上限制层(111)上表面固定有膨胀层(12)，该膨胀层(12)从左向右依次为实心的指尖段(121)、膨胀段(122)以及固定段(123)，该膨胀段(122)由若干向上隆起的中空的膨胀节(1221)组成，每个膨胀节(1221)的横截面为圆锥形状，固定段(123)由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层(12)的外固定部(1231)以及作为底板的上限制层(111)围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿(1232)；该矩管的内腔与上述若干膨胀节(1221)的内腔连通；其内有弹性薄片(112)的限制层(11)的弹性模量≥膨胀层(12)的弹性模量；集成固定板(6)由方形板连接在形状相同的左、右矩板之间组成；集成固定板(6)的左矩板上设置有一对刚柔复合软指模块：两个刚柔复合软指模板从上向下插进左矩板上长方形开口的安装调节槽(61)中、并经螺栓将二者的内固定块(3a)的顶板可移动地固定在左距板两个长边上的倒t字形的两个槽口(62)中，且该两个刚柔复合软指模块的两个限制层(11)位于内侧而相对；集成固定板(6)的右矩板上以相同方式设置有另一对刚柔复合软指模块。
6.如权利要求5所述的集成四指机械手爪，其特征在于，所述集成固定板(6)的正方形板上设置有用于机械臂连接的若干安装孔(63)。
7.一种集成二指机械手爪，其特征在于，刚柔复合软指(1)结构为：限制层(11)内埋设有弹性薄片(112)，而将限制层分隔成上限制层(111)和下限制层(113)，上限制层(111)上表面固定有膨胀层(12)，该膨胀层(12)从左向右依次为实心的指尖段(121)、膨胀段(122)以及固定段(123)，该膨胀段(122)由若干向上隆起的中空的膨胀节(1221)组成，每个膨胀节(1221)的横截面为圆锥形状，固定段(123)由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层(12)的外固定部(1231)以及作为底板的上限制层(111)围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿(1232)；该矩管的内腔与上述若干膨胀节(1221)内腔连通；其内有弹性薄片(112)的限制层(11)的弹性模量≥膨胀层(12)的弹性模量；
两个刚柔复合软指(1)按小于等于90°夹角设置，且二者的限制层位于该夹角内侧；第二外主固定块(21b)从该夹角内侧处向外三面包覆在两个刚柔复合软指(1)的两个外固定部(1231)上，该两个固定沿(1232)分别嵌入第二外主固定块(21b)和第二外辅固定块(22b)的卡槽内，两个第二外辅固定块(22b)分别经螺栓(5)固定在第二外主固定块(21b)的开口上，并贴合在两个刚柔复合软指(1)的外固定部(1231)的顶面上；第二内固定块(3b)上的两个矩管凸起分别插入两个刚柔复合软指(1)的固定段(123)的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，气动接头(4)旋接在第二内固定块(3b)的螺纹孔中，且该螺纹孔经气体汇流通道(34b)两个刚柔复合软指(1)的内腔连通。
8.如权利要求7所述集成二指机械手爪，其特征在于，所述两个刚柔复合软指(1)按90°夹角设置。
9.一种集成平行二指机械手爪，其特征在于，刚柔复合软指(1)结构为：限制层(11)内埋设有弹性薄片(112)，而将限制层分隔成上限制层(111)和下限制层(113)，上限制层(111)上表面固定有膨胀层(12)，该膨胀层(12)从左向右依次为实心的指尖段(121)、膨胀段(122)以及固定段(123)，该膨胀段(122)由若干向上隆起的中空的膨胀节(1221)组成，每个膨胀节(1221)的横截面为圆锥形状，固定段(123)由前、后侧立板，作为顶板的膨胀层(12)的外固定部(1231)以及作为底板的上限制层(111)围合组成矩管，该矩管的右端面上有向外伸出的固定沿(1232)；该矩管的内腔与上述若干膨胀节(1221)内腔连通；其内有弹性薄片(112)的限制层(11)的弹性模量≥膨胀层(12)的弹性模量；
两个刚柔复合软指(1)平行设置，且二者的限制层位于内侧；两个板式第三外主固定块(21b′)分别贴合在两个刚柔复合软指(1)的两个固定段的前、后侧立板上，两个板式第三外辅固定块(22b′)分别贴合在两个刚柔复合软指(1)的两个固定段的顶板和底板上、并经螺栓与两个第三外主固定块(21b′)相固定，且该外固定部(1231)的固定沿(1232)嵌入两个外主固定块和两个外辅固定块上的卡槽内，第三内固定块(3b′)的顶板底面的两个矩管凸起分别插入两个外固定部的矩管内，并与之形成滑动配合或紧配合，第三内固定块的顶板经四颗螺栓固定两个固定沿上，并与之形成气密性配合，第三内固定块的顶板侧面上的螺纹孔上旋接有气动接头(4)，该螺纹孔经气体汇流通道与两个刚柔复合软指(1)的内腔连通。
技术总结