本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可供正反向插入的电连接器。
背景技术：
中国发明专利第cn105680246b号公开了一种电连接器，包括绝缘本体、设置于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部及自所述固持部向前延伸且暴露于所述舌板部的表面的接触部。然而，当液体或异物伴随对接连接器的插拔而进入所述电连接器内时，所述液体或异物会残留于所述舌板部接触区域的根部且贯穿于导电端子的接触部之间，容易造成所述导电端子中相邻的接触部之间的短接，从而产生烧机风险而损坏上述电连接器。
所以，确有必要提供一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止导电端子短路起火的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的数个导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸且暴露于所述平板部的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部。所述导电端子中相邻两个导电端子的接触部之间设有凹槽，所述凹槽自所述平板部的后端表面凹陷形成，且所述凹槽的一侧连接至所述相邻两个导电端子中的一个导电端子而另一侧未连接至另一个导电端子。
在优选的实施方式中，所述台阶部自所述基部向前延伸形成，且所述平板部自所述台阶部向前延伸形成，所述台阶部的厚度大于所述平板部的厚度，所述凹槽自所述平板部的后端表面延伸至所述台阶部的前端面。
在优选的实施方式中，所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与所述对接连接器不接触的非接触区域，所述非接触区域位于所述平板部的后端，且所述凹槽部分设置于所述非接触区域内。
在优选的实施方式中，所述导电端子排布成两排，所述两排导电端子的接触部分别暴露于所述平板部的上下表面，且所述两排导电端子的焊接部延伸出所述基部且排布成一排。
在优选的实施方式中，所述两排导电端子分为上排端子与下排端子，所述上排端子与所述下排端子的数量相同且排列顺序相反，所述导电端子还设有自所述接触部向前弯折延伸的埋设部，所述埋设部埋设于所述平板部内。
在优选的实施方式中，所述两排导电端子均包括位于最外侧的两个接地端子及位于两个所述接地端子之间的其他端子，所述接地端子到相邻的其他端子的距离大于所述导电端子中相邻两个其他端子之间的距离，且所述接地端子与相邻的其他端子之间未设有所述凹槽而设置有疏导槽，所述疏导槽与左右两侧的导电端子间隔设置。
在优选的实施方式中，所述非接触区域的厚度大于所述接触区域的厚度而小于所述台阶部的厚度，所述疏导槽向前贯穿所述非接触区域且向后延伸至所述台阶部的前端面。
在优选的实施方式中，所述电连接器还包括固持于所述绝缘本体内且位于所述两排导电端子之间的一对中间屏蔽片，所述一对中间屏蔽片彼此分离设置于所述绝缘本体的两侧且均设有固持于所述绝缘本体内的固定部及自所述固定部向后延伸出所述绝缘本体的接地脚，所述中间屏蔽片的接地脚与所述导电端子的焊接部均延伸出所述绝缘本体且在横向上排布成一排。
在优选的实施方式中，所述平板部设有位于前端两侧的凸部及位于后端两侧的扣持槽，所述中间屏蔽片的固定部固持于所述舌板部与基部内，且所述中间屏蔽片还设有自所述固定部向外延伸的抵触部，所述抵触部露出于所述凸部与扣持槽。
在优选的实施方式中，所述遮蔽壳体的内壁与所述绝缘本体围设形成收容腔，所述舌板部凸伸入所述收容腔内，所述基部固持于所述遮蔽壳体内且设有位于前端的抵持槽，所述遮蔽壳体包括自内壁凸伸入所述收容腔的数个凸起，所述凸起卡持于所述抵持槽内，且所述凸起的前端面向前超出所述台阶部的前端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述导电端子中相邻两个导电端子的接触部之间设有凹槽，所述凹槽自所述平板部的后端表面凹陷形成，且所述凹槽的一侧连接至所述相邻两个导电端子中的一个导电端子而另一侧未连接至另一个导电端子，由此延长了导电端子之间的空间距离。如此设置，在液体及异物进入电连接器时，增加了液体及异物的侵入路径，有效的避免相邻导电端子之间因为积液而出现短路现象，有利于防止导电端子间的化学腐蚀，降低烧机风险，从而保证了所述电连接器的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的电连接器的立体示意图。
图2是图1所示的电连接器的另一角度的立体示意图。
图3是图1所示的电连接器的分解示意图。
图4是图1所示的电连接器沿a-a方向的剖视图，其中虚线框内为非接触区域。
图5是图1所示的电连接器沿b-b方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示，本实用新型揭示了一种电连接器100，用于安装于电路板(未图示)上。所述电连接器100包括绝缘本体10、固持于绝缘本体10内的数个导电端子20、固持于绝缘本体10内的一对中间屏蔽片30及包覆于绝缘本体10外的遮蔽壳体40。
请参阅图3所示，所述绝缘本体10包括基部11及自基部11向前延伸的舌板部12。所述基部11固持于遮蔽壳体40内且设有位于前端的抵持槽111及位于后端的固持槽112，所述抵持槽111与固持槽112分别设置于基部11的前后两侧。所述舌板部12包括位于前端的平板部13及位于后端的台阶部14，所述台阶部14自基部11向前延伸形成，且所述平板部13自台阶部14向前延伸形成。所述平板部13的后端两侧均凹设形成有扣持槽131，且所述平板部13的前端两侧设有一对凸部132，所述凸部132位于扣持槽131的前方。所述台阶部14在宽度方向及高度方向上的厚度均大于平板部13的厚度，以加强所述绝缘本体10的强度。
请参阅图3至图5所示，所述导电端子20一体成型于绝缘本体10内，且所述导电端子20排布成两排，所述两排导电端子20分为上排端子21与下排端子22。所述上排端子21和下排端子22的数量相同，且所述上排端子21与下排端子22自左向右的排列顺序相反，从而使所述电连接器100可以实现正反插接于对接连接器的功能。所述上排端子21和下排端子22均至少包括一对接地端子、一对电源端子、一对信号端子及侦测端子。所述上排端子21和下排端子22的一对接地端子均固持于绝缘本体10的最外端两侧。所述一对电源端子、一对信号端子及侦测端子则位于所述一对接地端子之间，即在横向方向上位于所述绝缘本体10的中段位置，以形成位于两个所述接地端子之间的其他端子。
所述上排端子21和下排端子22在上下方向上平行固持于绝缘本体10内。所述上排端子21和下排端子22均包括固持于基部11的固持部201、自固持部201向前延伸且暴露于平板部13的接触部202、自固持部201向后延伸出基部11的焊接部203及自接触部202向前弯折延伸的埋设部204。
所述上排端子21和下排端子22的固持部201均固持于台阶部14和基部11中。所述上排端子21的接触部202暴露于平板部13的上表面，且所述上排端子21的埋设部204向下延伸埋设于平板部13内以与所述第舌板部12固持。所述下排端子22的接触部202暴露于平板部13的下表面，且所述下排端子22的埋设部204向前延伸埋设于平板部13内以与所述第舌板部12固持。同时，所述上排端子21和下排端子22的焊接部203向后延伸出基部11且排布成一排。
在本实施方式中，所述导电端子20中相邻两个导电端子的接触部202之间设有凹槽133，所述凹槽133自平板部13的后端临近台阶部14形成，且所述凹槽133自平板部13的后端表面延伸至台阶部14的前端面。所述凹槽133的一侧与一导电端子的收容槽连通，而另一侧未与另一导电端子的收容槽连通，由此延长了导电端子20之间的空间距离。如此设置，在液体及异物进入电连接器100时，增加了液体及异物的侵入路径，有效的避免相邻导电端子20之间因为积液而出现短路现象，有利于防止导电端子20间的化学腐蚀，降低烧机风险，从而保证了所述电连接器100的安全性。所述平板部13具有与一对接连接器接触的接触区域(未标号)及与所述对接连接器不接触的非接触区域130，所述非接触区域130位于平板部13的后端，且所述凹槽133部分设置于非接触区域130内。在本实施方式中，由于液体及异物通常仅会在非接触区域130内形成积液而不会沉积于接触区域内，是以仅需在非接触区域130内设置所述凹槽133，即可有效的避免相邻导电端子20之间因为积液而出现短路现象；同时，无需使所述凹槽133向前延伸至平板部13前端的接触区域内或贯穿平板部13的前端面，从而避免了因所述凹槽133的长度过长而过多的占用平板部13的内部空间使得所述舌板部12的强度降低的问题。
所述接地端子到相邻的其他端子的距离大于所述导电端子20中相邻两个其他端子之间的距离，且所述接地端子与相邻的其他端子之间未设有所述凹槽133而设置有疏导槽134，所述疏导槽134与左右两侧的导电端子20间隔设置且具有与所述凹槽133相同的功效。所述非接触区域130的厚度大于所述接触区域的厚度而小于所述台阶部14的厚度，所述疏导槽134向前贯穿非接触区域130且向后延伸至台阶部14的前端面。同时，所述疏导槽134的底面与接触区域的表面位于同一平面，而所述凹槽133的底面低于接触区域的表面，即所述凹槽133的深度大于疏导槽134的深度。
所述一对中间屏蔽片30为对称的两个独立部件且各中间屏蔽片30之间未设置任何连接结构。所述一对中间屏蔽片30彼此分离设置于绝缘本体10的两侧，且所述一对中间屏蔽片30在上下方向上分别位于上排端子21和下排端子22的两对接地端子之间，并在宽度方向上避让除接地端子外的其他导电端子。各所述中间屏蔽片30均包括固持于绝缘本体10内的固定部31、自固定部31向外延伸的抵触部32及自固定部31向后延伸出绝缘本体10的接地脚33。所述抵触部32自固定部31横向向外延伸形成。
所述中间屏蔽片30的固定部31固持于舌板部12及基部11内。所述抵触部32露出于凸部132和扣持槽131外。在使用过程中，对接连接器夹持于扣持槽131中，且与所述抵触部32电性连接，以实现接地功能。另外，当对接连接器与电连接器100插接配合时，所述抵触部32可以保护凸部132和扣持槽131不被对接连接器划伤，从而延长使用寿命。同时，所述中间屏蔽片30的接地脚33与所述导电端子20的焊接部203均延伸出绝缘本体10且在横向上排布成一排。
所述遮蔽壳体40为金属材质制成且大致为筒状结构。所述遮蔽壳体40的内壁41与绝缘本体10围设形成收容腔101，所述舌板部12凸伸入所述收容腔101内。所述遮蔽壳体40包括自内壁41凸伸入收容腔101的数个凸起42及位于尾部的后档部43。当所述绝缘本体10自后向前组装入遮蔽壳体40的收容腔101时，所述凸起42的后端面抵持于抵持槽111内，从而防止所述绝缘本体10在使用过程中向前移动。另外，所述凸起42的前端面向前超出基部11的前端表面，在与对接连接器配合过程中出现过顶现象时，对接连接器优先顶住于凸起42以保护所述绝缘本体10不会受到损伤。所述遮蔽壳体40的后档部43抵持固持槽112内，防止所述绝缘本体10向后移动。所述遮蔽壳体40还包括至少固持于电路板(未图示)上的固持脚44，故所述遮蔽壳体40具有接地和屏蔽的功能。
本实用新型中，所述导电端子20中相邻两个导电端子的接触部202之间设有凹槽133，所述凹槽133自平板部13的后端表面凹陷形成且自平板部13的后端表面延伸至台阶部14的前端面。所述凹槽133的一侧连接至相邻两个导电端子20中的一个导电端子而另一侧未连接至另一个导电端子，由此延长了导电端子20之间的空间距离。如此设置，在液体及异物进入电连接器100时，增加了液体及异物的侵入路径，有效的避免相邻导电端子20之间因为积液而出现短路现象，有利于防止导电端子20间的化学腐蚀，降低烧机风险，从而保证了所述电连接器100的安全性。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的数个导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述舌板部包括位于前端的平板部及位于后端的台阶部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸且暴露于所述平板部的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部；其特征在于：所述导电端子中相邻两个导电端子之间设有凹槽，所述凹槽自所述平板部的后端临近台阶部凹陷形成，且所述凹槽的一侧与一导电端子的收容槽连通，而另一侧未与另一导电端子的收容槽连通。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述台阶部自所述基部向前延伸形成，且所述平板部自所述台阶部向前延伸形成，所述台阶部的厚度大于所述平板部的厚度，所述凹槽自所述平板部的后端表面延伸至所述台阶部的前端面。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述平板部具有与一对接连接器接触的接触区域及与所述对接连接器不接触的非接触区域，所述非接触区域位于所述平板部的后端，且所述凹槽部分设置于所述非接触区域内。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子排布成两排，所述两排导电端子的接触部分别暴露于所述平板部的上下表面，且所述两排导电端子的焊接部延伸出所述基部且排布成一排。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述两排导电端子分为上排端子与下排端子，所述上排端子与所述下排端子的数量相同且排列顺序相反，所述导电端子还设有自所述接触部向前弯折延伸的埋设部，所述埋设部埋设于所述平板部内。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述两排导电端子均包括位于最外侧的两个接地端子及位于两个所述接地端子之间的其他端子，所述接地端子到相邻的其他端子的距离大于所述导电端子中相邻两个其他端子之间的距离，且所述接地端子与相邻的其他端子之间未设有所述凹槽而设置有疏导槽，所述疏导槽与左右两侧的导电端子间隔设置。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述非接触区域的厚度大于所述接触区域的厚度而小于所述台阶部的厚度，所述疏导槽向前贯穿所述非接触区域且向后延伸至所述台阶部的前端面。
8.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括固持于所述绝缘本体内且位于所述两排导电端子之间的一对中间屏蔽片，所述一对中间屏蔽片彼此分离设置于所述绝缘本体的两侧且均设有固持于所述绝缘本体内的固定部及自所述固定部向后延伸出所述绝缘本体的接地脚，所述中间屏蔽片的接地脚与所述导电端子的焊接部均延伸出所述绝缘本体且在横向上排布成一排。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述平板部设有位于前端两侧的凸部及位于后端两侧的扣持槽，所述中间屏蔽片的固定部固持于所述舌板部与基部内，且所述中间屏蔽片还设有自所述固定部向外延伸的抵触部，所述抵触部露出于所述凸部与扣持槽。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的内壁与所述绝缘本体围设形成收容腔，所述舌板部凸伸入所述收容腔内，所述基部固持于所述遮蔽壳体内且设有位于前端的抵持槽，所述遮蔽壳体包括自内壁凸伸入所述收容腔的数个凸起，所述凸起卡持于所述抵持槽内，且所述凸起的前端面向前超出所述台阶部的前端面。
技术总结