本发明涉及仪表技术领域，尤其涉及一种仪表探头保护装置及测量设备。
背景技术：
仪表比如ph计、硬度仪等在工厂化工企业中非常常见，此种仪表的探头通常采用玻璃材质，属于易碎物品，而且这种探头需要一直浸泡于溶液中，若长期暴露于空气中则会导致仪表探头损坏，给企业带来经济损失。
目前，主要是靠人工将探头置于溶液中，即在液体储存容器(例如，箱罐)中的溶液排空后，由操作人员手动将探头从液体储存容器中取出，并将其置于溶液中；下次测量时，再由操作人员将探头从溶液中取出置于液体储存容器中进行测量。由于采用人工操作时，容易出现操作人员忘记将探头取出置于溶液中，而使探头长期暴露于空气中的情形，因而导致探头的损坏率较高。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种仪表探头保护装置及测量设备，以解决由于采用人工操作时，容易出现操作人员忘记将探头取出置于溶液中，而使探头长期暴露于空气中的情形，因而导致探头的损坏率较高的问题。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
第一方面，本发明实施例提供了一种仪表探头保护装置，所述仪表探头位于液体储存容器内，所述仪表探头保护装置包括：保护容器和升降组件；
所述保护容器位于所述液体储存容器内，所述保护容器设有用于盛装溶液的空腔，所述保护容器的靠近所述仪表探头的第一端设有与所述空腔贯通的仪表探头进出口，所述保护容器在保护位置和测量位置之间可升降；
所述升降组件与所述保护容器连接，所述升降组件在所述液体储存容器内的液位下降时，带动所述保护容器由所述测量位置上升至所述保护位置；在所述液体储存容器内的液位上升时，带动所述保护容器由所述保护位置下降至所述测量位置；
当所述保护容器处于所述保护位置时，所述仪表探头位于所述空腔内；
当所述保护容器处于所述测量位置时，所述仪表探头位于所述空腔外。
可选的，所述升降组件包括：升降线、定滑轮和浮球；
所述升降线的一端与所述保护容器连接，所述升降线的另一端跨过所述定滑轮与所述浮球连接；
所述浮球位于所述液体储存容器内，所述浮球的质量大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液与所述升降线的质量之和，且所述浮球的质量小于所述浮球的浮力。
可选的，所述升降组件还包括：第一限位件；
所述第一限位件固定于所述升降线上，并位于所述定滑轮与所述保护容器之间；
所述浮球的质量大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液、所述升降线与所述第一限位件的质量之和，且所述浮球的质量小于所述浮球的浮力。
可选的，所述升降组件还包括：第二限位件；
所述第二限位件固定于所述升降线上，并位于所述定滑轮与所述浮球之间；
所述浮球与所述第二限位件的质量之和大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液、所述升降线和所述第一限位件的质量之和，且所述浮球的质量与所述第二限位件的质量之和小于所述浮球的浮力。
可选的，所述仪表探头的远离所述保护容器的一端连接有电连接件，所述电连接件包括电缆和/或传感器，所述仪表探头通过所述电连接件设置于所述液体储存容器内；
所述仪表探头保护装置还包括：引导件和连接件，所述引导件通过所述连接件与所述保护容器连接，所述引导件与所述保护容器的第一端相对设置且二者之间具有间隔，所述引导件开设有至少一个引导孔，所述引导孔的中心轴线与所述仪表探头进出口的中心轴线平行或重合，所述电连接件位于所述引导孔内，所述引导孔与所述仪表探头进出口之间的最短距离大于所述仪表探头的长度；
当所述保护容器处于所述测量位置时，所述仪表探头位于所述引导孔与所述仪表探头进出口之间。
可选的，所述引导件上开设有多个所述引导孔。
可选的，所述引导件为圆盘；和/或
所述引导件的材质为橡胶或塑料。
可选的，所述仪表探头进出口呈喇叭状。
可选的，所述保护容器的材质为橡胶或塑料。
第二方面，本发明实施例还提供一种测量设备，包括液体储存容器、仪表探头和上述仪表探头保护装置。
本发明的有益技术效果如下：
这样，本发明实施例中，升降组件在液体储存容器内的液位下降时，带动保护容器由测量位置上升至保护位置，以使仪表探头自动进入保护容器的空腔内以浸泡于溶液中；在液体储存容器内的液位上升时，带动保护容器由保护位置下降至测量位置，以使仪表探头从保护容器的空腔中自动露出以实现测量，这样，无需人工操作，就能够实现仪表探头的自动保护和自动测量，进而能够大大降低仪表探头的损坏率和减少操作人工的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的仪表探头保护装置的结构图；
图2是图1所示的仪表探头保护装置的局部俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，本发明实施例提供一种仪表探头保护装置，仪表探头1位于液体储存容器2内，仪表探头保护装置包括：保护容器3和升降组件4；
保护容器3位于液体储存容器2内，保护容器3设有用于盛装溶液的空腔，保护容器3的靠近仪表探头1的第一端设有与空腔贯通的仪表探头进出口31，保护容器3在保护位置和测量位置之间可升降；
升降组件4与保护容器3连接，升降组件4在液体储存容器2内的液位下降时，带动保护容器3由测量位置上升至保护位置；在液体储存容器2内的液位上升时，带动保护容器3由保护位置下降至测量位置；
当保护容器3处于保护位置时，仪表探头1位于空腔内；
当保护容器3处于测量位置时，仪表探头1位于空腔外。
其中，上述仪表探头1可以是ph计、硬度仪或温度计仪表的探头。上述液体储存容器2可以是用于储存待测量溶液的容器；上述液体储存容器2内可以是上述液体储存容器2的用于储存溶液的腔室内。上述仪表探头进出口31可以用于仪表探头进出空腔；当上述仪表探头1位于保护容器3的空腔内时，仪表探头1浸泡于溶液中；当上述仪表探头1位于空腔外时，仪表探头1露出以测量液体储存容器2内的液体的参数。
上述升降组件4可以包括升降机构、液位检测件和控制器，其中，升降机构可以是与保护容器3连接，用于带动保护容器3在保护位置和测量位置之间进行升降；液位检测件可以是安装在液体储存容器2内，用于检测液体储存容器2内的液位变化，例如，检测液位变化趋势(液位升高或液位降低)和变化量；控制器可以是分别与液位检测件和升降机构电连接，用于根据液位检测件检测的液位变化控制升降机构的工作，最终实现对保护容器3的升降控制，例如，当液位检测件检测到液位升高且液位升高量大于预设阈值时，升降机构在控制器的控制下带动保护容器3由测量位置上升至保护位置，当液位检测件检测到液位下降且液位下降量小于或等于预设阈值时，升降机构在控制器的控制下带动保护容器3由保护位置下降至测量位置。
本发明实施例中，升降组件在液体储存容器内的液位下降时，带动保护容器由测量位置上升至保护位置，以使仪表探头自动进入保护容器的空腔内以浸泡于溶液中；在液体储存容器内的液位上升时，带动保护容器由保护位置下降至测量位置，以使仪表探头从保护容器的空腔中自动露出以实现测量，这样，无需人工操作，就能够实现仪表探头的自动保护和自动测量，进而能够大大降低仪表探头的损坏率和减少操作人工的工作量。
可选的，仪表探头进出口31呈喇叭状。
这样，通过将仪表探头进出口设计成喇叭状，使得仪表探头进出口能够对仪表探头起到引导作用，即能够引导仪表探头从仪表探头进出口滑入保护容器的空腔内，这样，使得仪表探头能够更加容易进入保护容器的空腔内。
可选的，保护容器2的材质为橡胶或塑料。
由于橡胶和塑料的材质更加柔软，因而保护容器的材质采用橡胶或塑料时，能够进一步避免保护容器与仪表探头产生激烈的碰撞，进而能够更好地保护好仪表探头，而且橡胶材质或塑料材质的保护容器的耐腐蚀性更好，制造成本更低。
需要指出的是，上述保护容器2的材质也可以采用其它柔软材质制成对此，本发明实施例不作限定。
可选的，升降组件4包括：升降线41、定滑轮42和浮球43；
升降线41的一端与保护容器3连接，升降线31的另一端跨过定滑轮32与浮球43连接；
浮球43位于液体储存容器2内，浮球43的质量大于保护容器3、空腔盛装的溶液与升降线41的质量之和，且浮球43的质量小于浮球43的浮力。
其中，上述定滑轮42可以是固定在液体储存容器2上，也可以是固定在液体储存容器2周边的其他设备或物体上，对此，本发明实施例不作限定。上述升降线41的一端与保护容器3连接，可以是升降线41的一端与保护容器3的第一端的中心位置或除中心位置以外的其它位置连接；当升降线41的一端与保护容器3的第一端的中心位置连接时，能够使得保护容器3在升降过程中更不容易产生倾斜。
采用本可选方案时，由于浮球43的质量大于保护容器3、空腔盛装的溶液与升降线41的质量之和，且浮球43的质量小于浮球43的浮力，因而当液体储存容器2的用于排出液体的排空阀21打开时，液体储存容器2内的溶液液位随着溶液的排出而下降，同时浮球43随着液面下降，以拉动升降线41通过定滑轮42提升保护容器3，保护容器3不断上升最终使仪表探头1进入保护容器3的空腔内以浸泡于溶液中；当液体储存容器2的用于排出液体的排空阀21关闭且液体储存容器2内的溶液不断增加时，液体储存容器2内的溶液液位随着溶液的增加而升高，同时浮球43随着液面上升，以放松升降线41以通过定滑轮42下降保护容器3，保护容器3不断下降最终使仪表探头1从保护容器4的空腔中自动露出，以实现测量。本优选方案中的升降组件4的结构更加简单，实现更加容易，制造成本更低。
可选的，升降组件4还包括：第一限位件44；
第一限位件44固定于升降线41上，并位于定滑轮42与保护容器3之间；
浮球43的质量大于保护容器3、空腔盛装的溶液、升降线41与第一限位件44的质量之和，且浮球43的质量小于浮球43的浮力。
其中，上述第一限位件44可以是用于在浮球43拉动升降线41提升保护容器3到一定高度时，卡住定滑轮42，以使浮球42无法拉动升降线41。
由于第一限位件能够限定保护容器的有效上升范围，从而能够进一步减小保护容器和浮球在工作时所需的活动空间，进而能够更好地适用于体积较小的液体储存容器内的溶液测量。
可选的，升降组件4还包括：第二限位件45；
第二限位件45固定于升降线41上，并位于定滑轮42与浮球43之间；
浮球43与第二限位件45的质量之和大于保护容器3、空腔盛装的溶液、升降线41和第一限位件44的质量之和，且浮球43的质量与第二限位件45的质量之和小于浮球43的浮力。
其中，上述第二限位件45可以是用于在浮球43放松升降线41以通过定滑轮42下降保护容器3到一定高度时，卡住定滑轮42，以使浮球43无法放松升降线。
由于第二限位件能够进一步限定保护容器的有效下升范围，从而能够进一步减小保护容器和浮球在工作时所需的活动空间，进而能够更好地适用于体积较小的液体储存容器内的溶液测量。
可选的，仪表探头1的远离保护容器3的一端连接有电连接件，电连接件包括电缆11和/或传感器12，仪表探头1通过电连接件设置于液体储存容器内2；
仪表探头保护装置还包括：引导件5和连接件6，引导件5通过连接件6与保护容器3连接，引导件5与保护容器3的第一端相对设置且二者之间具有间隔，引导件5开设有至少一个引导孔51，引导孔51的中心轴线与仪表探头进出口31的中心轴线平行或重合，电连接件位于引导孔51内，引导孔51与仪表探头进出口31之间的最短距离大于仪表探头1的长度；
当保护容器3处于测量位置时，仪表探头1位于引导孔51与仪表探头进出口31之间。
其中，当上述电连接件包括电缆11和传感器12时，仪表探头1可以是通过传感器12与电缆11连接；上述电连接件位于引导孔51内，可以是电缆11穿设于引导孔51内，也可以是传感器12穿设于引导孔51内。上述连接件6可以是连接杆或连接条等各种连接件。上述引导孔51可以是用于引导仪表探头更加准确地进入保护容器的空腔内；上述最短距离可以是指垂直距离。
在本可选方案中，升降线41的一端可以是通过引导件5与保护容器3连接，即升降线41的一端可以是通过与引导件5直接连接，以实现与保护容器3的间接连接。此处升降线41的一端可以是与引导件5的中心位置或边缘位置连接；当升降线41的一端可以是与引导件5的中心位置连接时，能够使得保护容器3在升降过程中更不容易产生倾斜。
这样，由于引导孔能够通过电连接件限制仪表探头的晃动范围，从而使得仪表探头相对于保护容器左右晃动的位移更小，这样，能够对仪表探头起到引导引导作用，使仪表探头能够更加快速、准确地进入保护容器的空腔内。
可选地，引导件5上开设有多个引导孔51。
这样，通过在引导件上开设多个引导孔，使得本发明实施例中的仪表探头保护装置能够同时保护多个探头。
可选地，引导件5为圆盘；和/或
引导件5的材质为橡胶或塑料。
由于橡胶和塑料的材质更加柔软，因而引导件的材质采用橡胶或塑料时，能够进一步避免引导件与仪表探头和电连接件之间产生激烈的碰撞，进而能够更好地保护好仪表探头和电连接件，而且橡胶材质或塑料材质的引导件的耐腐蚀性更好，制造成本更低。
可选的，引导孔51的内径大于电连接件11的外径。
由于引导孔的内径大于电连接件的外径时，引导孔与电连接件之间具有间隙，从而使得引导孔在随保护容器上升和下降的过程中，电连接件受到的阻力更小，同时也能够减小对电连接件的磨损。
如图1所示，本发明实施例还提供一种测量设备，包括液体储存容器2、仪表探头1和上述实施例中任一实施方式的仪表探头保护装置。
本发明实施例中，由于包括上述实施例中任一实施方式的仪表探头保护装置，从而，无需人工操作，就能够实现仪表探头的自动保护和自动测量，进而能够大大降低仪表探头的损坏率和减少操作人工的工作量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种仪表探头保护装置，所述仪表探头位于液体储存容器内，其特征在于，所述仪表探头保护装置包括：保护容器和升降组件；
所述保护容器位于所述液体储存容器内，所述保护容器设有用于盛装溶液的空腔，所述保护容器的靠近所述仪表探头的第一端设有与所述空腔贯通的仪表探头进出口，所述保护容器在保护位置和测量位置之间可升降；
所述升降组件与所述保护容器连接，所述升降组件在所述液体储存容器内的液位下降时，带动所述保护容器由所述测量位置上升至所述保护位置；在所述液体储存容器内的液位上升时，带动所述保护容器由所述保护位置下降至所述测量位置；
当所述保护容器处于所述保护位置时，所述仪表探头位于所述空腔内；
当所述保护容器处于所述测量位置时，所述仪表探头位于所述空腔外。
2.根据权利要求1所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述升降组件包括：升降线、定滑轮和浮球；
所述升降线的一端与所述保护容器连接，所述升降线的另一端跨过所述定滑轮与所述浮球连接；
所述浮球位于所述液体储存容器内，所述浮球的质量大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液与所述升降线的质量之和，且所述浮球的质量小于所述浮球的浮力。
3.根据权利要求2所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述升降组件还包括：第一限位件；
所述第一限位件固定于所述升降线上，并位于所述定滑轮与所述保护容器之间；
所述浮球的质量大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液、所述升降线与所述第一限位件的质量之和，且所述浮球的质量小于所述浮球的浮力。
4.根据权利要求3所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述升降组件还包括：第二限位件；
所述第二限位件固定于所述升降线上，并位于所述定滑轮与所述浮球之间；
所述浮球与所述第二限位件的质量之和大于所述保护容器、所述空腔盛装的溶液、所述升降线和所述第一限位件的质量之和，且所述浮球的质量与所述第二限位件的质量之和小于所述浮球的浮力。
5.根据权利要求2至4任一项所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述仪表探头的远离所述保护容器的一端连接有电连接件，所述电连接件包括电缆和/或传感器，所述仪表探头通过所述电连接件设置于所述液体储存容器内；
所述仪表探头保护装置还包括：引导件和连接件，所述引导件通过所述连接件与所述保护容器连接，所述引导件与所述保护容器的第一端相对设置且二者之间具有间隔，所述引导件开设有至少一个引导孔，所述引导孔的中心轴线与所述仪表探头进出口的中心轴线平行或重合，所述电连接件位于所述引导孔内，所述引导孔与所述仪表探头进出口之间的最短距离大于所述仪表探头的长度；
当所述保护容器处于所述测量位置时，所述仪表探头位于所述引导孔与所述仪表探头进出口之间。
6.根据权利要求5所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述引导件上开设有多个所述引导孔。
7.根据权利要求5所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述引导件为圆盘；和/或
所述引导件的材质为橡胶或塑料。
8.根据权利要求1所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述仪表探头进出口呈喇叭状。
9.根据权利要求1所述的仪表探头保护装置，其特征在于，所述保护容器的材质为橡胶或塑料。
10.一种测量设备，其特征在于，包括液体储存容器、仪表探头和如权利要求1至9任一项所述的仪表探头保护装置。
技术总结