本发明涉及一种挤胶枪，更具体地说，是涉及一种玻璃胶枪。
背景技术：
玻璃胶枪是一种密封填缝打胶工具，其广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。
在中国专利cn103706535b中公开了一种挤胶枪，其中电机由控制模块控制，当触发开关被触发时，电机开始转动，并随着触发开关持续被触发而持续转动，从而带动推压装置向前运动，当触发开关被停止触发时，电机被控制模块控制进行反转，并持续一设定的时间后停止转动，从而控制推压装置向后运动一设定距离。
在中国专利cn101564716b中公开了一种电动玻璃胶枪，通过开关的上部连接集成线路板，在电路控制线路中，接通交流电源后通过直流稳压电源，经过控制开关把直流稳压电源送入电机正转控制单元与电机反转控制单元产生出电机正转反转的多电源，使电机可正转及反转。
上述玻璃胶枪通过连接电源，启动开关，不论开关启动多长时间，松开开关后，其回胶距离是固定的，无法手动控制其回胶距离，同时在使用玻璃胶枪时，有时会出现误操作，不小心按到启动开关，相当于按下启动开关很短时间就松开开关，由于回胶距离是固定的，回胶距离大于齿条向前推进距离，齿条已经处于极限位置，此时内部齿轮处于挤压状态，再次重复以上动作，齿条多次进行往复运动后，减速机构或电机就会失效，在实际使用中并不能避免这种误操作，多次误操作后减速机构或电机就会失效，降低了电机或者减速机构的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种回胶距离可手动控制、防止误操作的玻璃胶枪。
提供的技术方案包括：
在本发明所述玻璃胶枪中，包括：机壳、推压装置、驱动装置、脱扣装置、第一限位片、第二限位片、第一限位开关、第二限位开关、第一控制开关以及第二控制开关，所述推压装置安装于所述机壳内，所述推压装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置与所述脱扣装置连接，所述第一限位片位于所述推压装置的一端，所述第二限位片位于所述推压装置的另一端，所述第一限位开关位于所述机壳的一端，所述第二限位开关位于所述机壳的另一端，所述第一限位片与所述第一限位开关位于所述机壳的同侧，所述第二限位片与所述第二限位开关位于所述机壳的同侧，所述第一控制开关以及第二控制开关均位于所述推压装置的下方。
在本发明所述玻璃胶枪中，所述驱动装置包括电机、减速装置以及传动装置，所述电机与所述减速装置连接，所述减速装置与所述传动装置连接，所述传动装置与所述推压装置通过齿轮啮合连接。
在本发明所述玻璃胶枪中，所述推压装置包括齿条拉手、齿条、压胶托盘、齿条支撑套，所述齿条支撑套位于机壳内部，所述齿条安装于所述齿条支撑套内，所述齿条拉手位于所述齿条的一端，所述压胶托盘位于所述齿条的另一端，所述压胶托盘与所述机壳之间装有胶条。
在本发明所述玻璃胶枪中，所述第一控制开关控制电机进行正转，所述第二控制开关控制电机进行反转，当按下第一控制开关时，电机正转驱动减速装置运动，所述减速装置驱动所述传动装置运动，从而驱动齿条向挤压胶条的方向运动，当齿条向挤压胶条的方向运动到第一极限位置时，第一限位片与第一限位开关接触，使电机停止运动；当按下第二控制开关时，电机反转驱动减速装置运动，所述减速装置驱动所述传动装置运动，从而驱动齿条向远离胶条的方向运动，当齿条向远离胶条的方向运动到第二极限位置时，第二限位片与第二限位开关接触，使电机停止运动。
在本发明所述玻璃胶枪中，所述第一限位片位于所述齿条上的第一极限位置，所述第二限位片位于所述齿条上的第二极限位置。
在本发明所述玻璃胶枪中，所述脱扣装置包括脱扣按钮、脱扣连接件、脱扣拨块、脱扣压块以及弹簧，所述脱扣装置位于减速齿轮箱内，所述脱扣按钮与所述脱扣连接件连接，所述脱扣连接件与所述脱扣拨块连接，所述脱扣拨块与所述脱扣压块连接，所述弹簧顶端与所述脱扣压块连接，所述弹簧固定在减速齿轮箱上。
在本发明所述玻璃胶枪中，当按下脱扣按钮时，脱扣按钮带动所述脱扣连接件向下运动，所述脱扣连接件带动所述脱扣拨块的向下运动，所述脱扣拨块带动所述脱扣压块向下运动，从而使减速装置与传动装置分离，此时手动拉动齿条拉手，使齿条向远离胶条的方向运动至第二极限位置，在压胶托盘上拆卸或安装胶条。
本发明的有益效果是：
1.通过第一控制开关、第二控制开关分别控制电机的正转以及反转，实现可以手动控制回胶距离；
2.通过第一限位开关、第二限位开关，实现齿条运动到最后端或是运动到极限位置时的制动，防止齿条卡死，实现齿条往复运动的安全行程，延长电机以及减速机构的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明玻璃胶枪的装置示意图
附图2为本发明减速装置与传动装置连接的示意图
附图3为本发明玻璃胶枪的后视图
压胶托盘1、齿条2、机壳3、第一限位开关4、齿条拉手5、传动装置6、调速旋钮7、脱扣按钮8、脱扣拨块9、第一控制开关10、第二控制开关11、电源指示灯12、电机13、减速装置14、线路板15、电源装置16、直齿轮17、齿条支撑套18、大锥齿19、小锥齿20、脱扣压块21、弹簧22、第二限位开关23、输出轴24、第一限位片25、第二限位片26、脱扣连接件27、中间轴28、中间盖29、传动齿轮箱30、减速齿轮箱31
具体实施方式
下面结合附图具体说明本说明：
如图1-3所示，本发明玻璃胶枪的优选实施例中，包括：包括：机壳、推压装置、驱动装置、脱扣装置、第一限位片、第二限位片、第一限位开关、第二限位开关、第一控制开关、第二控制开关以及电源装置，推压装置安装于机壳内，推压装置与驱动装置连接，驱动装置与脱扣装置连接，第一限位片位于推压装置的一端，第二限位片位于推压装置的另一端，第一限位开关位于机壳的一端，第二限位开关位于机壳的另一端，第一限位片与第一限位开关位于机壳的同侧，第二限位片与第二限位开关位于机壳的同侧，第一控制开关以及第二控制开关均位于推压装置的下方。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，如图1所示，推压装置包括齿条拉手5、齿条2、压胶托盘1以及齿条支撑套18，齿条支撑套18位于机壳3内，齿条2安装于齿条支撑套18内，并且齿条2可以在机壳3内进行左右运动，齿条拉手5位于齿条2的右端，压胶托盘1位于齿条2的左端，齿条拉手5、齿条2、压胶托盘1依次连接在一起，齿条支撑套18固定齿条2的同时可以保持齿条2在一条直线上运动。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，齿条上布有第一限位片25、第二限位片26，第一限位片25位于齿条拉手5的左端位置处，用以触发第一限位开关4，第二限位片26位于压胶托盘1的右端位置处，用以触发第二限位开关23。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，控制开关包括第一控制开关10、第二控制开关11，第二控制开关11位于第一控制开关10下面，第一控制开关10用以控制电机13进行正转，第二控制开关11用以控制电机13进行反转，当按下第一控制开关10时，电机13通电并进行正转，带动减速装置14、传动装置6依次运动，从而驱动齿条2相对于机壳3持续向左运动，当松开第一控制开关10时，齿条2停止运动；此时，按下第二控制开关11，电机13通电并进行反转，带动减速装置14、传动装置6依次运动，从而驱动齿条2相对于机壳3持续向右运动，当松开第二控制开关11时，齿条2停止运动，实现齿条2相对于机壳3左右运动时其距离可以控制，从而实现回胶距离的手动控制，当同时按下第一控制开关10和第二控制开关11时,电机13不发生运动。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，限位开关包括第一限位开关4、第二限位开关23，第一限位开关4与齿条拉手5同侧，第二限位开关23与压胶托盘1同侧，当按下第一控制开关10，使齿条2持续运动到相对于机壳3的最左端，即齿条处于第一极限位置,此时齿条2上面的第一限位片25触发第一限位开关4,电路断开，此时电机13停止转动，从而使齿条2停止运动，防止齿条2卡死；当按下第二控制开关11，使齿条2持续运动到相对于机壳3的最右端时,即齿条处于第二极限位置时，此时齿条2上面的第二限位片26触发第二限位开关23,电路断开，此时电机13停止转动，从而使齿条2停止运动，防止齿条2卡死。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，脱扣装置的脱扣按钮上方或下方或电机后面布有调速旋钮7，调速旋钮7与电位器连接，电位器与线路板15连接，线路板15通过控制程序对电位器进行调节，从而实现调速功能，用以调节齿条2相对于机壳3向右运动时的速度。将调速旋钮7设定一数值，按下第一控制开关10，此时齿条2以调速旋钮7设定的速度前进，当按下第二控制开关11时，此时调速旋钮7不起作用,齿条2以最高速度后退。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，调速旋钮的调速范围为0.5mm/s到8mm/s，根据玻璃胶枪使用的不同场景选择不同的速度范围，在小的接触面场景下使用时，例如对地板砖或墙缝进行打胶，采用较小的速度0.5mm/s到2mm/s即可，在大的接触面场景下使用使用时，例如对广告盘进行打胶时，则采用较大的速度6mm/s到8mm/s。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，如图2所示，减速装置采用四级行星齿轮，四级行星齿轮的行星齿轮通过行星轮架固定在齿圈与中心齿轮中间，四级行星齿轮位于减速齿轮箱31内。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，传动装置包括大锥齿19、小锥齿20、直齿轮17、输出轴24、中间轴28，电机13前端与四级行星齿轮连接，大锥齿19与直齿轮17位于同一输出轴24上，且直齿轮17位于大锥齿19的上面，输出轴24与大锥齿19松配连接，传动齿轮箱30的顶部布有通孔，输出轴24穿过其通孔与齿轮箱30连接，小锥齿20与中间轴28紧配连接，中间轴28的一端通过轴承与中间盖29紧配连接，另一端与减速齿轮箱31松配连接，大锥齿19与小锥齿20外啮合在一起，直齿轮17与齿条2连接，当电机13通电进行正转或反转运动时，电机13带动四级行星齿轮转动，通过四级行星齿轮减速，然后通过小大锥齿进一步减速，再由直齿轮17带动齿条2相对于机壳进行左右运动。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，如图3所示，脱扣装置包括脱扣按钮8、脱扣连接件27、脱扣拨块9、脱扣压块21、弹簧22，脱扣装置位于传动装置以及驱动装置的下方，脱扣按钮8通过脱扣连接件27与脱扣拨块9连接，脱扣拨块9与脱扣压块21连接，弹簧22位于脱扣压块21下面，弹簧22固定在减速齿轮箱31上，当按下脱扣按钮8时，脱扣按钮8带动脱扣拨块9，脱扣拨块9带动脱扣压块21向下压缩弹簧22从而使脱扣压块向下运动，第四级行星齿轮的内齿圈齿轮外壁的花键槽与脱扣压块21脱开，内齿圈齿轮与行星齿轮减速齿轮箱31内壁之间可以转动，当按下第一控制开关10或第二控制开关11时，电机13通电进行正转或是反转，均无法将动力传送给小锥齿20，实现脱扣功能，此时可拉动齿条拉手5，实现齿条2的左右运动，便于将胶条从机壳上取下，然后更换新胶条。
本发明玻璃胶枪的优选实施例中，电源装置16可采用电池供电或使用数据线进行充电，其上包括有电源指示灯12，用以提示电量是否充足。
为了进一步理解本发明，在一个实施例中，玻璃胶枪是由机壳3、电机13、减速装置14、传动装置6、推压装置、第一控制开关10、第二控制开关11、第一限位开关4、第二限位开关23、脱扣装置、调速旋钮7、电源装置16组成的，推压装置穿过机壳3上端，电机13、减速装置14、传动装置6、推压装置依次连接，第一控制开关10位于第二控制开关11的上面，脱扣按钮8位于第一控制开关10的上面，调速旋钮7位于脱扣按钮8的上面，当按下第一控制开关10时，电机13进行正转，从而带动减速装置14、传动装置6、推压装置运动，使推压装置相对于机壳3以调速旋钮7设定的速度向左运动，松开第一控制开关10，电机13停止运动，或一直按着第一控制开关10使推压装置相对于机壳3持续向左运动，当推压装置运动至机壳3最左端时，此时推压装置上的第一限位片25触发第一限位开关4，电机13停止运动；当按下第二控制开关11时，电机13进行反转，从而带动减速装置14、传动装置15、推压装置运动，此时调速旋钮7不起作用，推压装置相对于机壳3以最高速度8mm/s向右运动，松开第二控制开关11，电机13停止运动，或一直按着第二控制开关11使推压装置相对于机壳3持续向右运动，当推压装置运动至机壳3最右端时，此时推压装置上的第二限位片26触发第二限位开关23，电机13停止运动，防止齿条2卡死，同时实现手动控制推压装置相对于机壳3向左或向右运动时的距离。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的，技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但上述实施例是示例性的，并不用于限定本发明的保护范围，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对上述实施例进行的任何变化、修改、替换和变型，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种玻璃胶枪，其特征在于，包括：机壳、推压装置、驱动装置、脱扣装置、第一限位片、第二限位片、第一限位开关、第二限位开关、第一控制开关以及第二控制开关，所述推压装置安装于所述机壳内，所述推压装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置与所述脱扣装置连接，所述第一限位片位于所述推压装置的一端，所述第二限位片位于所述推压装置的另一端，所述第一限位开关位于所述机壳的一端，所述第二限位开关位于所述机壳的另一端，所述第一限位片与所述第一限位开关位于所述机壳的同侧，所述第二限位片与所述第二限位开关位于所述机壳的同侧，所述第一控制开关以及第二控制开关均位于所述推压装置的下方。
2.如权利要求1所述的玻璃胶枪，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速装置以及传动装置，所述电机与所述减速装置连接，所述减速装置与所述传动装置连接，所述传动装置与所述推压装置通过齿轮啮合连接。
3.如权利要求1所述的玻璃胶枪，其特征在于，所述推压装置包括齿条拉手、齿条、压胶托盘、齿条支撑套，所述齿条支撑套位于机壳内部，所述齿条安装于所述齿条支撑套内，所述齿条拉手位于所述齿条的一端，所述压胶托盘位于所述齿条的另一端，所述压胶托盘与所述机壳之间装有胶条。
4.如权利要求1所述的玻璃胶枪，其特征在于，所述第一控制开关控制电机进行正转，所述第二控制开关控制电机进行反转，当按下第一控制开关时，电机正转驱动减速装置运动，所述减速装置驱动所述传动装置运动，从而驱动齿条向挤压胶条的方向运动，当齿条向挤压胶条的方向运动到第一极限位置时，第一限位片与第一限位开关接触，使电机停止运动；当按下第二控制开关时，电机反转驱动减速装置运动，所述减速装置驱动所述传动装置运动，从而驱动齿条向远离胶条的方向运动，当齿条向远离胶条的方向运动到第二极限位置时，第二限位片与第二限位开关接触，使电机停止运动。
5.如权利要求4所述的玻璃胶枪，其特征在于，所述第一限位片位于所述齿条上的第一极限位置，所述第二限位片位于所述齿条上的第二极限位置。
6.如权利要求1所述的玻璃胶枪，其特征在于，所述脱扣装置包括脱扣按钮、脱扣连接件、脱扣拨块、脱扣压块以及弹簧，所述脱扣装置位于减速齿轮箱内，所述脱扣按钮与所述脱扣连接件连接，所述脱扣连接件与所述脱扣拨块连接，所述脱扣拨块与所述脱扣压块连接，所述弹簧顶端与所述脱扣压块连接，所述弹簧固定在减速齿轮箱上。
7.如权利要求6所述的玻璃胶枪，其特征在于，当按下脱扣按钮时，脱扣按钮带动所述脱扣连接件向下运动，所述脱扣连接件带动所述脱扣拨块的向下运动，所述脱扣拨块带动所述脱扣压块向下运动，从而使减速装置与传动装置分离，此时手动拉动齿条拉手，使齿条向远离胶条的方向运动至第二极限位置，在压胶托盘上拆卸或安装胶条。
技术总结