本实用新型涉及电连接技术领域，尤其涉及一种导电组件、挂烫机主机和挂烫机。
背景技术：
家电产品为人们日常生活中不可缺少的用品，其中，家电产品中器件的电源导通或者两个器件之间电连接往往通过接线端子或者导线实现电连接，其中，采用接线端子相连时，例如，在器件上设有接线端子，需要导通时，通过接线端子与电源或者其他器件电连接实现导通，当器件需要拆卸时将接线端子拔开即可。
然而，采用接线端子实现电连接时，一方面接线端子连接及拆卸需借助专业工具，难度较大，另一方面，对于经常拆卸的零部件来说，需要频繁将接线端子进行插拔操作，这样使得电连接操作繁琐且接线端子频繁插拔易出现损坏。
技术实现要素：
本实用新型提供一种导电组件、挂烫机主机和挂烫机，实现了两个负载灵活电连接的目的，确保了可拆卸器件之间电连接方便且电连接器件不易损坏，从而解决了现有器件采用接线端子电连接时接线端子拆装难度大以及操作繁琐且易出现损坏的问题。
第一方面，本实用新型提供一种导电组件，用于将第一负载和第二负载电连接，包括：
第一导电件和第二导电件，所述第一导电件的第一端用于与所述第一负载电连接，所述第一导电件的第二端靠近所述第二导电件的一端，所述第二导电件的另一端用于与所述第二负载电连接；
还包括：伸缩结构，所述伸缩结构的一端朝向所述第一导电件的第二端，所述第二导电件设在所述伸缩结构的另一端；
且所述第一导电件的第二端驱动所述伸缩结构一端移动后，所述伸缩结构的另一端带动所述第二导电件与所述第一导电件接触，以使所述第一负载和所述第二负载电连接。
通过包括第一导电件、第二导电件和伸缩结构，这样第一导电件的第二端向伸缩结构移动时使得伸缩结构的一端压缩，伸缩结构的另一端带动第二导电件与第一导电件与实现接触，使得第一负载和第二负载接通，第一导电件远离伸缩结构后，使得第一导电件与第二导电件断开，所以第一负载和第二负载反复拆装时，第一负载和第二负载通过第一导电件和第二导电件的接触或断开便可实现电连接或断开，连接方便，且不易造成第一导电件和第二导电件的损坏，避免了采用接线端子电连接时拆装不变且易造成接线端子损坏的问题，另外，第一导电件和第二导电件安装或拆卸方便，所以，本实施例提供的导电组件，实现了第一负载和第二负载灵活电连接的目的，确保了第一负载和第二负载之间反复拆开或组装时电连接的方便，使得第一负载和第二负载之间电连接的方式增多，从而满足反复拆卸的负载的电连接要求，解决了现有器件采用接线端子电连接时接线端子拆装难度大以及操作繁琐且易出现损坏的问题。
在一种可能的实施方式中，所述伸缩结构包括：第一伸缩结构和第二伸缩结构，所述第一伸缩结构的一端朝向所述第一导电件的第二端，所述第一伸缩结构的部分区域抵在所述第二伸缩结构的一端上，所述第二伸缩结构的另一端上设有所述第二导电件。
且所述第一伸缩结构用于带动所述第二伸缩结构朝向或远离所述第一导电件移动，以使所述第二导电件与所述第一导电件接触或断开。
在一种可能的实施方式中，所述伸缩结构还包括：弹扣座，所述第一伸缩结构和所述第二伸缩结构在所述弹扣座内可伸缩设置，且所述第二伸缩结构设置所述第二导电件的一端位于所述弹扣座外。
在一种可能的实施方式中，所述第一伸缩结构包括：第一弹扣和第一弹性件，所述第一弹扣的一端朝向所述第一导电件的第二端，所述第一弹扣的另一端抵在所述第二伸缩结构上，所述第一弹性件的两端分别与所述弹扣座和所述第一弹扣相连；
所述第一弹性件用于驱动所述第一弹扣沿着朝向所述第一导电件的第二端的方向伸缩。
在一种可能的实施方式中，所述第二伸缩结构包括：第二弹扣和第二弹性件，所述第二导电件设在所述第二弹扣的一端，所述第二弹扣的另一端与所述第二弹性件的一端相连，所述第二弹性件的另一端与所述弹扣座相连；
所述第一弹扣的另一端抵在所述第二弹扣上；
所述第二弹性件用于驱动所述第二弹扣朝向所述第一导电件移动，以使所述第二导电件与所述第一导电件接触。
在一种可能的实施方式中，所述第二弹扣朝向所述第一弹扣的一侧具有滑动斜面，所述第一弹扣的另一端抵在所述滑动斜面上；
且所述第一弹扣朝向所述第一导电件移动时，所述第一弹扣驱动所述滑动斜面移动，以使所述第二弹扣远离所述第一导电件移动。
在一种可能的实施方式中，所述第一弹扣朝向所述第一导电件第二端的一端上套设有柔性件。
在一种可能的实施方式中，还包括：机身，所述第一导电件位于所述机身的一侧，所述伸缩结构和所述第二导电件位于所述机身的另一侧，且所述机身上开设开孔，所述伸缩结构朝向所述第一导电件的一端位于所述开孔处；
所述第一导电件的第二端穿过所述开孔驱动所述伸缩结构的一端移动。
在一种可能的实施方式中，还包括：用于承载所述第一负载的盖体，所述盖体与所述机身可拆卸相连，所述第一负载位于所述盖体的内部，所述第一导电件位于所述盖体的外表面；
所述第一导电件的第二端位于所述盖体靠近所述开孔的位置，所述第一导电件的第一端朝向所述第一负载延伸并与所述第一负载电连接。
在一种可能的实施方式中，所述盖体上开设通孔，所述第一负载的电极穿过所述通孔与所述第一导电件的第一端电连接。
在一种可能的实施方式中，所述盖体与所述开孔对应的位置具有凸台，所述第一导电件的第二端位于所述凸台上，所述凸台穿过所述开孔驱动所述伸缩结构的一端移动，以使所述伸缩结构的另一端带动所述第二导电件与所述凸台上的所述第一导电件接触。
在一种可能的实施方式中，所述第一导电件为金属片，所述第二导电件为探针。
在一种可能的实施方式中，所述第一伸缩结构的伸缩方向和所述第二伸缩结构的伸缩方向相互垂直。
第二方面，本实用新型提供一种挂烫机主机，包括：水箱和蓄水槽，所述蓄水槽位于所述水箱的下方，所述水箱上开设进水口以及用于将所述水箱与所述蓄水槽连通的出水口；
还包括：第一负载、第二负载和上述任一所述的导电组件，所述导电组件用于将所述第一负载和所述第二负载电连接；
所述第一负载位于所述蓄水槽内，所述第二负载位于所述蓄水槽外；
所述第二负载用于根据所述蓄水槽内的水位变化控制所述第一负载将所述出水口打开或关闭。
在一种可能的实施方式中，所述第一负载为电磁吸盘或电磁阀。
在一种可能的实施方式中，所述第二负载为磁性开关或控制板。
第三方面，本实用新型提供一种挂烫机，包括：伸缩杆组件、熨烫板、刷头和上述任一所述的挂烫机主机，所述伸缩杆组件的两端分别与所述挂烫机主机和所述熨烫板相连，所述刷头通过蒸汽管与所述挂烫机主机相连。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的导电组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和第二导电件分开时的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和第二导电件接触时的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例一提供的导电组件中机身的结构示意图；
图5为本实用新型实施例一提供的导电组件的拆分结构示意图；
图6为本实用新型实施例一提供的导电组件中第二弹扣的结构示意图；
图7为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一弹扣的结构示意图；
图8为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和盖体的结构示意图；
图9为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机的结构示意图；
图10为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱出水口封堵时的剖面结构示意图；
图11为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱出水口打开时的剖面结构示意图；
图12为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机的拆分结构示意图；
图13为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱的部分仰视结构示意图；
图14为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中蓄水槽的部分俯视结构示意图；
图15为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中限位盖的结构示意图；
图16为本实用新型实施例三提供的挂烫机的立体结构示意图；
图17为本实用新型实施例三提供的挂烫机的侧视结构示意图。
附图标记说明：
100-挂烫机；10-挂烫机主机；11-水箱；111-出水口；112-凸起部；12-蓄水槽；121-排水口；12a-机身；13-封堵组件；13a-阀体结构；13b-出水盖；131b-下水口；131-阀芯；132-阀体；1321-上阀盖；1323-导磁件；1322-下阀盖；133-第三弹性件；14-密封件；151a-第一负载；151-电磁吸盘；152-水槽盖；152a-盖体；1521-开口；1522-凸台；1523-通孔；16a-浮动组件；16b-磁性开关；16c-限位部；161-浮子上盖；162-浮子下盖；163-磁性件；164-限位盖；1641-卡扣；165-限位筋；1651-卡槽；17-伸缩结构；171-第一伸缩结构；1711-第一弹扣；1712-第一弹性件；1721-第二弹扣；1721a-滑动斜面；1722-第二弹性件；172-第二伸缩结构；173-弹扣座；174-柔性件；181-第一导电件；182-第二导电件；19-壳体；20-伸缩杆组件；30-熨烫板；40-挂件；50-刷头；60-蒸汽管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供的导电组件的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和第二导电件分开时的剖面结构示意图，图3为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和第二导电件接触时的剖面结构示意图，图4为本实用新型实施例一提供的导电组件中机身的结构示意图，图5为本实用新型实施例一提供的导电组件的拆分结构示意图，图6为本实用新型实施例一提供的导电组件中第二弹扣的结构示意图，图7为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一弹扣的结构示意图，图8为本实用新型实施例一提供的导电组件中第一导电件和盖体的结构示意图。
本实施例提供一种导电组件，用于将第一负载151a和第二负载(未示出)电连接，第一负载151a可以为电磁吸盘或电磁阀，第二负载可以为控制板、磁性开关或者电源模块。其中，导电组件可以包括：第一导电件181和第二导电件182，第一导电件181的第一端181b用于与第一负载151a电连接，第一导电件181的第二端181a靠近第二导电件182的一端，第二导电件182的另一端用于与第二负载电连接。
本实施例中，为了使得第一导电件181与第二导电件182接触实现电连接，如图1所示，还包括：伸缩结构17，伸缩结构17的一端朝向第一导电件181的第二端181a，第二导电件182设在伸缩结构17的另一端。其中，第一导电件181的第二端181a驱动伸缩结构17一端移动后，伸缩结构17的另一端带动第二导电件182与第一导电件181接触，以使第一负载151a和第二负载电连接。例如图2所示，第一导电件181的第二端181a抵在伸缩结构17朝向第一导电件181的一端上且驱动第一伸缩结构171沿着图2中的箭头方向移动，伸缩结构17的一端移动后，伸缩结构17设置第二导电件182的另一端朝向第一导电件181移动，如图3所示，伸缩结构17上的第二导电件182移动并与第一导电件181接触，这样第一负载151a和第二负载接通目的，当第一导电件181沿着图2中箭头的反方向移动后，伸缩结构17朝向第一导电件181的一端伸开，伸缩结构17的另一端(即设置第二导电件182的一端)带动第二导电件182远离第一导电件181的一端移动，第一导电件181与第二导电件182断开，第一负载151a和第二负载断开。
所以，本实施例中，第一导电件181向伸缩结构17移动时使得伸缩结构17的一端压缩，伸缩结构17的另一端带动第二导电件182与第一导电件181与实现接触，使得第一负载151a和第二负载接通，第一导电件181远离伸缩结构17后，使得第一导电件181与第二导电件182断开，这样第一负载151a和第二负载反复拆装时，第一负载151a和第二负载通过第一导电件181和第二导电件182的接触或断开便可实现电连接或拆开，连接方便，且不易造成第一导电件181和第二导电件182的损坏，避免了采用接线端子电连接时拆装不变且易造成接线端子损坏的问题，另外，第一导电件181和第二导电件182安装或拆卸方便，所以，本实施例提供的导电组件，实现了第一负载151a和第二负载灵活电连接的目的，确保了第一负载151a和第二负载之间反复拆开或组装时电连接的方便，使得第一负载151a和第二负载之间电连接的方式增多，从而满足反复拆卸的负载的电连接要求，解决了现有器件采用接线端子电连接时接线端子拆装难度大以及操作繁琐且易出现损坏的问题。
在一种可能的实现方式中，如图2-4所示，伸缩结构17可以包括：第一伸缩结构171和第二伸缩结构172，第一伸缩结构171的一端朝向第一导电件181的第二端181a，第一伸缩结构171的部分区域抵在第二伸缩结构172的一端上，第二伸缩结构172的另一端上设有第二导电件182。第一伸缩结构171用于带动第二伸缩结构172朝向或远离第一导电件181移动，以使第二导电件182与第一导电件181接触或断开。
具体的，如图2所示，第一负载151a和第二负载需要接通时，此时第一导电件181沿着图2中的箭头方向移动，第一导电件181的第二端181a抵着第一伸缩结构171朝向第一导电件181的一端移动，第一伸缩结构171被压缩，第一伸缩结构171减小对第二伸缩结构172抵接，第二伸缩结构172伸开，第二导电件182随着第二伸缩结构172的伸缩朝向第一导电件181移动，使得第二导电件182的一端抵在第一导电件181上，这样第一负载151a和第二负载接通，相应的，第一负载151a和第二负载需拆开时，第一导电件181远离第一伸缩结构171，这样第一伸缩结构171的一端移向第一导电件181，第一伸缩结构171移动过程中驱动第二伸缩结构172远离第一导电件181件，使得第二导电件182和第一导电件181断开。
本实施例中，第一伸缩结构171的伸缩方向和第二伸缩结构172的伸缩方向可以相互垂直，例如，如图2所示，第一伸缩结构171可以沿着水平方向伸缩，第二伸缩结构172可以沿着垂直方向伸缩，或者，第一伸缩结构171可以沿着竖直方向伸缩，第二伸缩结构172可以沿着水平方向伸缩，第一伸缩结构171和第二伸缩结构172的伸缩方向可以根据第一导电件181的第二端181a移动的方向进行设定，例如第一导电件181的第二端181a沿着水平方向从伸向第一伸缩结构171时，此时第一伸缩结构171可以按照水平方向伸缩，第二伸缩结构172按照竖直方向伸缩，当第一导电件181的第二端181a沿着竖直方向伸向第一伸缩结构171时外时，此时第一伸缩结构171可以按照竖直方向伸缩，第二伸缩结构172可以按照水平方向伸缩。在一些其他示例中，第一伸缩结构171和第二伸缩结构172的伸缩方向也可以呈夹角，该夹角可以为锐角或钝角。
在一种可能的实现方式中，为了实现伸缩结构17的安装，本实施例中，伸缩结构17还可以包括：弹扣座173，弹扣座173用于承载第一伸缩结构171和第二伸缩结构172，例如，如图2所示，弹扣座173内具有容纳腔，第一伸缩结构171和第二伸缩结构172的至少部分区域位于容纳腔中，例如，如图2所示，第一伸缩结构171靠近第一导电件181第二端181a的一端位于弹扣座173外，第二伸缩结构172设置第二导电件182的一端也位于弹扣座173外，第一伸缩结构171和第二伸缩结构172的其余部分位弹扣座173的容纳腔中。通过弹扣座173实现了伸缩结构17的安装。
在一种可能的实现方式中，第一伸缩结构171可以包括：第一弹扣1711和第一弹性件1712，第一弹扣1711的一端朝向第一导电件181的第二端181a，第一弹扣1711的另一端抵在第二伸缩结构172上，第一弹性件1712的两端分别与弹扣座173和第一弹扣1711相连，第一弹性件1712用于驱动第一弹扣1711沿着朝向第一导电件181的第二端181a的方向伸缩。例如第一导电件181的第二端181a挤压第一弹扣1711的一端，第一弹扣1711的一端被挤压移动，第一弹性件1712被压缩，且第一弹扣1711移动后，第一弹扣1711对第二伸缩结构172失去限位，第二伸缩结构172伸缩使得第二导电件182与第一导电件181接触。当第一导电件181远离第一弹扣1711移动后，第一弹性件1712驱动第一弹扣1711朝向第一导电件181的第二端181a移动，第一弹扣1711的一端朝向第一导电件181。
在一种可能的实现方式中，第二伸缩结构172可以包括：第二弹扣1721和第二弹性件1722，第二弹扣1721的一端靠近第一导电件181的第二端181a处，第二弹扣1721的另一端与第二弹性件1722的一端相连，第二弹性件1722的另一端与弹扣座173相连，第一弹扣1711的另一端抵在第二弹扣1721上，第二导电件182设在第二弹扣1721靠近第一导电件181的一端，第二弹性件1722用于在第一弹扣1711远离第一导电件181的第二端181a移动后驱动第二弹扣1721朝向第一导电件181移动，以使第二导电件182与第一导电件181接触。所以第一导电件181未挤压第一弹扣1711移动时，第二弹扣1721在第一弹扣1711的抵接下，第二弹性件1722被压缩，当第一弹扣1711受到挤压进行移动后，第一弹扣1711对第二弹扣1721不再抵着，这样第二弹扣1721在第二弹性件1722的弹力作用下移向第一导电件181的第二端181a，使得第二导电件182与第一导电件181的第二端181a接触，使得第一负载151a和第二负载实现电连接。
在一种可能的实现方式中，如图6所示，第二弹扣1721朝向第一弹扣1711的一侧具有滑动斜面1721a，第一弹扣1711的另一端抵在滑动斜面1721a上，第一弹扣1711朝向开孔122移动时，第一弹扣1711通过在滑动斜面1721a上滑动以驱动第二弹扣1721远离开孔122移动。所以通过设置滑动斜面1721a可以实现第一弹扣1711驱动第二弹扣1721远离第一导电件181移动的目的。
在一种可能的实现方式中，如图7所示，第一弹扣1711朝向第一导电件181第二端181a的一端套设有柔性件174，通过在第一弹扣1711朝向第一导电件181第二端181a的一端上设置柔性件174，这样一方面第一导电件181与第一弹扣1711接触时第一导电件181与柔性件174相抵，这样第一导电件181挤压第一弹扣1711的一端时产生的磨损降低，另一方面，当第一导电件181远离第一弹扣1711移动后，第一弹扣1711一端上的柔性件174可以将第一导电件181和第二导电件182绝缘隔开。本实施例中，柔性件174可以为硅胶件，或者也可以为软胶。
在一种可能的实现方式中，如图2-5所示，还包括：机身12a，第一导电件181位于机身12a的一侧，伸缩结构17和第二导电件182位于机身12a的另一侧，且机身12a上开设开孔122，伸缩结构17朝向第一导电件181的一端位于开孔122处，具体的，第一伸缩结构171的第一弹扣1711的一端位于开孔122处，第一导电件181的第二端181a穿过开孔122驱动第一弹扣1711一端移动。本实施例中，当第一导电件181与第二导电件182断开后，第一弹扣1711上的柔性件可以位于开孔122处，这样柔性件对开孔122起到密封作用，使得机身12a一侧的灰尘或者杂质不易从开孔122进入到机身12a的另一端，另外柔性件密封后，使得第一导电件181和第二导电件182断开时，第一导电件181或第二导电件182隐藏在机身12a的一侧，第一导电件181和第二导电件182不裸露在外。
在一种可能的实现方式中，如图5所示，还包括：用于承载第一负载151a的盖体152a，盖体152a与机身12a可拆卸相连，例如，盖体152a与机身12a之间可以通过卡接或者紧固件紧固相连，第一负载151a位于盖体152a的内部，第一导电件181位于盖体152a的外表面；第一导电件181的第二端181a位于盖体152a靠近开孔122的位置，第一导电件181的第一端181b朝向第一负载151a延伸并与第一负载151a电连接。其中，如图5所示，盖体152a上开设通孔1523，第一负载151a的电极1511穿过通孔1523与第一导电件181的第二端181a电连接，例如，第一负载151a的电极1511可以通过导线与第一导电件181的第一端181b电连接。
在一种可能的实现方式中，如图5和图8所示，盖体152a与开孔122对应的位置具有凸台1522，第一导电件181的第二端181a位于凸台1522上，凸台1522穿过开孔122驱动第一弹扣1711的一端移动，以使第二弹扣1721带动第二导电件182与凸台1522上的第一导电件181接触。当凸台1522随着盖体152a从开孔122移出后，第一弹扣1711的一端位于开孔122处，柔性件174将开孔122密封，使得第二导电件182隐藏在机身12a的一侧不可见，从而避免水汽或者其他杂质对第二导电件182的影响。
在一种可能的实现方式中，如图8所示，第一导电件181可以为金属片，正负极对应的两个金属片间隔设置，金属片的一端位于凸台1522上，金属片的另一端沿着机身12a的外壁朝向第一负载151a延伸并与第一负载151a电连接。
在一种可能的实现方式中，如图6所示，第二导电件182可以为探针，探针的一端用于与第一导电件181接触，探针的另一端与第二负载电连接，探针设在第二弹扣1721位于弹扣座173外的一端上，探针具体穿设在第二弹扣1721的一端上，探针的一端靠近开孔122设置，探针的另一端向第二负载延伸。
实施例二
图9为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机的结构示意图，图10为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱出水口封堵时的剖面结构示意图，图11为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱出水口打开时的剖面结构示意图，图12为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机的拆分结构示意图，图13为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中水箱的部分仰视结构示意图，图14为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中蓄水槽的部分俯视结构示意图，图15为本实用新型实施例二提供的挂烫机主机中限位盖的结构示意图。
本实施例提供一种挂烫机主机10，该挂烫机主机10可以应用到挂烫机中或其他可以产生蒸汽的设备中。本实施例中，具体以挂烫机主机10应用到挂烫机中为例进行说明，如图9-图15所示所示，挂烫机主机10可以包括：水箱11和蓄水槽12，蓄水槽12位于水箱11的下方，水箱11与蓄水槽12之间可以进行卡合相连，或者水箱11与蓄水槽12之间相互独立设置，例如水箱11与蓄水槽12之间相互分离，水箱11放置在蓄水槽12上，需要清洗或加水时，水箱11可以从蓄水槽12上取下，当然，水箱11也可以放置在蓄水槽12上进行加水。
本实施例中，水箱11上开设进水口(未示出)以及用于将水箱11与蓄水槽12连通的出水口111，例如，水箱11的顶部可以开设进水口，水箱11的底部可以开设出水口111，出水口111可以将水箱11和蓄水槽12实现连通，加水时，可以从进水口向水箱11内加水，水箱11中的水可以通过出水口111进入到蓄水槽12中。本实施例中，为了使得蓄水槽12内的水进入挂烫机主机10的发热体组件中加热产生蒸汽，所以，蓄水槽12的底部开设排水口121，这样蓄水槽12内的水可以从排水口121流入发热体组件或其他加热设置。
挂烫机主机还可以包括：第一负载151a、第二负载和上述的导电组件，导电组件用于将第一负载151a和第二负载电连接，第一负载151a位于蓄水槽内，第二负载位于蓄水槽外，第二负载用于根据蓄水槽内的水位变化控制第一负载151a将出水口打开或关闭。
本实施例中，第一负载151a可以为电磁吸盘151，也可以为电磁阀。第二负载可以为磁性开关16b，也可以为控制板。当然，第一负载151a可以包括但不限于为电磁吸盘151，也可以为电磁阀。第二负载可以包括但不限于为磁性开关16b。
本实施例中，具体以第一负载151a为电磁吸盘151，第二负载为磁性开关16b为例进行说明，第一导电件181的一端与电磁吸盘151电连接，另一端与第二导电件182的一端接触，第二导电件182的另一端与磁性开关16b电连接。如图10所示，还包括：封堵组件13，封堵组件13位于水箱朝向蓄水槽12的一侧且靠近出水口111设置，例如，封堵组件13可以罩设在出水口111上，封堵组件13的一端可以与水箱11的底面相连，另一端悬空位于蓄水槽12中。电磁吸盘151位于蓄水槽12内且靠近封堵组件13设置。例如，电磁吸盘151可以位于封堵组件13的下方。
本实施例中，通过第一负载151a、第二负载和导电组件的设置，实现了第一负载151a和第二负载的电连接，完成了水箱11向蓄水槽12内自动蓄水的目的，这样确保了蓄水槽12内的水位始终保持在一定水位，避免由于蓄水槽12内的水量不足而导致挂烫机主机无法持续产生高温蒸汽。另外，通过第一负载151a和第二负载的配合使得水箱11内的出水依靠蓄水槽12内的水位变化控制是否封堵出水口111，与大气压无关，水箱11内无需与大气隔绝，所以水箱11内可以随时实现加水，且加水过程中挂烫机可以仍然保持工作，避免了挂烫机主机在水箱11取下加水时无法连续工作的问题。
需要说明的是，该蓄水槽12内的预设水位可以根据挂烫机主机工作时的实际需求而定，本实施例对此不作限制，且可根据预设水位的高低设计电磁吸盘151是否接通电源，使封堵组件13满足在蓄水槽12达到该预设水位时可封堵水箱11出水口111的条件。
在一种可能的实现方式中，如图10-12所示，可以包括浮动组件16a，浮动组件16a位于蓄水槽12内，浮动组件16a可以在蓄水槽12内水位上升到一定高度时在浮力作用下朝上移动，磁性开关16b位于蓄水槽12的外部，磁性开关16b的一端与电磁吸盘151电连接，磁性开关16b的另一端与电源相连，其中，浮动组件16a与磁性开关16b靠近时，例如，蓄水槽12内的水位降低，这样浮动组件16a随着水位降低而降低，浮动组件16a与磁性开关16b靠近，浮动组件16a可以驱动磁性开关16b闭合，例如，浮动组件16a可以为磁铁等对磁性开关16b具有吸力的磁性件，这样电磁吸盘151与电源接通，电磁吸盘151可以吸合封堵组件13远离出水口111移动，出水口111打开，水箱11内的水可以进入蓄水槽12内。
当蓄水槽12内的水位上升时，浮动组件16a在浮力作用下朝上移动，浮动组件16a与磁性开关16b远离，磁性开关16b失去浮动组件16a的驱动而断开，这样电磁吸盘151与电源断开，电磁吸盘151失去吸力，这样封堵组件13失去电磁吸盘151的吸力后朝向出水口111移动，封堵组件13再次封堵在出水口111。所以，通过设置磁性开关16b和浮动组件16a实现了电磁吸盘151随着水位变化控制封堵组件13是否封堵出水口111，完成了水箱11向蓄水槽12内自动加水的操作。
在一种可能的实现方式中，浮动组件16a可以包括：浮子和位于浮子内的磁性件163，磁性件163用于在浮子靠近磁性开关16b时驱动磁性开关16b闭合，相应的，当浮子随着水位上升向上移动后，磁性件163与磁性开关16b的距离增大，磁性件163对磁性开关16b的吸力减弱，直至磁性开关16b断开。通过包括浮子和磁性件163，实现了磁性开关16b根据水位变化自动接通或断开的目的，从而实现了电磁吸盘151对封堵组件13是否吸合的控制，确保了蓄水槽12内保持一定的水量。
本实施例中，磁性开关16b可以如图12所示位于蓄水槽12的外底面上，或者磁性开关16b页可以位于蓄水槽12的外侧面底端处，本实施例中，磁性开关16b只要确保在浮子靠近时实现闭合以及远离时实现断开的目的即可。
在一种可能的实现方式中，浮子包括：浮子上盖161和浮子下盖162，浮子上盖161和浮子下盖162围成内部中空的浮子，即本实施例中，浮子的内部为中空的，磁性件163可以位于浮子的中空空间内，本实施例中红，磁性件163设在浮子下盖162上，例如，磁性件163可以位于浮子下盖162的内底壁或内侧壁上。通过设置浮子上盖161和浮子下盖162，一方面实现了磁性件163在浮子内壁设置的目的，另一方面也方便对磁性件163的更换或检查。本实施例中，浮子上盖161和浮子下盖162可以通过卡接或紧固件紧固等可拆卸的方式进行连接。
在一种可能的实现方式中，为了确保浮动组件16a随着水位的变化沿着同一方向移动且不易发生偏转，所以如图11所以，还包括：限位部16c，限位部16c位于蓄水槽12内，且限位部16c的内部与蓄水槽12相通，浮动组件16a设在限位部16c中，这样浮动组件16a可以在限位部16c内随着水位变化按照一定的方向移动，避免浮动组件16a在蓄水槽12内偏转或者晃动，限位部16c对浮动组件16a的上下移动起到限位作用。
在一种可能的实现方式中，如图11所示，限位部16c可以包括：至少两个间隔设置的限位筋165以及盖设在限位筋165上的限位盖164，例如，图14中，限位筋165的数量为两个，两个限位筋165之间具有间隔，限位筋165和限位盖164围成与蓄水槽12相通的限位空间，浮动组件16a活动设在限位空间中，其中，限位筋165在水平方向上对浮动组件16a限位，限位盖164在竖直方向对浮动组件16a限位。本实施例中，如图15所示，限位盖164上具有卡扣1641，如图14所示，限位筋165上设有与卡扣1641卡合的卡槽1651，限位盖164与限位筋165之间通过卡扣1641和卡槽1651卡合实现相连。
在一种可能的实现方式中，还包括：水槽盖152，水槽盖152可以作为上述导电组件中的盖体152a，例如，电磁吸盘151设在水槽盖152内，水槽盖152的顶端与蓄水槽12的顶端相连，例如，水槽盖152与蓄水槽12之间可以通过卡合等可拆卸方式相连，这样水槽盖152可以从蓄水槽12上拆卸下来进行清洗，方便对水槽盖152的清洗。
其中，水槽盖152的底端悬空设在蓄水槽12内，且水槽盖152的底端开设与蓄水槽12连通的开口1521，这样当封堵组件13远离出水口111移动后，出水口111打开，水箱11内的水经过出水口111、封堵组件13和该开口1521进入到蓄水槽12中。本实施例中，电磁吸盘151与磁性开关16b电连接，具体的，电磁吸盘151与磁性开关16b电连接，磁性开关16b闭合时，电磁吸盘151与电源接通，电磁吸盘151通电产磁力，封堵组件13在磁力的吸合作用下远离出水口111移动，当磁性开关16b断开后，电磁吸盘151与电源断开，电磁吸盘151断电不能产生磁力，封堵组件13失去电磁吸盘151的吸力后朝向出水口111移动，并将出水口111封堵。
本实施例中，蓄水槽12可以为上述导电组件中的机身12a，第一导电件181、盖体152a和电磁吸盘151位于蓄水槽内，第二导电件182、磁性开关16b和伸缩结构17位于蓄水槽12外。
在一种可能的实现方式中，如图10-12所示，封堵组件13可以包括：出水盖13b以及位于出水盖13b内且可伸缩的阀体结构13a，例如阀体结构13a可以在水盖内可伸缩设置，出水盖13b的顶端与水箱11相连，出水盖13b的底端延伸到水槽盖152的开口1521中，且出水盖13b的底端开设与蓄水槽12连通的下水口131b，这样下水口131b流出的水不易进入水槽盖152内对电磁吸盘151造成损害，确保了出水口111流出的水经过下水口131b进入水槽盖152的开口1521并进入蓄水槽12。本实施例中，阀体结构13a用于在电磁吸盘151与电源断开时封堵在出水口111，以及在电磁吸盘151与电源接通时在电磁吸盘151的吸合作用下远离出水口111移动，以使出水口111打开。
例如，如图10所示，阀体结构13a封堵在出水口111，当水位下降后，浮动组件16a靠近磁性开关16b，磁性开关16b闭合，电磁吸盘151通电，产生的磁力对阀体结构13a进行吸合，阀体结构13a在吸力作用下远离出水口111移动，这样阀体结构13a对出水口111不进行封堵，水箱11内的水经出水口111、下水口131b、开口1521进入蓄水槽12中，当水位上升后，浮动组件16a远离磁性开关16b，磁性开关16b断开，电磁吸盘151断电，不产生磁力，阀体结构13a朝向出水口111伸出，并封堵在出水口111。
在一种可能的实现方式中，如图10-12所示，阀体结构13a可以包括：可被电磁吸盘151吸合的阀体132、第三弹性件133以及设在阀体132上的阀芯131，阀芯131朝向出水口111，第三弹性件133的一端与出水盖13b的内壁相连，第三弹性件133的另一端与阀体132相连，第三弹性件133可以驱动阀体132带动阀芯131朝向出水口111伸缩，本实施例中，阀体132可以设置为能被电磁吸盘151吸合的结构，例如阀体132可以为铁块或者阀体132内设有铁片或铁块，这样电磁吸盘151可以吸合阀体132。
在一种可能的实现方式中，如图10-12所示，阀体132可以包括：上阀盖1321、下阀盖1322以及位于上阀盖1321和下阀盖1322之间的导磁件1323，导磁件1323用于在电磁吸盘151通电后被电磁吸盘151吸合，以带动阀体132和阀芯131远离出水口111移动，以使出水口111打开。本实施例中，导磁件1323可以铁片或者其他在磁力作用下可以相吸的材料。
在一种可能的实现方式中，如图10-12所示，还包括：密封件14，密封件14位于出水盖13b与水箱11连接的位置，以使出水盖13b和水箱11密封相连。例如，如图3所示，出水盖13b的顶端设有凹槽，水箱11底面靠近出水口111处凸起部112，出水盖13b与水箱11相连时，可以先将密封件14位于出水盖13b顶端的凹槽中，水箱11底面的凸起部112卡入出水盖13b顶端的凹槽中，密封件14将出水盖13b与水箱11之间进行密封。其中，出水盖13b与水箱11之间可以通过紧固件(例如螺钉)等进行相连。
在一些其他示例中，当水箱11与蓄水槽12之间相互独立设置时，也可以将水箱11从蓄水槽12上取下进行加水，其中，水箱11从蓄水槽12上取下时，此时电磁吸盘151对阀体132没有吸合作用，第三弹性件133的弹力使得阀芯131封堵在出水口111，这样加水过程中，水箱11内的出水口111被封堵，水箱11内的水不会从出水口111流出，加水完成后，水箱11放置在蓄水槽12上，根据蓄水槽12内的水位变化实现水箱11是否向蓄水槽12内蓄水的目的。
实施例三
图16为本实用新型提供的挂烫机的立体结构示意图，图17为本实用新型提供的挂烫机的侧视结构示意图。
如图16-17所示，挂烫机100可以包括：上述实施例二所述的挂烫机主机10、伸缩杆组件20、熨烫板30和刷头50，刷头50可以通过挂件40挂设在熨烫板30上，其中，伸缩杆组件20的两端分别与熨烫板30和挂烫机主机10相连，例如，如图16-17所示，伸缩杆组件20的一端与挂烫机主机10相连，伸缩杆组件20的另一端与熨烫板30相连。其中，伸缩杆组件20与挂烫机主机10之间可以通过卡接、焊接或者螺纹方式进行连接，伸缩杆组件20与熨烫板30之间可以通过焊接、卡接或可拆卸固定相连，或者，伸缩杆组件20与熨烫板30之间可以转动相连，这样熨烫板30在使用过程中可以旋转任意的满足，以满足不同熨烫需求。
本申请中，伸缩杆组件20例如可以如图16-17所示包括两根伸缩杆，需要说明的是，伸缩杆组件20包括的伸缩杆数量包括但不限于为图16中示出的两根，例如还可以为三根伸缩杆或者三根以上的伸缩杆。根据不同用户的使用需求，可以调节伸缩杆组件20的伸出长度，进而将熨烫板30的高度调整至合适的范围内。或者，本申请中，伸缩杆组件20也可以为不伸缩的支撑杆。
本申请中，挂烫机主机10除了包括上述实施例的水箱11和蓄水槽12外，如图16-17所示，挂烫机主机10还可以包括：壳体19，水箱11可以位于壳体的上方且与蓄水槽12相对应，其中，水箱11与壳体之间可以卡合相连，或者水箱11与壳体之间相互独立，例如，水箱11与壳体之间相互分离，水箱11放置在壳体上，需要加水时可以将水箱11从壳体上取下。壳体19上可以开设有安装腔，蓄水槽12可以设在壳体19上的安装腔内，例如，蓄水槽12在壳体19内可以与壳体之间通过卡合、焊接或者紧固件进行相连。其中，蓄水槽12的进水口可以暴露在挂烫机的壳体19上，例如，蓄水槽12的进水口如图8所示为敞口。壳体19内还设有发热体组件(未示出)，发热体组件用于对水进行加热蒸发，以形成熨烫衣物时使衣物软化的蒸汽。其中，蓄水槽12的排水口121与发热体组件可以接通，发热体组件出蒸汽的开口与挂烫机主机10上连接的蒸汽管60相通，蒸汽管60的另一端连接刷头40，水从水箱11进入蓄水槽12内，蓄水槽12内的水进入发热体组件，经发热体组件加热形成高温蒸汽，高温蒸汽进入蒸汽管60内，高温蒸汽从刷头40向外喷射，用户手持刷头40的一端，使刷头40朝向熨烫板30上的衣物喷射蒸汽，以对衣物进行熨烫。
本实施例提供的挂烫机100，通过包括上述挂烫机主机10，实现了水箱11加水时挂烫机连续工作的目的，确保了水箱11与蓄水槽12之间自动蓄水。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种导电组件，用于将第一负载(151a)和第二负载电连接，其特征在于，包括：
第一导电件(181)和第二导电件(182)，所述第一导电件(181)的第一端(181b)用于与所述第一负载(151a)电连接，所述第一导电件(181)的第二端(181a)靠近所述第二导电件(182)的一端，所述第二导电件(182)的另一端用于与所述第二负载电连接；
还包括：伸缩结构(17)，所述伸缩结构(17)的一端朝向所述第一导电件(181)的第二端(181a)，所述第二导电件(182)设在所述伸缩结构(17)的另一端；
且所述第一导电件(181)的第二端(181a)驱动所述伸缩结构(17)一端移动后，所述伸缩结构(17)的另一端带动所述第二导电件(182)与所述第一导电件(181)接触，以使所述第一负载(151a)和所述第二负载电连接。
2.根据权利要求1所述的导电组件，其特征在于，所述伸缩结构(17)包括：第一伸缩结构(171)和第二伸缩结构(172)，所述第一伸缩结构(171)的一端朝向所述第一导电件(181)的第二端(181a)，所述第一伸缩结构(171)的部分区域抵在所述第二伸缩结构(172)的一端上，所述第二伸缩结构(172)的另一端上设有所述第二导电件(182)；
且所述第一伸缩结构(171)用于带动所述第二伸缩结构(172)朝向或远离所述第一导电件(181)移动，以使所述第二导电件(182)与所述第一导电件(181)接触或断开。
3.根据权利要求2所述的导电组件，其特征在于，所述伸缩结构(17)还包括：弹扣座(173)，所述第一伸缩结构(171)和所述第二伸缩结构(172)在所述弹扣座(173)内可伸缩设置，且所述第二伸缩结构(172)设置所述第二导电件(182)的一端位于所述弹扣座(173)外。
4.根据权利要求3所述的导电组件，其特征在于，所述第一伸缩结构(171)包括：第一弹扣(1711)和第一弹性件(1712)，所述第一弹扣(1711)的一端朝向所述第一导电件(181)的第二端(181a)，所述第一弹扣(1711)的另一端抵在所述第二伸缩结构(172)上，所述第一弹性件(1712)的两端分别与所述弹扣座(173)和所述第一弹扣(1711)相连；
所述第一弹性件(1712)用于驱动所述第一弹扣(1711)沿着朝向所述第一导电件(181)的第二端(181a)的方向伸缩。
5.根据权利要求4所述的导电组件，其特征在于，所述第二伸缩结构(172)包括：第二弹扣(1721)和第二弹性件(1722)，所述第二导电件(182)设在所述第二弹扣(1721)的一端，所述第二弹扣(1721)的另一端与所述第二弹性件(1722)的一端相连，所述第二弹性件(1722)的另一端与所述弹扣座(173)相连；
所述第一弹扣(1711)的另一端抵在所述第二弹扣(1721)上；
所述第二弹性件(1722)用于驱动所述第二弹扣(1721)朝向所述第一导电件(181)移动，以使所述第二导电件(182)与所述第一导电件(181)接触。
6.根据权利要求5所述的导电组件，其特征在于，所述第二弹扣(1721)朝向所述第一弹扣(1711)的一侧具有滑动斜面(1721a)，所述第一弹扣(1711)的另一端抵在所述滑动斜面(1721a)上；
且所述第一弹扣(1711)朝向所述第一导电件(181)移动时，所述第一弹扣(1711)驱动所述滑动斜面(1721a)移动，以使所述第二弹扣(1721)远离所述第一导电件(181)移动。
7.根据权利要求4-6任一所述的导电组件，其特征在于，所述第一弹扣(1711)朝向所述第一导电件(181)第二端(181a)的一端上套设有柔性件(174)。
8.根据权利要求1-6任一所述的导电组件，其特征在于，还包括：机身(12a)，所述第一导电件(181)位于所述机身(12a)的一侧，所述伸缩结构(17)和所述第二导电件(182)位于所述机身(12a)的另一侧，且所述机身(12a)上开设开孔(122)，所述伸缩结构(17)朝向所述第一导电件(181)的一端位于所述开孔(122)处；
所述第一导电件(181)的第二端(181a)穿过所述开孔(122)驱动所述伸缩结构(17)的一端移动。
9.根据权利要求8所述的导电组件，其特征在于，还包括：用于承载所述第一负载(151a)的盖体(152a)，所述盖体(152a)与所述机身(12a)可拆卸相连，所述第一负载(151a)位于所述盖体(152a)的内部，所述第一导电件(181)位于所述盖体(152a)的外表面；
所述第一导电件(181)的第二端(181a)位于所述盖体(152a)靠近所述开孔(122)的位置，所述第一导电件(181)的第一端(181b)朝向所述第一负载(151a)延伸并与所述第一负载(151a)电连接。
10.根据权利要求9所述的导电组件，其特征在于，所述盖体(152a)上开设通孔(1523)，所述第一负载(151a)的电极(1511)穿过所述通孔(1523)与所述第一导电件(181)的第一端(181b)电连接。
11.根据权利要求9所述的导电组件，其特征在于，所述盖体(152a)与所述开孔(122)对应的位置具有凸台(1522)，所述第一导电件(181)的第二端(181a)位于所述凸台(1522)上，所述凸台(1522)穿过所述开孔(122)驱动所述伸缩结构(17)的一端移动，以使所述伸缩结构(17)的另一端带动所述第二导电件(182)与所述凸台(1522)上的所述第一导电件(181)接触。
12.根据权利要求1-6任一所述的导电组件，其特征在于，所述第一导电件(181)为金属片，所述第二导电件(182)为探针。
13.根据权利要求2-6任一所述的导电组件，其特征在于，所述第一伸缩结构(171)的伸缩方向和所述第二伸缩结构(172)的伸缩方向相互垂直。
14.一种挂烫机主机，其特征在于，包括：水箱(11)和蓄水槽(12)，所述蓄水槽(12)位于所述水箱(11)的下方，所述水箱(11)上开设进水口以及用于将所述水箱(11)与所述蓄水槽(12)连通的出水口(111)；
还包括：第一负载(151a)、第二负载和上述权利要求1-13任一所述的导电组件，所述导电组件用于将所述第一负载(151a)和所述第二负载电连接；
所述第一负载(151a)位于所述蓄水槽(12)内，所述第二负载位于所述蓄水槽(12)外；
所述第二负载用于根据所述蓄水槽(12)内的水位变化控制所述第一负载(151a)将所述出水口(111)打开或关闭。
15.根据权利要求14所述的挂烫机主机，其特征在于，所述第一负载(151a)为电磁吸盘(151)或电磁阀。
16.根据权利要求14所述的挂烫机主机，其特征在于，所述第二负载为磁性开关(16b)或控制板。
17.一种挂烫机，其特征在于，包括：伸缩杆组件(20)、熨烫板(30)、刷头(50)和上述权利要求14-16任一所述的挂烫机主机(10)，所述伸缩杆组件(20)的两端分别与所述挂烫机主机(10)和所述熨烫板(30)相连，所述刷头(50)通过蒸汽管(60)与所述挂烫机主机(10)相连。
技术总结