本实用新型涉及减水剂生产加工技术领域，具体为一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备。
背景技术：
早强型高效减水剂有一定的早强、减水、增强作用，属自然养护型外加剂，一般用于砖混结构建筑物所用的混凝土，使用掺加早强型高效减水剂的混凝土浇筑圈梁、构造柱、阳台、雨篷等构件强度增长较快，后期强度比不掺本剂的混凝土高，使用本剂既能缩短工期，又能保证工程质量。
目前市场上的早强型高效减水剂用的干燥装置，不便于在干燥的同时将热蒸汽排出，易导致减水剂二次受潮，并且现有的干燥装置加热不均匀，干燥不彻底，易造成减水剂在干燥装置的内壁粘结的问题，为此，我们提出一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的早强型高效减水剂用的干燥装置，不便于在干燥的同时将热蒸汽排出，易导致减水剂二次受潮，并且现有的干燥装置加热不均匀，干燥不彻底，易造成减水剂在干燥装置的内壁粘结的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，包括干燥筒、喷雾器和内桶，所述干燥筒的内部顶端安装有防护网，且防护网的内部连接有风机叶轮，所述风机叶轮的上方安装有第一电机，且第一电机的上方连接有排气管道，所述喷雾器安置于干燥筒的内部中心位置，且喷雾器的右侧固定有喷管的一端，所述喷管的另一端连接有减水剂箱，且喷管的中间位置安装有加压泵，所述干燥筒的底部安装有连接管，且连接管的中间位置安装有第一截止阀，所述内桶连接于连接管的下端，且内桶的外侧设置有外桶，所述内桶的底部安装有支杆，且支杆的中间位置安装有第二截止阀，所述支杆的下端固定有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的右侧连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧安装有第二电机。
优选的，所述干燥筒的内表面连接有隔热层，且隔热层的内表面和内桶的外表面均安装有电热丝，并且隔热层的材质为玻璃丝绵。
优选的，所述排气管道通过防护网与干燥筒之间构成连通结构，并且风机叶轮与第一电机之间相互配合构成转动结构。
优选的，所述喷雾器的外壁均匀安装有喷嘴，且喷雾器通过喷管与减水剂箱相连通。
优选的，所述支杆的结构为中空结构，且内桶通过支杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮与第二电机之间构成转动结构。
优选的，所述电热丝的内表面安装有干燥筒内壁，干燥筒内壁的内表面连接有防粘层，并且防粘层的材质为铁氟龙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备设置电热丝将热量均匀的传送给干燥筒内壁，使得干燥筒内部可以受热均匀，从而增强减水剂的干燥效果，并且隔热层可以有效隔绝热量，既起到一定的保温作用，还能避免干燥筒外壁过热，提高整个装置的使用安全性；
2.设置风机叶轮与第一电机相互作用形成一个吸力作用，使得干燥筒内部产生的热蒸汽可以及时从排气管道中排出，有利于避免热蒸汽在干燥筒内部停留而导致减水剂干燥粉末二次受潮，进而提高整个装置的干燥效率；
3.设置内桶可以在第二电机的作用下，进行转动而实现离心，并且内桶内部也可以进行加热，以便于对减水剂粉末进行进一步干燥，有利于提高减水剂粉末的干燥程度，同时设置防粘层具有较强的防粘效果，有利于避免减水剂粉末与干燥筒内壁之间发生粘结，不仅可以减少减水剂粉末的损失，也方便后期对装置内部的清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型喷雾器与喷嘴安装结构示意图。
图中：1、干燥筒；2、防护网；3、风机叶轮；4、第一电机；5、排气管道；6、喷雾器；7、喷管；8、加压泵；9、减水剂箱；10、连接管；11、第一截止阀；12、内桶；13、外桶；14、支杆；15、第二截止阀；16、第一斜齿轮；17、第二斜齿轮；18、第二电机；19、隔热层；20、电热丝；21、干燥筒内壁；22、防粘层；23、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，包括干燥筒1、防护网2、风机叶轮3、第一电机4、排气管道5、喷雾器6、喷管7、加压泵8、减水剂箱9、连接管10、第一截止阀11、内桶12、外桶13、支杆14、第二截止阀15、第一斜齿轮16、第二斜齿轮17、第二电机18、隔热层19、电热丝20、干燥筒内壁21、防粘层22和喷嘴23，干燥筒1的内部顶端安装有防护网2，且防护网2的内部连接有风机叶轮3，风机叶轮3的上方安装有第一电机4，且第一电机4的上方连接有排气管道5，排气管道5通过防护网2与干燥筒1之间构成连通结构，并且风机叶轮3与第一电机4之间相互配合构成转动结构，设置风机叶轮3与第一电机4相互作用形成一个吸力作用，使得干燥筒1内部产生的热蒸汽可以及时从排气管道5中排出，有利于避免热蒸汽在干燥筒1内部停留而导致减水剂干燥粉末二次受潮，进而提高整个装置的干燥效率；
喷雾器6安置于干燥筒1的内部中心位置，且喷雾器6的右侧固定有喷管7的一端，喷管7的另一端连接有减水剂箱9，且喷管7的中间位置安装有加压泵8，干燥筒1的底部安装有连接管10，且连接管10的中间位置安装有第一截止阀11，内桶12连接于连接管10的下端，且内桶12的外侧设置有外桶13，内桶12的底部安装有支杆14，且支杆14的中间位置安装有第二截止阀15，支杆14的下端固定有第一斜齿轮16，且第一斜齿轮16的右侧连接有第二斜齿轮17，第二斜齿轮17的右侧安装有第二电机18，支杆14的结构为中空结构，且内桶12通过支杆14、第一斜齿轮16和第二斜齿轮17与第二电机18之间构成转动结构，设置内桶12可以在第二电机18的作用下，进行转动而实现离心，并且内桶12内部也可以进行加热，以便于对减水剂粉末进行进一步干燥，有利于提高减水剂粉末的干燥程度，并且支杆14内部中空，方便最后从支杆14内部排出减水剂粉末；
干燥筒1的内表面连接有隔热层19，且隔热层19的内表面和内桶12的外表面均安装有电热丝20，并且隔热层19的材质为玻璃丝绵，设置电热丝20布满干燥筒内壁21的外壁，以便于将热量均匀的传送给干燥筒内壁21，使得干燥筒1内部可以受热均匀，从而增强减水剂的干燥效果，并且电热丝20与干燥筒1之间还隔着一层玻璃丝绵材质的隔热层19，隔热层19可以有效隔绝热量，既起到一定的保温作用，还能避免干燥筒1外壁过热，提高整个装置的使用安全性，电热丝20的内表面安装有干燥筒内壁21，干燥筒内壁21的内表面连接有防粘层22，并且防粘层22的材质为铁氟龙，设置防粘层22有铁氟龙材质构成，具有较强的防粘效果，有利于避免减水剂粉末与干燥筒内壁21之间发生粘结，不仅可以减少减水剂粉末的损失，也方便后期对装置内部的清洗，喷雾器6的外壁均匀安装有喷嘴23，且喷雾器6通过喷管7与减水剂箱9相连通，设置喷管7连通喷雾器6与减水剂箱9，以便于在加压泵8的作用下，减水剂箱9内部的减水剂液体可以获得一定的压力，并从喷雾器6的狭小喷嘴23内部喷出，形成一定的水雾，水雾形态下的减水剂可以更快被蒸发，从而形成减水剂粉末，大大增强了整个装置的生产效率。
工作原理：对于这类的加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，首先打开减水剂箱9上的橡胶塞，然后向减水剂箱9内部灌入一些减水剂液体，然后关上橡胶塞，再启动干燥筒1上的电热丝20，电热丝20工作散发热量，热量通过干燥筒内壁21传递到干燥筒1内部，使得干燥筒1内部处于高热状态，同时由于隔热层19的导热系数较低，因此电热丝20传递给隔热层19的热量极少，因此保证了干燥筒1外壁不会过烫，然后启动加压泵8，加压泵8将减水剂箱9内部的减水剂液体压入喷管7内部，从喷管7内部输送到喷雾器6内部，从喷嘴23处喷出，形成水雾，水雾在高温下被蒸发；
然后启动第一电机4，第一电机4工作带动风机叶轮3转动，使得防护网2上下两侧形成压力差，将干燥筒1内部的热蒸汽吸进排气管道5内部，然后从排气管道5中排出，而蒸发后的减水剂形成减水剂粉末，落在干燥筒1底部，与防粘层22接触，防粘层22防止减水剂粉末与干燥筒内壁21之间发生粘结，然后打开第一截止阀11，减水剂粉末从连接管10内部输送进内桶12内部，然后启动内桶12外壁上的电热丝20，电热丝20工作散发热量，对内桶12内部进行加热；
再启动第二电机18，第二电机18带动第二斜齿轮17转动，第二斜齿轮17与第一斜齿轮16之间发生啮合作用，带动第一斜齿轮16转动，第一斜齿轮16带动内桶12在外桶13内侧旋转，使得减水剂粉末在内桶12内部高度离心旋转，同时被热量干燥，最后打开第二截止阀15，内桶12内部的减水剂粉末从支杆14和第一斜齿轮16内部流出，就这样完成整个加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，包括干燥筒（1）、喷雾器（6）和内桶（12），其特征在于：所述干燥筒（1）的内部顶端安装有防护网（2），且防护网（2）的内部连接有风机叶轮（3），所述风机叶轮（3）的上方安装有第一电机（4），且第一电机（4）的上方连接有排气管道（5），所述喷雾器（6）安置于干燥筒（1）的内部中心位置，且喷雾器（6）的右侧固定有喷管（7）的一端，所述喷管（7）的另一端连接有减水剂箱（9），且喷管（7）的中间位置安装有加压泵（8），所述干燥筒（1）的底部安装有连接管（10），且连接管（10）的中间位置安装有第一截止阀（11），所述内桶（12）连接于连接管（10）的下端，且内桶（12）的外侧设置有外桶（13），所述内桶（12）的底部安装有支杆（14），且支杆（14）的中间位置安装有第二截止阀（15），所述支杆（14）的下端固定有第一斜齿轮（16），且第一斜齿轮（16）的右侧连接有第二斜齿轮（17），所述第二斜齿轮（17）的右侧安装有第二电机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的内表面连接有隔热层（19），且隔热层（19）的内表面和内桶（12）的外表面均安装有电热丝（20），并且隔热层（19）的材质为玻璃丝绵。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，其特征在于：所述排气管道（5）通过防护网（2）与干燥筒（1）之间构成连通结构，并且风机叶轮（3）与第一电机（4）之间相互配合构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，其特征在于：所述喷雾器（6）的外壁均匀安装有喷嘴（23），且喷雾器（6）通过喷管（7）与减水剂箱（9）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，其特征在于：所述支杆（14）的结构为中空结构，且内桶（12）通过支杆（14）、第一斜齿轮（16）和第二斜齿轮（17）与第二电机（18）之间构成转动结构。
6.根据权利要求2所述的一种加热均匀的早强型高效减水剂用脱水干燥设备，其特征在于：所述电热丝（20）的内表面安装有干燥筒内壁（21），干燥筒内壁（21）的内表面连接有防粘层（22），并且防粘层（22）的材质为铁氟龙。
技术总结