本实用新型属于生产装置技术领域，具体涉及一种喷雾塔制粉装置。
背景技术：
目前的喷雾干燥制粉重要的生产方法之一，利用喷雾干燥法，可使物料生产工序减少，节约生产成本，且物料产品流动性大，喷雾干燥后产品质地均匀，溶解性能好。
但是目前市场上的喷雾塔制粉装置在使用时存在一定的缺陷，传统的喷雾塔制粉装置的母液喷出角度单一，喷出不够均匀，在干燥塔内的干燥效率较低，时间长，不易于批量快速生产，且传统的热风进口位于干燥塔的顶端，热风蔓延至母液喷出位置过程中，热量会有些许散失，增加了热能的投入，此外，传统的母液罐未设置搅拌结构，母液容易自身沉淀，使得固液分层，混合不均匀，而影响后续的母液喷出，严重时造成管道堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喷雾塔制粉装置，以解决上述背景技术中提出的传统喷雾塔制粉装置的母液喷出角度单一，喷出不够均匀的问题，此外，未设置搅拌结构，母液容易自身沉淀，使得固液分层，混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾塔制粉装置，包括干燥塔和母液罐，所述母液罐的底端通过管道安装有送料泵，所述送料泵的出料端连接有母液进管，所述母液进管远离送料泵的一端从干燥塔顶端延伸至其内部，且母液进管远离送料泵的一端连接有喷管，所述喷管的外表壁均匀开设有喷口，所述干燥塔的侧壁上端连接有热气进管，所述热气进管远离干燥塔的一端连接有空气加热器，所述空气加热器远离热气进管的一端通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机的抽风端通过管道连接有空气过滤器，所述空气过滤器远离鼓风机的一端连接有空气进管，所述干燥塔的侧壁底端通过管道连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端连接有连接管，所述连接管远离旋风分离器的一端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的侧壁上端通过管道连接有引风机。
优选的，所述母液罐的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌叶片。
优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
优选的，所述母液罐的前表壁安装有透明观察窗，所述透明观察窗为矩形结构。
优选的，所述干燥塔的后表壁安装有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器位于压力传感器的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过喷管以及开设于喷管上多个方向喷孔的配合，在向干燥塔内喷出母液时，母液可从多个方向喷出，不局限于单向喷出，使得母液喷出更加均匀，能有效加快干燥效率，此外，通过将热风进口改变至正对母液喷出的位置，母液能第一时间接触喷出的热风，降低了热量的损耗，增加了干燥效率，且降低了热能的投入，提高了收益。
(2)本实用新型通过电机、转轴和搅拌叶片的配合，可通过电机带动搅拌叶片旋转，时刻对母液进行混合搅拌，避免母液沉淀造成固液分离，保证了后续正常的母液喷出，避免了管道的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型干燥塔的后视图；
图3为本实用新型母液罐的正视图；
图中：1-干燥塔、2-热气进管、3-空气加热器、4-鼓风机、5-空气过滤器、6-空气进管、7-送料泵、8-母液罐、9-搅拌叶片、10-转轴、11-保护罩、12-电机、13-母液进管、14-喷管、15-喷口、16-旋风分离器、17-连接管、18-布袋除尘器、19-引风机、20-温度传感器、21-压力传感器、22-透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾塔制粉装置，包括干燥塔1和母液罐8，母液罐8的底端通过管道安装有送料泵7，送料泵7的型号为：80zjw，额定转速：2900r/min，排出口径：100～500mm，送料泵7的出料端连接有母液进管13，母液进管13远离送料泵7的一端从干燥塔1顶端延伸至其内部，且母液进管13远离送料泵7的一端连接有喷管14，喷管14的外表壁均匀开设有喷口15，干燥塔1的侧壁上端连接有热气进管2，在向干燥塔1内喷出母液时，母液可从喷管14外表壁多方向开设的喷口15喷出，不局限于单向喷出，使得母液喷出更加均匀，能有效加快干燥效率，此外，通过将热风进口改变至正对母液喷出的位置，母液能第一时间接触喷出的热风，降低了热量的损耗，增加了干燥效率，且降低了热能的投入，提高了收益，热气进管2远离干燥塔1的一端连接有空气加热器3，空气加热器3远离热气进管2的一端通过管道连接有鼓风机4，鼓风机4的抽风端通过管道连接有空气过滤器5，空气过滤器5远离鼓风机4的一端连接有空气进管6，干燥塔1的侧壁底端通过管道连接有旋风分离器16，旋风分离器16的顶端连接有连接管17，连接管17远离旋风分离器16的一端连接有布袋除尘器18，布袋除尘器18的侧壁上端通过管道连接有引风机19。
为了保证母液的正常喷出，本实施例中，优选的，母液罐8的顶端安装有电机12，电机12的输出端连接有转轴10，转轴10的外壁安装有搅拌叶片9，电机12采用的型号为m425-402，额定电压：220v，额定转速：1400r/min，可通过电机12带动转轴10外部安装的搅拌叶片9旋转，时刻对母液进行混合搅拌，避免母液沉淀造成固液分离，保证了后续正常的母液喷出，避免了管道的堵塞。
为了避免电机损坏，本实施例中，优选的，电机12的外部罩设有保护罩11，保护罩11的外表壁开设有散热孔，保护罩11可以对电机12进行保护，避免电机12磕碰损坏，其中开设的散热孔便于电机12运行时产生的热量及时散出。
为了时刻观察母液罐8的内部情况，本实施例中，优选的，母液罐8的前表壁安装有透明观察窗22，透明观察窗22为矩形结构，工作人员可透过矩形结构的透明观察窗22观察母液罐8内母液的液位和混合情况，有问题时能快速发现。
为了监测干燥塔1内的温度和压力，本实施例中，优选的，干燥塔1的后表壁安装有温度传感器20和压力传感器21，温度传感器20位于压力传感器21的一侧，温度传感器20的型号为pg11m20，灵敏度：100％，电压：24v，压力传感器21的型号为jc-1000ghsm，电源电压：24v，输出信号：4-20ma，通过温度传感器20和压力传感器21可实时通过厂内的dcs控制系统监控反干燥塔1内的温度和压强，保证条件处于所需要求之内。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将该装置接通电源，然后可启动空气加热器3和鼓风机4，外界空气经由空气进管6进入空气过滤器5后，再经由空气加热器3加热后从热气进管2进入干燥塔1内部，而后，可启动送料泵7，送料泵7抽取母液罐8内部的母液通过母液进管13经由多方向开设有喷口15的喷管14喷出，使得母液喷出更加均匀，能有效加快干燥效率，而后喷出的母液接触高温后被蒸发成粉料，通过自重沉到塔底，完成制粉，其余未成型的母液杂质进入旋风分离器16内进行分离，而后旋风分离器16顶端的杂质进入布袋除尘器18内进行处理，而后再经由引风机19将无害物质排出，此外，可通过电机12带动转轴10外部安装的搅拌叶片9旋转，对母液进行混合搅拌，避免母液沉淀造成固液分离，保证了后续正常的母液喷出，避免了管道的堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种喷雾塔制粉装置，其特征在于：包括干燥塔和母液罐，所述母液罐的底端通过管道安装有送料泵，所述送料泵的出料端连接有母液进管，所述母液进管远离送料泵的一端从干燥塔顶端延伸至其内部，且母液进管远离送料泵的一端连接有喷管，所述喷管的外表壁均匀开设有喷口，所述干燥塔的侧壁上端连接有热气进管，所述热气进管远离干燥塔的一端连接有空气加热器，所述空气加热器远离热气进管的一端通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机的抽风端通过管道连接有空气过滤器，所述空气过滤器远离鼓风机的一端连接有空气进管，所述干燥塔的侧壁底端通过管道连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端连接有连接管，所述连接管远离旋风分离器的一端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的侧壁上端通过管道连接有引风机。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾塔制粉装置，其特征在于：所述母液罐的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾塔制粉装置，其特征在于：所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾塔制粉装置，其特征在于：所述母液罐的前表壁安装有透明观察窗，所述透明观察窗为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾塔制粉装置，其特征在于：所述干燥塔的后表壁安装有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器位于压力传感器的一侧。
技术总结