本实用新型涉及电连接器技术领域，具体是一种电连接器插座接地装置。
背景技术：
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天和国防等军用系统中，电连接器常用的分类方法包括外形、结构和用途等。
传统电连接器的安全接地装置采用金属支架和单独接地导线等外围硬件设备，在使用的过程中，不能根据电连接器的长度进行调整，需要重新进行设计连接，适用性较差，为此，我们提供了一种电连接器插座接地装置解决以上问题。
技术实现要素：
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电连接器插座接地装置。
二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电连接器插座接地装置，包括电连接器，所述电连接器的两端均固定连接有导线，所述电连接器的下部放置有呈四边框状的金属接地载体，所述金属接地载体的正面和背面均开设有通槽，每个所述通槽的内部均卡接有两个呈工字状的滑动轮，每个所述滑动轮的外表面均固定镶嵌有滑环，每个所述滑环的内部均套接有滑竿，所述电连接器的外表面卡接有两个相对称的卡扣件，每个所述卡扣件的外表面均固定连接有两个相对称的金属连接条，且金属连接条的底端位于金属接地载体的下方，所述金属接地载体的底面开设有两组相对称的卡槽，且金属连接条远离卡扣件的一端位于卡槽的内部，每个所述滑竿相互远离的一端分别贯穿金属连接条并延伸至两个金属连接条相互远离的一侧，每组所述滑竿相互靠近一端的外表面均固定连接有挡板，两个所述挡板通过强力弹簧固定连接，且强力弹簧的两端分别与两个滑竿相套接。
进一步的，所述金属接地载体的内顶壁固定连接有两个相对称的支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有限位管，且强力弹簧套接在限位管的内部。
进一步的，每组所述滑竿相互远离的一端均固定连接有按压柄，且按压柄的材质为陶瓷。
进一步的，所述金属接地载体的内底壁开设有两个相对称的固定孔。
进一步的，所述金属接地载体的内壁固定连接有两个相对称的定位杆，每个所述挡板的底面均固定连接有滑动杆，每个所述滑动杆底端的外表面均固定镶嵌有定位管，且定位管与滑动杆相套接。
三)有益效果
与现有技术相比，该电连接器插座接地装置具备如下有益效果：
第一：本实用新型通过使用人员按住两个按压柄，使两个滑竿相对移动，能够将滑动轮偏移至通槽的中心位置进行滑动，根据电连接器的规格带动卡扣件和金属连接条调节的移动距离，避免传统接地装置不能根据电连接器的长度进行调整需要重新连接的问题，节省了时间和资源，提高了其适用性。
第二：本实用新型通过设置有固定孔，能够将该装置快速进行固定，避免该装置出现滑动，保证了该装置接地的良好性，通过设置有按压柄，能够方便使用人员进行按压，使其调节更加方便，具有良好的绝缘性，使其更加安全，通过设置有支撑杆和限位管，能够对强力弹簧进行限位，避免强力弹簧出现弯曲影响其弹性。
附图说明
图1为本实用新型电连接器立体图；
图2为本实用新型滑动轮立体图；
图3为本实用新型金属接地载体主视图的剖面图。
图中：1、导线；2、卡扣件；3、电连接器；4、金属连接条；5、按压柄；6、滑竿；7、滑动轮；8、通槽；9、固定孔；10、滑环；11、支撑杆；12、挡板；13、滑动杆；14、卡槽；15、定位管；16、定位杆；17、限位管；18、强力弹簧；19、金属接地载体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电连接器插座接地装置，包括电连接器3，电连接器3的两端均固定连接有导线1，电连接器3的下部放置有呈四边框状的金属接地载体19，金属接地载体19的正面和背面均开设有通槽8，每个通槽8的内部均卡接有两个呈工字状的滑动轮7，每个滑动轮7的外表面均固定镶嵌有滑环10，每个滑环10的内部均套接有滑竿6，电连接器3的外表面卡接有两个相对称的卡扣件2，每个卡扣件2的外表面均固定连接有两个相对称的金属连接条4，且金属连接条4的底端位于金属接地载体19的下方，金属接地载体19的底面开设有两组相对称的卡槽14，且金属连接条4远离卡扣件2的一端位于卡槽14的内部，每个滑竿6相互远离的一端分别贯穿金属连接条4并延伸至两个金属连接条4相互远离的一侧，每组滑竿6相互靠近一端的外表面均固定连接有挡板12，两个挡板12通过强力弹簧18固定连接，且强力弹簧18的两端分别与两个滑竿6相套接。
进一步的，金属接地载体19的内顶壁固定连接有两个相对称的支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接有限位管17，且强力弹簧18套接在限位管17的内部。能够对强力弹簧18进行限位，避免强力弹簧18出现弯曲影响其弹性。
进一步的，每组滑竿6相互远离的一端均固定连接有按压柄5，且按压柄5的材质为陶瓷。能够方便使用人员进行按压，使其调节更加方便，具有良好的绝缘性，使其更加安全。
进一步的，金属接地载体19的内底壁开设有两个相对称的固定孔9。能够将该装置快速进行固定，避免该装置出现滑动，保证了该装置接地的良好性。
进一步的，金属接地载体19的内壁固定连接有两个相对称的定位杆16，每个挡板12的底面均固定连接有滑动杆13，每个滑动杆13底端的外表面均固定镶嵌有定位管15，且定位管15与滑动杆13相套接。能够对挡板12进行限位，避免挡板12在滑动时带动滑竿6出现倾斜影响滑竿6压动。
工作原理：通过卡扣件2和金属连接条4配合使用能够与电连接器3的金属外壳提供的连接位置进行安装并形成一个接地回路，从而达到有效接地的安全应用，在进行更换不同型号的电连接器3时，首先使用人员按住两个按压柄5，使两个滑竿6相对移动，能够将滑动轮7偏移至通槽8的中心位置进行滑动，根据电连接器3的规格带动卡扣件2和金属连接条4调节的移动距离，避免传统接地装置不能根据电连接器的长度进行调整需要重新连接的问题，节省了时间和资源，提高了其适用性。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电连接器插座接地装置，包括电连接器(3)，其特征在于：所述电连接器(3)的两端均固定连接有导线(1)，所述电连接器(3)的下部放置有呈四边框状的金属接地载体(19)，所述金属接地载体(19)的正面和背面均开设有通槽(8)，每个所述通槽(8)的内部均卡接有两个呈工字状的滑动轮(7)，每个所述滑动轮(7)的外表面均固定镶嵌有滑环(10)，每个所述滑环(10)的内部均套接有滑竿(6)，所述电连接器(3)的外表面卡接有两个相对称的卡扣件(2)，每个所述卡扣件(2)的外表面均固定连接有两个相对称的金属连接条(4)，且金属连接条(4)的底端位于金属接地载体(19)的下方，所述金属接地载体(19)的底面开设有两组相对称的卡槽(14)，且金属连接条(4)远离卡扣件(2)的一端位于卡槽(14)的内部，每个所述滑竿(6)相互远离的一端分别贯穿金属连接条(4)并延伸至两个金属连接条(4)相互远离的一侧，每组所述滑竿(6)相互靠近一端的外表面均固定连接有挡板(12)，两个所述挡板(12)通过强力弹簧(18)固定连接，且强力弹簧(18)的两端分别与两个滑竿(6)相套接。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器插座接地装置，其特征在于：所述金属接地载体(19)的内顶壁固定连接有两个相对称的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接有限位管(17)，且强力弹簧(18)套接在限位管(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器插座接地装置，其特征在于：每组所述滑竿(6)相互远离的一端均固定连接有按压柄(5)，且按压柄(5)的材质为陶瓷。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器插座接地装置，其特征在于：所述金属接地载体(19)的内底壁开设有两个相对称的固定孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器插座接地装置，其特征在于：所述金属接地载体(19)的内壁固定连接有两个相对称的定位杆(16)，每个所述挡板(12)的底面均固定连接有滑动杆(13)，每个所述滑动杆(13)底端的外表面均固定镶嵌有定位管(15)，且定位管(15)与滑动杆(13)相套接。
技术总结