本实用新型涉及滤芯技术领域，具体是一种可水洗的装配式滤芯。
背景技术：
空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
现有技术中的空气净化过滤用滤芯不仅对灰尘颗粒的吸附效果较差，而且拆卸水洗困难，难以多次往复循环使用，增加了使用成本。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种可水洗的装配式滤芯，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可水洗的装配式滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可水洗的装配式滤芯，包括上层聚酯薄膜、下层聚酯薄膜和外壳；所述上层聚酯薄膜和下层聚酯薄膜之间设置有粘合层和导电层，上层聚酯薄膜、粘合层、导电层和下层聚酯薄膜粘合形成导电薄膜；所述外壳上均匀装配安装有若干导电薄膜，若干导电薄膜间隔正反排列；所述导电层上设置有便于接电的接电装置ⅰ，所述外壳的左右两侧分别设置有与接电装置ⅰ相互配合的左侧接电装置ⅱ和右侧接电装置ⅱ。
作为本实用新型进一步的方案：相邻两个导电薄膜之间留有一定宽度的间隙，间隙宽度为1-5mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述左侧接电装置ⅱ和右侧接电装置ⅱ用于接通高压电源的电极，高压电源的电压为6000v-12000v。
作为本实用新型进一步的方案：所述外壳上设置有若干对导电薄膜进行固定的固定支架，固定支架垂直于导电薄膜设置，且固定支架的两端与外壳可拆卸连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定支架的两端通过固定装置安装在外壳上。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定支架的靠近导电薄膜的一侧均匀设置有若干固定卡条，所述导电薄膜的两侧开设有若干与固定卡条相互配合的卡槽。
作为本实用新型进一步的方案：相邻两个卡槽之间的间距与相邻两个卡条之间的间距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对导电薄膜通电后能够对pm0.3以上的灰尘颗粒均有良好的吸附作用；同时在该净化装置吸附灰尘过多时，可以直接使用清水对灰尘进行冲洗，可多次往复循环使用，减少了耗材；同时由于其绝缘的结构设计，在高压电源连通后，因为高压电压不和空气直接接触，在对空气中的灰尘产生吸附作用的同时也不对空气产生电离作用，从而也不会造成传统的静电吸附装置电离空气产生臭氧的情况。
附图说明
图1为可水洗的装配式滤芯的结构示意图。
图2为可水洗的装配式滤芯的俯视图。
图3为可水洗的装配式滤芯中固定支架的结构示意图。
图中：1-上层聚酯薄膜、2-粘合层、3-下层聚酯薄膜、4-接电装置ⅰ、5-导电层、6-卡槽、7-固定支架、8-外壳、9-固定装置、10-左侧接电装置ⅱ、11-右侧接电装置ⅱ、12-固定卡条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可水洗的装配式滤芯，包括上层聚酯薄膜1、下层聚酯薄膜3和外壳8；所述上层聚酯薄膜1和下层聚酯薄膜3之间设置有粘合层2和导电层5，上层聚酯薄膜1、粘合层2、导电层5和下层聚酯薄膜3粘合形成导电薄膜；
具体的，本实施例中，所述导电层5利用导电浆料通过印刷、涂覆制成，所述粘合层2采用粘合材料制成；
所述外壳8上均匀装配安装有若干导电薄膜，若干导电薄膜间隔正反排列，且相邻两个导电薄膜之间留有一定宽度的间隙；
具体的，本实施例中，所述间隙宽度为1-5mm；
所述导电层5上设置有便于接电的接电装置ⅰ4，所述外壳8的左右两侧分别设置有与接电装置ⅰ4相互配合的左侧接电装置ⅱ10和右侧接电装置ⅱ11，所述左侧接电装置ⅱ10和右侧接电装置ⅱ11用于接通高压电源的电极，优选的电压为6000v-12000v，该导电薄膜接通电源后，当空气通过接电薄膜设置的1-5mm的孔隙时，因为静电场的吸附作用，从而对pm0.3以上的灰尘颗粒均有良好的吸附作用；同时在该净化装置吸附灰尘过多时，可以直接使用清水对灰尘进行冲洗，可多次往复循环使用，减少了耗材；同时由于其绝缘的结构设计，在高压电源连通后，因为高压电压不和空气直接接触，所以在对空气中的灰尘产生吸附作用的同时也不对空气产生电离作用，从而也不会造成传统的静电吸附装置电离空气产生臭氧的情况；
所述外壳8上设置有若干对导电薄膜进行固定的固定支架7，固定支架7垂直于导电薄膜设置，且固定支架7的两端与外壳8可拆卸连接；
具体的，本实施例中，所述固定支架7的两端通过固定装置9安装在外壳8上；
所述固定支架7的靠近导电薄膜的一侧均匀设置有若干固定卡条12，所述导电薄膜的两侧开设有若干与固定卡条12相互配合的卡槽6，相邻两个卡槽6之间的间距与相邻两个卡条12之间的间距相同，固定支架7安装到位后，固定卡条12插入卡槽6的内部并对导电薄膜进行固定。
实施例2
一种可水洗的装配式滤芯的生产工艺，包括以下步骤：
s1、制备导电浆料
将炭黑、石墨、碳纳米管、石墨烯、银粉、铝粉等导电粉末中的一种或者几种通过加入粘合剂、稀释剂、分散剂、流平剂、塑化剂、消泡剂等按照要求制作成具备导电特性的可以进行丝网、凹版、胶板印刷的导电浆料，根据使用要求的不同和生产工艺的不同，该导电浆料具有导电特性，该过程使用搅拌机、三辊分散机、砂磨机分别进行搅拌、分散等作业；
s2、涂装导电浆料
使用凹版印刷机、丝网印刷机、涂布机或者胶印机中的一种或者几种，将上述制作的具有导电特性的浆料按照预设图案在聚脂薄膜或其它电绝缘性能优良的薄膜上进行印刷。因为其独特的导电特性，可以导通高压电流，同时产生静电吸附效果。制备成可以导通电流的薄膜。优选的其两端导通直流电阻应小于18kω；
s3、制作导电薄膜
使用胶粘材料、或者使用预涂胶膜，将另外一层聚酯薄膜或者是其它电绝缘性能优良的薄膜和上述印刷完成的导通电流的薄膜进行复合。将导电电路封装在两层绝缘薄膜之间。同时在该导电薄膜的一端预留可以接通电流的接电装置；
s4、冲裁导电薄膜
根据后期的装配要求，将该制作完成的导电薄膜按照后期的加工要求使用冲床、模切机等设备将其按照预设形状进行冲裁。其冲裁后应确保接电装置完好；
s5、制作固定外壳和支架
根据装配要求使用注塑机制作固定外壳和支架，可以使用pc、abs、pp、pe等材料中的一种或者几种制作固定外壳和卡接装置。其中在固定外壳上的两端设置有和导电薄膜接电装置进行接驳的接电装置；在支架上设置有间隔装置，可以保证导电膜片均匀的按照优选的1-5mm间隙排列；
s6、装配净化滤芯
将上述冲裁完成的导电膜片使用直接固定在外壳上，同时将导电膜片的接电装置和外壳的接电装置连接，使用支架将该膜片固定在该外壳上。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种可水洗的装配式滤芯，包括上层聚酯薄膜（1）、下层聚酯薄膜（3）和外壳（8）；其特征在于，所述上层聚酯薄膜（1）和下层聚酯薄膜（3）之间设置有粘合层（2）和导电层（5），上层聚酯薄膜（1）、粘合层（2）、导电层（5）和下层聚酯薄膜（3）粘合形成导电薄膜；所述外壳（8）上均匀装配安装有若干导电薄膜，若干导电薄膜间隔正反排列；所述导电层（5）上设置有便于接电的接电装置ⅰ（4），所述外壳（8）的左右两侧分别设置有与接电装置ⅰ（4）相互配合的左侧接电装置ⅱ（10）和右侧接电装置ⅱ（11）。
2.根据权利要求1所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，相邻两个导电薄膜之间留有一定宽度的间隙，间隙宽度为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，所述左侧接电装置ⅱ（10）和右侧接电装置ⅱ（11）用于接通高压电源的电极，高压电源的电压为6000v-12000v。
4.根据权利要求1-3任一所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，所述外壳（8）上设置有若干对导电薄膜进行固定的固定支架（7），固定支架（7）垂直于导电薄膜设置，且固定支架（7）的两端与外壳（8）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，所述固定支架（7）的两端通过固定装置（9）安装在外壳（8）上。
6.根据权利要求5所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，所述固定支架（7）的靠近导电薄膜的一侧均匀设置有若干固定卡条（12），所述导电薄膜的两侧开设有若干与固定卡条（12）相互配合的卡槽（6）。
7.根据权利要求6所述的可水洗的装配式滤芯，其特征在于，相邻两个卡槽（6）之间的间距与相邻两个卡条（12）之间的间距相同。
技术总结