一种可供多台淋雨室使用的水循环处理系统的制作方法

专利2022-06-29  117


本实用新型涉及汽车生产线设备技术领域,具体地指一种可供多台淋雨室使用的水循环处理系统。



背景技术:

淋雨试验是汽车行业常见的检验整车密封性的试验设备,通过模拟雨天状态下汽车的通过状态,找出整车的渗漏点,用以发现不合格品,从而对不合格品进行检修,直至产品检验合格。常规的淋雨室设计,包含淋雨室室体,喷淋管路系统,污水回流系统,循环水池系统和供水管路系统等。每个淋雨室都有与之相对应的循环水池系统,但在有限的地下空间里,无法对多台淋雨室设备分别设置一套循环水池系统来满足各淋雨室的水循环处理要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种可在有限的空间内满足多个淋雨室水处理要求的水循环处理系统。

为实现此目的,本实用新型所设计的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,包括循环水池、可向喷淋室供水的供水管路和可使喷淋室的污水回流至所述循环水池的回流管路,其特征在于:所述循环水池包括与所述回流管路连接的污水箱和与所述供水管路连接的净水箱,所述污水箱与所述净水箱之间连接有可将所述污水箱内的水消毒后导入所述净水箱内的消毒管路,所述污水箱和所述净水箱内分别设置有可监控所述污水箱内水位的污水液位监控结构和可监控所述净水箱内水位的净水液位监控结构。

进一步的,所述污水箱包括污水箱体,所述污水箱体沿其长度方向设有多个过滤室,相邻两个过滤室之间通过污水箱水池滤网连通,所述污水箱体的底面为具有坡度的斜面,所述污水箱体内地势最低的过滤室通过所述消毒管路连接所述净水箱。污水箱是具有多层过滤的水池结构,污水箱最后一道过滤后的水(即地势最低的过滤室)为净水,净水箱是与净水源连通的水池结构,存储水量可有效满足多个淋雨室的供水要求,净水箱与污水箱的最后一间过滤室连通,当净水箱内储水量不足时,可从污水箱的最后一间过滤室抽水进入净水箱内,满足供水要求。

进一步的,所述污水箱体内地势最高的过滤室内设有滤网盒,所述滤网盒的底部内壁上铺设有用于减缓水流噪音的缓冲结构,所述滤网盒上设置有用于排水、可对流出所述滤网盒的污水进行初步过滤、拦截大体积渣滓的网盒滤网,所述回流管路包括连接于所述滤网盒的一侧表面、与所述滤网盒内部连通的回流管。

进一步的,所述缓冲结构包括铺设于所述滤网盒的底部内壁上的柔性板,所述柔性板的底部表面为与所述滤网盒的底部内壁贴合的表面,顶面为具有凹凸花纹的水流缓冲面,所述柔性板的顶面压覆有钢丝网。柔性板可为pvc材质的塑胶板,具有一定吸音功能,减少水流的冲击噪音,钢丝网用以增强吸音结构的强度,保证柔性板在滤网盒内的结构稳定。

进一步的,所述滤网盒的相对的两侧内壁表面上固定有相互平行的滑道,所述网盒滤网的周向固定有滤网框架,所述滤网框架的左右两侧设置于分别设置于所述滤网盒相对的两侧内壁表面上的滑道内。

进一步的,所述滤网框架的顶部固定有把手。

进一步的,所述消毒管路包括连接于所述污水箱体内地势最低的过滤室与所述净水箱之间的消毒管,所述消毒管上连接有紫外线消毒装置和可将所述污水箱体内地势最低的过滤室的水泵入所述净水箱内的消毒管路水泵。

进一步的,所述污水箱体内地势最低的过滤室与所述净水箱之间还连接有连通管。

进一步的,所述污水液位监控结构为设置于所述污水箱内的至少两个污水液位计,所述净水液位监控结构为设置于所述净水箱内的至少两个净水液位计。

更进一步的,所述供水管路包括连接于所述净水箱上多根的供水管,所述供水管上连接有可将所述净水箱内的水泵入喷淋管路的供水水泵,多根所述供水管连接碱洗水箱。

本实用新型的有益效果是:1、通过将循环水池分位污水箱和净水箱的组合结构,污水箱和净水箱分别负责过滤和供水,且经过污水箱过滤后的净水可补充净水箱水位,二者共同满足了多个淋雨室的循环水处理的要求,解决了循环水池系统的占地面积问题,降低了固定投入;2、污水先进入污水箱的滤网盒内,通过滤网过滤和拦截大块固体异物后再进入循环水池,有效减少了污水箱内的杂物堆积,减少了人工清理的作业强度和作业频率;3、滤网盒的滤网通过可上下抽拉的结构安装于滤网盒上,可快速更换滤网,安装和拆卸均方便快捷,保证了滤网拦渣的有效性;4、滤网盒底部满铺有一定强度的带有规则凹凸花纹的柔性板,有效的吸附了水流落差带来的噪音;柔性板上的钢丝网,既加强了柔性板的强度,又均衡了水流;5、在污水箱内的多个位置设置滤网盒的结构,有效分散了水流的压力和强度,降低了污水箱的制作材料的强度要求,降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型中水循环处理系统的俯视图;

图2为本实用新型中污水箱的立体图;

图3为本实用新型中滤网盒的立体图;

图4图3中a处放大图;

图5为本实用新型中消毒管路的主视图;

图6为本实用新型中供水管路的主视图;

其中,1—供水管路(1.1—供水管),2—回流管路(2.1—回流管),3—污水箱(3.1—污水箱体,3.2—过滤室,3.3—污水箱水池滤网),4—净水箱,5—消毒管路(5.1—消毒管,5.2—紫外线消毒装置),6—滤网盒,7—网盒滤网,8—柔性板,9—钢丝网,10—滑道,11—滤网框架,12—把手,13—消毒管路水泵,14—连通管,15—污水液位计,16—净水液位计,17—供水水泵,18—碱洗水箱,19—喷淋室,20—精密喷淋房,22—喷淋管路,23—输水管路,24—滤网盒支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1—6所示的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,包括循环水池、向喷淋室供水的供水管路1和使喷淋室的污水回流至循环水池的回流管路2,循环水池包括与回流管路2连接的污水箱3和与供水管路1连接的净水箱4,污水箱3与净水箱4之间连接有将污水箱3内的水消毒后导入净水箱4内的消毒管路5,污水箱3和净水箱4内分别设置有至少两个监控污水箱3内水位的污水液位计和监控净水箱4内水位的净水液位计。

供水管路1包括连接于净水箱4上多根的供水管1.1,供水管1.1上连接有可将净水箱4内的水泵入喷淋管路的供水水泵17,多根供水管1.1连接碱洗水箱18。

污水箱3包括污水箱体3.1,污水箱体3.1沿其长度方向设有多个过滤室3.2,相邻两个过滤室3.2之间通过污水箱水池滤网3.3连通,污水箱体3.1的底面为具有坡度的斜面,污水箱体3.1内地势最低的过滤室3.2通过消毒管路5连接净水箱4。消毒管路5包括连接于污水箱体3.1内地势最低的过滤室3.2与净水箱4之间的消毒管5.1,消毒管5.1上连接有紫外线消毒装置5.2和可将污水箱体3.1内地势最低的过滤室3.2的水泵入净水箱4内的消毒管路水泵13。污水箱体3.1内地势最低的过滤室3.2与净水箱4之间还连接有连通管14。

污水箱体3.1内地势最高的过滤室3.2的内壁上设有多个滤网盒6,滤网盒6的底部内壁上铺设有pvc塑胶板和压覆于pvc塑胶板上的钢丝网9(缓冲结构),pvc塑胶板底部表面为与滤网盒6的底部内壁贴合的表面,顶面为具有凹凸花纹的水流缓冲面,滤网盒6的相对的两侧内壁表面上固定有相互平行的滑道10,网盒滤网7的周向固定有滤网框架11,滤网框架11的左右两侧设置于分别设置于滤网盒6相对的两侧内壁表面上的滑道10内,滤网框架11的顶部固定有把手12,网盒滤网7可对流出滤网盒6的污水进行初步过滤、拦截大体积渣滓。回流管路2为连接于滤网盒6的顶部、与滤网盒6内部连通的回流管2.1。

本实用新型中,将循环水池分设成污水箱3和净水箱4两部分,且在污水箱3及净水箱4之间设置用于水提升、过滤及紫外线杀菌的消毒管路5,可将处理后的污水箱3的水流引入到净水箱4中,然后通过供水管路1将净水箱4内的净水供给相应的淋雨室室体的喷淋管路中进行喷淋,污水箱3连接多个淋雨室,水流量大,经过污水箱3过滤的形成的净水可快速进入净水箱4内,由净水箱向各淋雨室提供喷淋用水,实现多台淋雨室共用一套水循环处理系统的目的。

污水箱3采用二级过滤设计,采用污水箱水池滤网3.3将污水中的渣滓拦截起来。污水箱体3.1的底部为倾斜面,在二级滤网的底部中间开有80x80的孔洞,便于被水流冲击进入相邻室体的渣滓在污水箱体3.1的底部镇静后积攒在箱底底部,一定时间后,打开污水箱3的低位排污阀,通过水泵排出到工厂污水管网中即可。

由于污水箱3及净水箱4各自独立于地下室中,水箱水位想要达到统一水平线,存在水泵不同步工作的情况,为了达到两水箱水位的平衡,在净水箱4及污水箱3经过二级过滤后的第三级过滤室之间用不锈钢水管贯通,这样,使得净水箱4和污水箱3互为溢流水箱,两个水箱的水位达到平衡。

水位监测:在净水箱4内设置l 和l 两个水位点,净水箱4正常工作情况下,水位在l 至l 之间。当净水箱4内水位达到上水位线l 时,消毒管路水泵13停止运行,同时,输水管路23关闭,停止向净水箱4内进行补水,随着淋雨室正常喷淋,净水箱4内水位下降;当净水箱4内水位下降达到下水位线l 时,消毒管路水泵13打开,同时输水管路23也往净水箱内补充净水。净水箱4及污水箱3中各设置二个水位检测点。当某水箱中的一个液位传感器出故障时,另外一个液位传感器可以起作用,互为保险。

喷淋室19和精密喷淋房20分别通过回流管2.1回流至污水箱3内,污水经滤网盒6过滤后进入污水箱3。滤网盒6的底部面积为800mm*1200mm,可容纳操作人员对pvc塑胶板、钢丝网9和网盒滤网7进行快速更换。另外,在污水箱3的初步过滤室(即地势最高的过滤室)的四周设置若干个滤网盒6,并设置必要的底部支撑(滤网盒支架24),以满足承受维修人员重量的要求。进入循环水池内的污水首先通过滤网盒6的过滤拦截尺寸较大的异物后再进入污水箱3内,减少了污水箱3内的杂物堆积,降低了人工清理的劳动强度和作业频率,同时通过在滤网盒6内设置的pvc塑胶板来减少水流噪音,优化了循环水池的检测施工环境。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,包括循环水池、可向喷淋室供水的供水管路(1)和可使喷淋室的污水回流至所述循环水池的回流管路(2),其特征在于:所述循环水池包括与所述回流管路(2)连接的污水箱(3)和与所述供水管路(1)连接的净水箱(4),所述污水箱(3)与所述净水箱(4)之间连接有可将所述污水箱(3)内的水消毒后导入所述净水箱(4)内的消毒管路(5),所述污水箱(3)和所述净水箱(4)内分别设置有可监控所述污水箱(3)内水位的污水液位监控结构和可监控所述净水箱(4)内水位的净水液位监控结构。

2.如权利要求1所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述污水箱(3)包括污水箱体(3.1),所述污水箱体(3.1)沿其长度方向设有多个过滤室(3.2),相邻两个过滤室(3.2)之间通过污水箱水池滤网(3.3)连通,所述污水箱体(3.1)的底面为具有坡度的斜面,所述污水箱体(3.1)内地势最低的过滤室(3.2)通过所述消毒管路(5)连接所述净水箱(4)。

3.如权利要求2所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述污水箱体(3.1)内地势最高的过滤室(3.2)内设有滤网盒(6),所述滤网盒(6)的底部内壁上铺设有用于减缓水流噪音的缓冲结构,所述滤网盒(6)上设置有用于排水、可对流出所述滤网盒(6)的污水进行初步过滤、拦截大体积渣滓的网盒滤网(7),所述回流管路(2)包括连接于所述滤网盒(6)的一侧表面、与所述滤网盒(6)内部连通的回流管(2.1)。

4.如权利要求3所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述缓冲结构包括铺设于所述滤网盒(6)的底部内壁上的柔性板(8),所述柔性板(8)的底部表面为与所述滤网盒(6)的底部内壁贴合的表面,顶面为具有凹凸花纹的水流缓冲面,所述柔性板(8)的顶面压覆有钢丝网(9)。

5.如权利要求3所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述滤网盒(6)的相对的两侧内壁表面上固定有相互平行的滑道(10),所述网盒滤网(7)的周向固定有滤网框架(11),所述滤网框架(11)的左右两侧设置于分别设置于所述滤网盒(6)相对的两侧内壁表面上的滑道(10)内。

6.如权利要求5所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述滤网框架(11)的顶部固定有把手(12)。

7.如权利要求2所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述消毒管路(5)包括连接于所述污水箱体(3.1)内地势最低的过滤室(3.2)与所述净水箱(4)之间的消毒管(5.1),所述消毒管(5.1)上连接有紫外线消毒装置(5.2)和可将所述污水箱体(3.1)内地势最低的过滤室(3.2)的水泵入所述净水箱(4)内的消毒管路水泵(13)。

8.如权利要求7所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述污水箱体(3.1)内地势最低的过滤室(3.2)与所述净水箱(4)之间还连接有连通管(14)。

9.如权利要求1所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述污水液位监控结构为设置于所述污水箱(3)内的至少两个污水液位计(15),所述净水液位监控结构为设置于所述净水箱(4)内的至少两个净水液位计(16)。

10.如权利要求1所述的可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,其特征在于:所述供水管路(1)包括连接于所述净水箱(4)上多根的供水管(1.1),所述供水管(1.1)上连接有可将所述净水箱(4)内的水泵入喷淋管路的供水水泵(17),多根所述供水管(1.1)连接碱洗水箱(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种可供多台淋雨室使用的水循环处理系统,包括循环水池、可向喷淋室供水的供水管路和可使喷淋室的污水回流至循环水池的回流管路,循环水池包括与回流管路连接的污水箱和与供水管路连接的净水箱,污水箱与净水箱之间连接有可将污水箱内的水消毒后导入净水箱内的消毒管路,污水箱和净水箱内分别设置有可监控污水箱内水位的污水液位监控结构和可监控净水箱内水位的净水液位监控结构。通过将循环水池分位污水箱和净水箱的组合结构,污水箱和净水箱分别负责过滤和供水,且经过污水箱过滤后的净水可补充净水箱水位,二者共同满足了多个淋雨室的循环水处理的要求,解决了循环水池系统的占地面积问题,降低了固定投入。

技术研发人员:姚金荣;任泽兵;徐克明;朱宽;张可;付志琴;胡宇微;谈子龙;马茂明;胡建;郑淼
受保护的技术使用者:东风设计研究院有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.06.09

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