本发明属于花生加工技术领域，具体涉及一种花生分拣系统用喂料器。
背景技术：
我国是花生种植大国，在花生加工企业中，无论是压榨花生油还是腌制花生食品、制作花生粉等，都需要去掉红衣的乳白花生，如果在花生种掺杂着未剥去红衣的花生或者带有霉变的花生，就会严重影响花生产品的质量，所以对花生原料进行高效的分拣和提纯显得尤为重要。
电磁振动喂料器作为花生分拣系统中的辅助喂料装置被广泛应用，目前的电磁振动喂料器只能在一个固定的位置和一个固定的高度将被检测花生流出，而且流出的花生不均匀，方向不一致，经常会有不连续，堵塞出料漏斗的情况发生。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种花生分拣系统用喂料器。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种花生分拣系统用喂料器，包括进料漏斗、筛箱、振动筛网、出料漏斗、可升降托架、电磁激振器、喂料器底座、电机和移动结构底座，其中，
所述进料漏斗固定在所述筛箱的上方；
所述筛箱设置在所述喂料器底座上；
所述出料漏斗设置在所述筛箱的底部；
所述振动筛网可拆卸安装在所述筛箱与所述出料漏斗之间；
所述可升降托架的一端与所述出料漏斗连接，另一端固定在所述喂料器底座上；
所述电磁激振器安装在所述喂料器底座上；
所述喂料器底座通过滚珠丝杠安装在移动结构底座上；
所述电机安装在所述喂料器底座与所述移动结构底座之间且与所述滚珠丝杠连接。
在本发明的一个实施例中，所述可升降托架包括移动杆、中空杆和固定旋钮，其中，所述移动杆的一端活动嵌套在中空杆的内部，另一端连接所述出料漏斗；所述中空杆与所述移动杆连接的一端的侧壁上设置有螺纹孔，另一端固定在所述喂料器底座上；所述固定旋钮安装在所述螺纹孔上，用于连接所述移动杆和所述中空杆，并调节所述移动杆的高度。
在本发明的一个实施例中，所述出料漏斗内部的曲面底部设置有竖挡板，所述竖挡板为片状直角三角形，其斜边与所述出料漏斗的曲面连接。
在本发明的一个实施例中，所述花生分拣系统用喂料器包括直线滑轨，两条所述直线滑轨平行安装在所述移动结构底座和所述喂料器底座之间。
在本发明的一个实施例中，所述直线滑轨包括固定件和滑动件，其中，所述固定件固定安装在所述喂料器底座的底部，所述固定件底部开有一个圆柱形的通孔；所述滑动件的一端固定安装在移动结构底座上，另一端的圆柱形部分可滑动镶嵌在固定件底部的所述圆柱形通孔中。
在本发明的一个实施例中，所述花生分拣系统用喂料器包括板弹簧，所述板弹簧安装在所述喂料器底座上，所述筛箱安装在所述板弹簧上。
在本发明的一个实施例中，所述花生分拣系统用喂料器包括连接板，所述连接板的一端与所述进料漏斗连接，另一端固定在所述喂料器底座上。
在本发明的一个实施例中，所述花生分拣系统用喂料器包括筛箱托板，所述筛箱托板安装在所述筛箱内部底面，所述筛箱托板的上表面为斜面。
在本发明的一个实施例中，所述花生分拣系统用喂料器包括移动结构脚支座，所述移动结构脚支座安装在所述移动结构底座的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的花生分拣系统用喂料器在喂料过程中可以通过电机驱动丝杠使得喂料器沿直线滑轨方向准确、稳定的做往复运动；
2、本发明的花生分拣系统用喂料器设置有可升降托架，使得在喂料过程中本发明的电磁振动喂料器可以根据后续装置的高低调节出料漏斗的高度；
3、本发明的花生分拣系统用喂料器设置有可拆卸的振动筛网，出料漏斗内部设置有竖挡板，能够使被检测花生流出的方向一致，即两尖头前后的方向逐一、顺序、连续的流出，防止出料漏斗堵塞的情况发生。
附图说明
图1是本发明实施例的一种花生分拣系统用喂料器的结构示意图；
图2是本发明实施例的一种直线滑轨的截面示意图
附图标记说明：
1-进料漏斗；2-筛箱；3-振动筛网；4-出料漏斗；41-竖挡板；5-可升降托架；51-移动杆；52-中空杆；53-固定旋钮；6-电磁激振器；7-喂料器底座；8-电机；9-移动结构底座；10-直线滑轨；101-固定件；102-滑动件；11-板弹簧；12-连接板；13-筛箱托板；14-移动结构脚支座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明内容做进一步的描述，但本发明的实施方式不限于此。
请参见图1，图1是本发明实施例的一种花生分拣系统用喂料器的结构示意图，如图所示，本发明的花生分拣系统用喂料器，包括进料漏斗1、筛箱2、振动筛网3、出料漏斗4、可升降托架5、电磁激振器6、喂料器底座7、电机8和移动结构底座9，其中，进料漏斗1固定在筛箱2的上方；筛箱2设置在喂料器底座7上；出料漏斗4设置在筛箱2的底部；振动筛网3可拆卸安装在筛箱2与出料漏斗4之间；可升降托架5的一端与出料漏斗4连接，另一端固定在喂料器底座7上；电磁激振器6安装在喂料器底座7上；喂料器底座7通过滚珠丝杠安装在移动结构底座9上；电机8安装在所述喂料器底座7与所述移动结构底座9之间，与所述滚珠丝杠连接。
进一步的，可升降托架5包括移动杆51、中空杆52和固定旋钮53，其中，移动杆51的一端活动嵌套在中空杆52的内部，另一端连接出料漏斗4；中空杆52与所述移动杆51连接的一端的侧壁上设置有螺纹孔，另一端固定在喂料器底座7上；固定旋钮53安装在所述螺纹孔上，用于连接移动杆51和中空杆52，可以通过调节移动杆51和中空杆52的嵌套深度来调整出料漏斗4的高度来匹配后续装置的高低。出料漏斗4的内部邻近出料口设置有竖挡板41，竖挡板41为片状直角三角形，其斜边与出料漏斗4的曲面连接。花生一般为长椭圆形，其通过振动筛网3的下落姿态有各种形式，为了方便后续装置的传送和检测，必须确保花生保持两尖头前后的方向流出，在出料漏斗4的内部邻近出料口设置有竖挡板41，当存在两尖头横向的花生通过竖挡板41，竖挡板41可以改变它的方向即变为两尖头前后的方向，同时在竖挡板41的两侧由于侧曲面的作用亦可以使花生由两尖头横向下落变为两尖头前后下落。
进一步的，所述花生分拣系统用喂料器包括直线滑轨10，两条直线滑轨10平行安装在移动结构底座9和喂料器底座7之间，请参见图2，图2是本发明实施例的一种直线滑轨的截面示意图，如图所示，直线滑轨10包括固定件101和滑动件102，固定件101固定在喂料器底座7的底部，固定件101底部开有一个圆柱形的通孔，滑动件102的一端固定安装在移动结构底座9上，另一端的圆柱形部分可滑动镶嵌在固定件101底部的所述圆柱形通孔中。滑动件102起导向作用，具体的，在电机8的驱动作用下所述滚珠丝杠带动喂料器底座7沿着直线滑轨10相对于移动结构底座9做前后运动。
更进一步的，所述花生分拣系统用喂料器包括板弹簧11，板弹簧11安装在喂料器底座7上，筛箱2安装在板弹簧11上；所述花生分拣系统用喂料器包括连接板12，连接板12的一端与进料漏斗1连接，另一端固定在喂料器底座7上；所述花生分拣系统用喂料器还包括筛箱托板13，筛箱托板13安装在筛箱2内部底面，筛箱托板13的上表面为斜面；所述花生分拣系统用喂料器还包括移动结构脚支座14，移动结构脚支座14安装在移动结构底座9的底部。具体的，在电磁激振器6的作用下板弹簧11带动筛箱2左右振动；连接板12的作用是将进料漏斗1固定在筛箱2的上方，使得筛箱2在板弹簧11的带动下相对于进料漏斗1做左右往复运动；筛箱托板13可以引导花生流向振动筛网3的方向；移动结构脚支座14用于支撑本实施例的花生分拣系统用喂料器。
具体的振动筛网3的材料为聚氯乙烯塑料，可以通过注塑成型得到，在使用过程中可以根据不同粒度的花生加工与之相匹配孔径的筛网，安装在本实施例的花生分拣系统用喂料器中。
本发明实施例的花生分拣系统用喂料器的工作过程如下：先把被检测的散状花生倒入进料漏斗1内，在电磁激振器6的作用下板弹簧11带动筛箱2做左右往复运动，同时由于进料漏斗1通过连接板12与喂料器底座7固定连接，使得筛箱2相对于进料漏斗1做左右往复运动，花生不断从进料漏斗1进入筛箱2并在筛箱托板13的引导下随着振动逐渐向右移动，最终通过振动筛网3漏入出料漏斗4并流出，如果存在个别两尖头横向的花生会在竖挡板41的作用下改变为两尖头前后流出的方向，方便后续装置的传送的和检测。在振动喂料的同时，喂料器底座7通过滚珠丝杠在电机8的驱动下沿着直线滑轨10相对于移动结构底座9做前后运动，完成往复喂料。
本发明的花生分拣系统用喂料器在喂料过程中可以通过电机驱动丝杠使得喂料器沿直线滑轨方向准确、稳定的做往复运动；本发明的花生分拣系统用喂料器设置有可升降托架，使得在喂料过程中本发明的电磁振动喂料器可以根据后续装置的高低调节出料漏斗的高度；本发明的花生分拣系统用喂料器设置有可拆卸的振动筛网，出料漏斗内部设置有竖挡板，能够使被检测花生流出的方向一致，即两尖头前后的方向逐一、顺序、连续的流出，防止出料漏斗堵塞的情况发生。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
1.一种花生分拣系统用喂料器，其特征在于，包括进料漏斗(1)、筛箱(2)、振动筛网(3)、出料漏斗(4)、可升降托架(5)、电磁激振器(6)、喂料器底座(7)、电机(8)和移动结构底座(9)，其中，
所述进料漏斗(1)固定在所述筛箱(2)的上方；
所述筛箱(2)设置在所述喂料器底座(7)上；
所述出料漏斗(4)设置在所述筛箱(2)的底部；
所述振动筛网(3)可拆卸安装在所述筛箱(2)与所述出料漏斗(4)之间；
所述可升降托架(5)的一端与所述出料漏斗(4)连接，另一端固定在所述喂料器底座(7)上；
所述电磁激振器(6)安装在所述喂料器底座(7)上；
所述喂料器底座(7)通过滚珠丝杠安装在移动结构底座(9)上；
所述电机(8)安装在所述喂料器底座(7)与所述移动结构底座(9)之间且与所述滚珠丝杠连接。
2.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述可升降托架(5)包括移动杆(51)、中空杆(52)和固定旋钮(53)，其中，所述移动杆(51)的一端活动嵌套在中空杆(52)的内部，另一端连接所述出料漏斗(4)；所述中空杆(52)与所述移动杆(51)连接的一端的侧壁上设置有螺纹孔，另一端固定在所述喂料器底座(7)上；所述固定旋钮(53)安装在所述螺纹孔中，用于连接所述移动杆(51)和所述中空杆(52)并调节所述移动杆(51)的高度。
3.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述出料漏斗(4)的内部邻近出料口设置有竖挡板(41)，所述竖挡板(41)为片状直角三角形，其斜边与所述出料漏斗(4)的曲面连接。
4.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述花生分拣系统用喂料器包括两条直线滑轨(10)，两条所述直线滑轨(10)平行安装在所述移动结构底座(9)和所述喂料器底座(7)之间。
5.根据权利要求4所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述直线滑轨(10)包括固定件(101)和滑动件(102)，其中，所述固定件(101)固定安装在所述喂料器底座(7)的底部，所述固定件(101)底部开有一个圆柱形的通孔；所述滑动件(102)的一端固定安装在移动结构底座(9)上，另一端的圆柱形部分可滑动镶嵌在固定件(101)底部的所述圆柱形通孔中。
6.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述花生分拣系统用喂料器包括板弹簧(11)，所述板弹簧(11)安装在所述喂料器底座(7)上，所述筛箱(2)安装在所述板弹簧(11)上。
7.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述花生分拣系统用喂料器包括连接板(12)，所述连接板(12)的一端与所述进料漏斗(1)连接，另一端固定在所述喂料器底座(7)上。
8.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述花生分拣系统用喂料器包括筛箱托板(13)，所述筛箱托板(13)安装在所述筛箱(2)内部底面，所述筛箱托板(13)的上表面为斜面。
9.根据权利要求1所述的花生分拣系统用喂料器，其特征在于，所述花生分拣系统用喂料器包括移动结构脚支座(14)，所述移动结构脚支座(14)安装在所述移动结构底座(9)的底部。
技术总结