一种造纸废水深度净化处理装置的制作方法

专利2022-06-29  69


本实用新型涉及工业废水处理领域,尤其是涉及一种造纸废水深度净化处理装置。



背景技术:

造纸行业是一个对环境污染较重的行业,制浆造纸生产工艺耗水量大,造纸污水水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程,制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,漂白成浆,抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,抄制、加工成纸。

制浆、抄纸都排出大量废水,制浆产生的废水,污染最为严重,洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,bod高达5—40g/l,含有大量纤维、无机盐和色素,漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质;抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

我国目前常用的造纸废水处理方法包括气浮或沉淀法、活性污泥法(sbr)、物化与生化处理结合法以及氧化还原法。氧化还原法使溶解于废水中的有机和无机污染物,在加入的氧化剂或还原剂作用下,由于电子转移而发生氧化还原反应,从而转化成无害物质。废水中的有机物污染物(如色、嗅、味、c0d)及还原无机离子(如fe、mn2等)都可通过氧化法消除其危害,而废水中的许多重金属离子(如汞、镉、铜、银、金、六价铬、镍等)都可通过还原法去除。

我国现有的氧化还原法多数为直接使用催化剂与臭氧,使废水在催化剂的作用下利用臭氧进行氧化分解,但是这类氧化还原法的臭氧的氧化速率和效率不高,处理废水所需的时间较长。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种造纸废水深度净化处理装置,包括底座、鼓风机、氧化池和;氧化池安装于底座上方中部,氧化池内分别成型有一级臭氧催化氧化池与二级臭氧催化氧化池,一级臭氧催化氧化池的右侧安装有一块自顶部向底部延伸第一下伸折流板,二级臭氧催化氧化池的左侧安装有一块自底部向顶部延伸的上伸折流板,二级臭氧催化氧化池的右侧安装有一块自顶部向底部延伸的第二下伸折流板;第一下伸折流板与上伸折流板之间的间隔形成竖流梯度氧化池,第二下伸折流板与氧化池的右侧内壁之间的间隔形成催化过滤池;一级臭氧催化氧化池的底部与竖流梯度氧化池相贯通,竖流梯度氧化池的顶部与二级臭氧催化氧化池相贯通,二级臭氧催化氧化池底部与催化过滤池相贯通。

一级臭氧催化氧化池、竖流梯度氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池包括曝气板、支撑柱、支撑板、催化剂层与紫外辐照灯;曝气板覆盖于一级臭氧催化氧化池与竖流梯度氧化池的内部底面,支撑柱垂直安装在曝气板的上方以及二级臭氧催化氧化池内部底部的上方,所述支撑柱数量为多个,支撑板安装在支撑柱上方,支撑板与曝气板相平行,催化剂层设于支撑板的上方;紫外辐照灯安装于一级臭氧催化氧化池、竖流梯度氧化池与二级臭氧催化氧化池的内壁顶部以及氧化池的内壁左侧与内壁右侧,所述紫外辐照灯数量为多个。

还包括风机支架,风机支架安装在底座的左侧上方,鼓风机安装在风机支架上,一级臭氧催化氧化池顶部安装有鼓风输气管,鼓风输气管连通一级臭氧催化氧化池的内部,一级臭氧催化氧化池通过鼓风输气管与鼓风机相连。

第一级臭氧催化氧化池的顶部设置有用于废水进入的进水管,催化过滤池的顶部设置有用于排出经催化氧化后废水的出水管。

还包括气瓶支架与臭氧发生器,气瓶支架与臭氧发生器安装在底座左侧上方,气瓶支架上安装有数个氧气瓶,臭氧发生器上连接有氧气进气管,臭氧发生器通过氧气进气管与数个氧气瓶连接;曝气板内成型有数个互相连通的曝气孔,曝器孔与曝气板的曝气进气孔连通,臭氧发生器的上方还安装有臭氧输气管,臭氧发生器通过臭氧输气管与曝气板的曝气进气孔连接。

催化过滤池还包括溢流板,溢流板安装在催化过滤池的内壁并位于出水管的出水口的下方。

还包括尾气吸收器,尾气吸收器安装在底座的上方右侧,一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池的上端设有尾气吸收管,尾气吸收管连通一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池的内部,一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池通过尾气吸收管与尾气吸收器连接,尾气吸收器上还设有排气管,尾气吸收器通过排气管将尾气吸收装置内的尾气排出。

第一下伸折流板与第二下伸折流板的底部设置有底部孔隙,上伸折流板的顶部设置有顶部孔隙,一级臭氧催化氧化池与竖流梯度氧化池通过第一下伸折流板底部的底部孔隙相互贯通,竖流梯度氧化池与二级臭氧催化氧化池通过上伸折流板的顶部孔隙相互贯通,二级臭氧催化氧化池与催化过滤池通过第二下伸折流板的底部孔隙相互贯通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在氧化池的上方设置鼓风机以及在氧化池内壁设置数个紫外辐照灯,使臭氧在紫外光的照射下分解产生的活泼的次生氧化剂来氧化有机物,提高臭氧的氧化速率和效率,处理废水所需的时间较短。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中:1、氧气瓶;2、臭氧发生器;3、鼓风机;4、氧化池;5、尾气吸收器;6、底座;11、气瓶支架;12、风机支架;13、曝气孔;14、曝气进气孔;21、氧气进气管;22、臭氧输气管;23、鼓风输气管;24、尾气吸收管;25、排气管;31、一级臭氧催化氧化池;32、竖流梯度氧化池;33、二级臭氧催化氧化池;34、溢流板;35、催化过滤池;41、进水管;42、出水管;43、紫外辐照灯;44、曝气板;45、支撑柱;46、支撑板;47、催化剂层;48、第一下伸折流板;49、上伸折流板;50、第二下伸折流板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种造纸废水深度净化处理装置,包括底座6、鼓风机3、氧化池4和;氧化池4安装于底座6上方中部,氧化池4内分别成型有一级臭氧催化氧化池31与二级臭氧催化氧化池33,一级臭氧催化氧化池31的右侧安装有一块自顶部向底部延伸第一下伸折流板48,二级臭氧催化氧化池33的左侧安装有一块自底部向顶部延伸的上伸折流板49,二级臭氧催化氧化池33的右侧安装有一块自顶部向底部延伸的第二下伸折流板50;第一下伸折流板48与上伸折流板49之间的间隔形成竖流梯度氧化池32,第二下伸折流板50与氧化池4的右侧内壁之间的间隔形成催化过滤池35;一级臭氧催化氧化池31的底部与竖流梯度氧化池32相贯通,竖流梯度氧化池32的顶部与二级臭氧催化氧化池33相贯通,二级臭氧催化氧化池33底部与催化过滤池35相贯通。

一级臭氧催化氧化池31、竖流梯度氧化池32、二级臭氧催化氧化池33与催化过滤池35包括曝气板44、支撑柱45、支撑板46、催化剂层47与紫外辐照灯43;曝气板44覆盖于一级臭氧催化氧化池31与竖流梯度氧化池32的内部底面,支撑柱45垂直安装在曝气板44的上方以及二级臭氧催化氧化池33内部底部的上方,所述支撑柱45数量为多个,支撑板46安装在支撑柱45上方,支撑板46与曝气板44相平行,催化剂层47设于支撑板46的上方;紫外辐照灯43安装于一级臭氧催化氧化池31、竖流梯度氧化池32与二级臭氧催化氧化池33的内壁顶部以及氧化池4的内壁左侧与内壁右侧,所述紫外辐照灯43数量为多个。

还包括风机支架12,风机支架12安装在底座6的左侧上方,鼓风机3安装在风机支架12上,一级臭氧催化氧化池31顶部安装有鼓风输气管23,鼓风输气管23连通一级臭氧催化氧化池31的内部,一级臭氧催化氧化池31通过鼓风输气管23与鼓风机3相连。

第一级臭氧催化氧化池31的顶部设置有用于废水进入的进水管41,催化过滤池35的顶部设置有用于排出经催化氧化后废水的出水管42。

还包括气瓶支架11与臭氧发生器2,气瓶支架11与臭氧发生器2安装在底座6左侧上方,气瓶支架11上安装有数个氧气瓶1,臭氧发生器2上连接有氧气进气管21,臭氧发生器2通过氧气进气管21与数个氧气瓶1连接;曝气板44内成型有数个互相连通的曝气孔13,曝器孔与曝气板44的曝气进气孔14连通,臭氧发生器2的上方还安装有臭氧输气管22,臭氧发生器2通过臭氧输气管22与曝气板44的曝气进气孔14连接。

催化过滤池35还包括溢流板34,溢流板34安装在催化过滤池35的内壁并位于出水管42的出水口的下方。

还包括尾气吸收器5,尾气吸收器5安装在底座6的上方右侧,一级臭氧催化氧化池31、二级臭氧催化氧化池33与催化过滤池35的上端设有尾气吸收管24,尾气吸收管24连通一级臭氧催化氧化池31、二级臭氧催化氧化池33与催化过滤池35的内部,一级臭氧催化氧化池31、二级臭氧催化氧化池33与催化过滤池35通过尾气吸收管24与尾气吸收器5连接,尾气吸收器5上还设有排气管25,尾气吸收器5通过排气管25将尾气吸收装置内的尾气排出。

第一下伸折流板48与第二下伸折流板50的底部设置有底部孔隙,上伸折流板49的顶部设置有顶部孔隙,一级臭氧催化氧化池31与竖流梯度氧化池32通过第一下伸折流板48底部的底部孔隙相互贯通,竖流梯度氧化池32与二级臭氧催化氧化池33通过上伸折流板49的顶部孔隙相互贯通,二级臭氧催化氧化池33与催化过滤池35通过第二下伸折流板50的底部孔隙相互贯通。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征:

1.一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,包括底座、鼓风机、氧化池和;氧化池安装于底座上方中部,氧化池内分别成型有一级臭氧催化氧化池与二级臭氧催化氧化池,一级臭氧催化氧化池的右侧安装有一块自顶部向底部延伸第一下伸折流板,二级臭氧催化氧化池的左侧安装有一块自底部向顶部延伸的上伸折流板,二级臭氧催化氧化池的右侧安装有一块自顶部向底部延伸的第二下伸折流板;第一下伸折流板与上伸折流板之间的间隔形成竖流梯度氧化池,第二下伸折流板与氧化池的右侧内壁之间的间隔形成催化过滤池;一级臭氧催化氧化池的底部与竖流梯度氧化池相贯通,竖流梯度氧化池的顶部与二级臭氧催化氧化池相贯通,二级臭氧催化氧化池底部与催化过滤池相贯通;

一级臭氧催化氧化池、竖流梯度氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池包括曝气板、支撑柱、支撑板、催化剂层与紫外辐照灯;曝气板覆盖于一级臭氧催化氧化池与竖流梯度氧化池的内部底面,支撑柱垂直安装在曝气板的上方以及二级臭氧催化氧化池内部底部的上方,所述支撑柱数量为多个,支撑板安装在支撑柱上方,支撑板与曝气板相平行,催化剂层设于支撑板的上方;紫外辐照灯安装于一级臭氧催化氧化池、竖流梯度氧化池与二级臭氧催化氧化池的内壁顶部以及氧化池的内壁左侧与内壁右侧,所述紫外辐照灯数量为多个;

还包括风机支架,风机支架安装在底座的左侧上方,鼓风机安装在风机支架上,一级臭氧催化氧化池顶部安装有鼓风输气管,鼓风输气管连通一级臭氧催化氧化池的内部,一级臭氧催化氧化池通过鼓风输气管与鼓风机相连。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,第一级臭氧催化氧化池的顶部设置有用于废水进入的进水管,催化过滤池的顶部设置有用于排出经催化氧化后废水的出水管。

3.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,还包括气瓶支架与臭氧发生器,气瓶支架与臭氧发生器安装在底座左侧上方,气瓶支架上安装有数个氧气瓶,臭氧发生器上连接有氧气进气管,臭氧发生器通过氧气进气管与数个氧气瓶连接;曝气板内成型有数个互相连通的曝气孔,曝器孔与曝气板的曝气进气孔连通,臭氧发生器的上方还安装有臭氧输气管,臭氧发生器通过臭氧输气管与曝气板的曝气进气孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,催化过滤池还包括溢流板,溢流板安装在催化过滤池的内壁并位于出水管的出水口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,还包括尾气吸收器,尾气吸收器安装在底座的上方右侧,一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池的上端设有尾气吸收管,尾气吸收管连通一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池的内部,一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池与催化过滤池通过尾气吸收管与尾气吸收器连接,尾气吸收器上还设有排气管,尾气吸收器通过排气管将尾气吸收装置内的尾气排出。

6.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度净化处理装置,其特征在于,第一下伸折流板与第二下伸折流板的底部设置有底部孔隙,上伸折流板的顶部设置有顶部孔隙,一级臭氧催化氧化池与竖流梯度氧化池通过第一下伸折流板底部的底部孔隙相互贯通,竖流梯度氧化池与二级臭氧催化氧化池通过上伸折流板的顶部孔隙相互贯通,二级臭氧催化氧化池与催化过滤池通过第二下伸折流板的底部孔隙相互贯通。

技术总结
本实用新型公开了一种造纸废水深度净化处理装置,包括底座、臭氧发生器、氧气瓶、鼓风机、氧化池和尾气吸收装置;氧化池安装于底座上方中央,氧化池包括一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池、竖流梯度氧化池与催化过滤池,第一级臭氧催化氧化池的顶部设置有用于废水进入的进水管,催化过滤池的顶部设置有废水经催化氧化与过滤后的出水管;氧化池通过臭氧输气管与臭氧发生器连接;氧化池通过鼓风输气管与鼓风机相连;氧化池通过尾气吸收管与尾气吸收装置连接;氧化池的内壁顶部、内壁左侧与内壁右侧安装有数个紫外辐照灯;通过本实用新型,有效提高臭氧的氧化速率和效率,降低造纸废水在处理过程中产生的经济成本。

技术研发人员:温国明
受保护的技术使用者:广东通力定造股份有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.06.09

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