本发明涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种用于在线称重选片的精准称重装置。
背景技术：
在p片流水线生产过程中，因自动化集成程度高，经常会有在线称重需求。称量过程中往往出现称量标的较轻，要求称量精度高，而称重台比较大且重量远远超过称量标的情况发生，从而造成无法称量或称量误差过大等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于在线称重选片的精准称重装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于在线称重选片的精准称重装置，包括机架、阻尼筒以及安装板，所述机架上固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部固定设置有称重台，所述安装板上装设有对称布置的无阻滞滑轮，所述阻尼筒的端部固定连接有牵引丝，所述牵引丝缠绕在所述无阻滞滑轮的外侧，且牵引丝的另一端与所述称重台的上表面固定连接。
优选的，所述阻尼筒中设置有配重砝码。
优选的，所述阻尼筒的数量设置为四个，且阻尼筒的底部通过螺丝固定连接有支撑板。
本发明的有益效果是：本发明中通过阻尼筒、牵引丝、无阻滞滑轮等结构的设置，在生产中当设备对p片进行称重时，针对p片质量轻的特点，利用对称设置的阻尼筒配重来抵消称重台本身的重力并避免振动冲击，这样在称重时就可直接对p片本体进行称量，可大大地提升测量的准确度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于在线称重选片的精准称重装置的主视图；
图2为本发明提出的一种用于在线称重选片的精准称重装置的侧视图。
图中：1机架、2电子秤、3称重台、4阻尼筒、5安装板、6牵引丝、7无阻滞滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于在线称重选片的精准称重装置，包括机架1、阻尼筒4以及安装板5，机架1上固定安装有电子秤2，电子秤2的顶部固定设置有称重台3，安装板5上装设有对称布置的无阻滞滑轮7，阻尼筒4的端部固定连接有牵引丝6，牵引丝6缠绕在无阻滞滑轮7的外侧，且牵引丝6的另一端与称重台3的上表面固定连接，通过阻尼筒4、牵引丝6、无阻滞滑轮7等结构的设置，在生产中当设备对p片进行称重时，针对p片质量轻的特点，利用对称设置的阻尼筒4配重来抵消称重台2本身的重力并避免震动冲击，这样在称重时就可直接对p片本体进行称量，可大大地提升测量的准确度，阻尼筒4中设置有配重砝码，阻尼筒4的数量设置为四个，且阻尼筒4的底部通过螺丝固定连接有支撑板。
本实施例中，设备在使用时，机架1和安装板5均固定安装在流水线生产的机械设备上，支撑板用于支撑阻尼筒4，当p片输送至称重台3时，利用电子秤2对其进行称重以判断该产品是否合格，称重时使用者根据称重台3的重量在阻尼筒4中配置相同重量的配置砝码，通过无阻滞滑轮7导向，利用牵引丝6的拉力拉动称重台3，四个阻尼筒4的配重来抵消称重台2本身的重量，这样就可直接对p片本体进行称重，这样就避免了由于称重台2和p片重量相差太大而导致无法称重或称重误差过大，同时阻尼筒4还可在称重时避免震动冲击，以此来确保称重的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种用于在线称重选片的精准称重装置，包括机架(1)、阻尼筒(4)以及安装板(5)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有电子秤(2)，所述电子秤(2)的顶部固定设置有称重台(3)，所述安装板(5)上装设有对称布置的无阻滞滑轮(7)，所述阻尼筒(4)的端部固定连接有牵引丝(6)，所述牵引丝(6)缠绕在所述无阻滞滑轮(7)的外侧，且牵引丝(6)的另一端与所述称重台(3)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于在线称重选片的精准称重装置，其特征在于，所述阻尼筒(4)中设置有配重砝码。
3.根据权利要求1所述的一种用于在线称重选片的精准称重装置，其特征在于，所述阻尼筒(4)的数量设置为四个，且阻尼筒(4)的底部通过螺丝固定连接有支撑板。
技术总结