本实用新型涉及一种适用高耐磨材质的高锋利度厨刀。
背景技术：
厨刀是厨房用具之一，主要用来切肉类和蔬菜。强度、锋利度和切割的顺畅感是考量一把菜刀优劣的重要参数。其中刀刃末端的角度越大，则强度越高但锋利度越低；角度越小，则锋利度越高强度越低。刀身的整体角度越小、厚度越薄则切割顺畅感越好但是整体强度越低。因而，现有厨具产品中，使用的刃口剖面有很多种，一般是基于尽可能兼顾强度、锋利度与顺畅感这些需求而来。
现有技术中，厨刀使用的刃口剖面结构如图1所示，包括ａ-h型。其中a、b、f型是最常见的厨刀开刃刃形剖面，a型和f型的性能类似，都是末端刃口的角度较大，整体刀身略厚，通过牺牲一定锋利度与顺畅感，获得较好强度的设计，b型是刃口末端保持刀身v形不额外处理，从而获得更高锋利度并便于打磨的设计。d型是特殊打磨方法，可以获得最高锋利度但保持性不佳且打磨难度大，c型是d型的基础上的折衷处理，这两种形状不易保养维护因而在厨刀领域较为少见。e型是超薄大平刃，切割顺畅感最好，锋利度仅次于d型，但强度不佳，日常使用的厨刀极少采用这种设计，少数此类厨刀产品均需要不停进行打磨维护并不可切割任何硬物，即使使用高强度材料也无法实现较好耐用度。g型和h型则是偏刃设计，主要是日式厨刀中，追求锋利和顺畅的切割感所采用的，原因是只有单面开刃，切割角度只有对称开刃的一半，这种开刃在剃刀或刨刀领域较多，在厨刀领域并不普及的主要原因是切割感是偏的，不符合主流用户的习惯。
上述各种传统刀刃剖面，都是基于传统主流钢材性能设计而来，事实上最终刀具的锋利度还与末端的研磨精细度有关，即使是很大的末端角度，如果采用极其细腻的最终抛光研磨，依然可以获得出众的切割锋利度。现代随着粉末冶金等技术的发展，厨刀可用的金属材料性能有了很大的飞跃。这些材料中的高端产品如高端粉末钢，其性能远非传统钢材能够比较，这一方面这使得刀刃的设计有了更多可能，另一方面又引入了新的问题，即采用现有的研磨材料技术无法在可控成本范围内实现在传统钢材上很容易实现的精致研磨，因而锋利度反而会有所下降，如何充分发挥这些高性能材料的性能就成了需要解决的问题。
技术实现要素：
为了能够充分发挥新型高性能材料的性能，获得更好的锋利度和切割顺畅感，同时依然兼顾耐用性和强度指标，本实用新型提供了一种适用高耐磨材质的高锋利度厨刀。
一种适用高耐磨材质的高锋利度厨刀，刀身主体包括上下两部分，主体上部剖面呈矩形，主体下部剖面在开刃前沿高度方向呈v型对称，v型的夹角θ为1.5～4度，主体下部的末端单侧开刃，与所述的高度方向夹角α为13～30度。
所述末端单侧开刃沿所述高度方向的开刃高h为0.1mm～1mm。
本实用新型的有益效果：
可同时获得单面开刃的锋利度，而基本保持传统对称开刃的正切使用感，解决了多数用户不习惯单面开刃的偏切使用感，又希望获得更好锋利度的问题，并且可以充分发挥高性能材料厨刀的性能优势，同时避免高性能材料难以精细打磨的劣势。
附图说明
图1是现有技术中厨刀使用的刃口剖面结构示意图；
图2是本实用新型的刃口剖面结构示意图；
图3是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述。
如图２所示，一种适用高耐磨材质的高锋利度厨刀，刀身主体包括上下两部分，主体上部剖面呈矩形（图2中未示出），主体下部剖面在开刃前沿高度方向呈v型对称，v型的夹角θ为1.5～4度，主体下部的末端单侧开刃，与所述的高度方向夹角α为13～30度。
所述末端单侧开刃沿所述高度方向的开刃高h为0.1mm～1mm。
现有技术中厨刀使用的刃口剖面结构示意图如图1所示。本实用新型结合了传统刀刃形状ｅ、ｇ、ｈ型的优势，在轻微力量压入时具有类似ｈ型的很高的锋利度，用力压入时又能达到ｅ型的进一步的更高锋利度和切割顺畅感，同时切割点几乎位于中心，用户使用的切割感与对称刃口形状厨刀几乎没有区别；此外，因为ｅ型刀刃最脆弱的部位是末端最纤薄处，其末端刀锋角度非常之小，又非常薄，因而极易损伤，本实用新型增加了末端的单边开刃后，其刀锋角度变为较ｈ型正常的13～30度，且此段末端的厚度也得到了增加，显著提升了强度和耐用性。加上新型材料提供的性能提升，就能在优异的锋利度和切割顺畅感前提下，依然可以满足日常用户使用需求，且具有耐用性能，无需施加特别的维护。
实施例
如图3所示，依据本实用新型已经试制完成的其中一款中式菜刀，刀刃部分采用了美国熔炉斯伯crucible的cpms90v粉末不锈钢。该产品最初方案采用传统刀刃设计，由于此粉末钢极难打磨，即使使用金刚石，超过100目精细度的研磨器材就几乎无法产生打磨效果了，因而无法实现高完成度的最终精细刃口，其结果就是虽然耐用度大幅超越传统产品，但是锋利度反而明显不如可以精致研磨如1000目的普通钢材的菜刀。随后改为采用本实用新型方案，刀身主体上部高度为20mm（可以根据所需要的菜刀重心和用途进行调节），刀身主体下部高度为50mm，v型的夹角θ为2度，末端刀刃单边开刃角度夹角α为20度，开刃高度0.4mm，在仅使用了80目精细度金刚石研磨器材末端开刃研磨的情况下，最终锋利度和顺滑切感依然明显超出精致研磨的传统刃口设计菜刀。同时经与新型材料传统刃口设计的菜刀对比使用测试，证实其耐用度依然保持了钢材性能所带来的巨大优势，并没有造成明显下降。
1.一种适用高耐磨材质的高锋利度厨刀，其特征在于，刀身主体包括上下两部分，主体上部剖面呈矩形，主体下部剖面在开刃前沿高度方向呈v型对称，v型的夹角θ为1.5～4度，主体下部的末端单侧开刃，与所述的高度方向夹角α为13～30度。
2.如权利要求1所述的厨刀，其特征在于，所述末端单侧开刃沿所述高度方向的开刃高h为0.1mm～1mm。
技术总结