本实用新型涉及化工领域，具体是一种化工废液精准分离装置。
背景技术：
化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样。多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。
现有的化工废液分离装置包括壳体和中间隔板，中间隔板设在壳体内并将壳体内腔分隔成上下分布的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间通过流量控制机构连通；流量控制机构，其包括第一透液部和第二透液部，第二透液部位于第一透液部内侧，其上的第二透水与第一透液部上的第一透水孔一一对齐或错开以控制第一腔室中的液体流到第二腔室；传动部上设有连接杆，并通过连接杆移动第二透液部改变第一透水孔与第二透水孔的相对位置和对齐数量，这种分离装置的分离效果非常差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工废液精准分离装置，解决现有的化学废液的分离装置分离效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工废液精准分离装置，包括分离箱，分离箱一侧固定有进液箱，进液箱与分离箱内的杀菌组件连通，杀菌组件通过出水管与搅拌组件连通，搅拌组件与上方的加药组件连通，搅拌组件下方又设有分离组件；所述分离组件包括固定在分离箱内部的隔板，隔板靠近第二出液口一侧从上到下依次设置有多个过滤网，所述隔板另一侧固定有多个收集箱，收集箱与过滤网的数量相同，收集箱通过收集口与分离组件另一侧连通；所述分离箱底部还设有第一出液口。
在一种可选方案中：所述分离箱底部固定有支撑腿。
在一种可选方案中：所述进液箱上设有第一进液口，进液箱内可拆卸有过水板和活性炭过滤层，过水板设置在靠近第一进液口一侧，活性炭过滤层设置在过水板后方。
在一种可选方案中：所述杀菌组件上设有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯外侧套设有防护灯罩。
在一种可选方案中：所述搅拌组件上设有与出水管连接的第二进液口，搅拌组件还包括通过轴承固定在分离箱内部的搅拌箱。
在一种可选方案中：所述搅拌箱上转动连接有搅拌轴，搅拌轴一端与搅拌箱转动连接，另一端贯穿搅拌箱和分离箱与外部的电机连接，搅拌轴上固定有固定套筒，固定套筒上设置有搅拌片。
在一种可选方案中：所述搅拌箱通过加药管与分离箱顶部的加药箱连接。
在一种可选方案中：所述搅拌箱底部还设有第二出液口，第二出液口上设有挡板，挡板转动连接在分离箱的内壁上，且通过弹簧与分离箱内壁固定连接。
在一种可选方案中：所述分离箱正面设有开启门，开启门上设有控制面板，控制面板与收集口上的电磁阀电性连接。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、通过过水板能够过滤化工废液中大颗粒杂质，使得大颗粒杂质不会进入后续，在此阶段即可进行收集；通过活性炭过滤层能够吸附化工废液中的有害杂质，进而使得排出的化工废液更加安全；
2、当电机工作时，能够带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴上固定有固定套筒，固定套筒上又设置有搅拌片，当搅拌轴旋转时，能够带动搅拌片进行旋转，进而对化学废液进行搅拌；
3、通过设置多个过滤网，能够收集多种化学物质，使得分离更加精准有效；收集箱与过滤网的数量相同，且一个过滤网对应一个收集箱，收集箱通过收集口与分离组件另一侧连通，当化学废液产生分层时，能够对不同的物质进行收集，非常简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中a区域的放大图。
图3为本实用新型中分离箱的立体图。
附图标记注释：01-分离箱、02-进液箱、03-杀菌组件、04-搅拌组件、05-分离组件、06-加药组件、11-支撑腿、12-开启门、13-控制面板、21-第一进液口、22-过水板、23-活性炭过滤层、31-紫外线杀菌灯、32-防护灯罩、33-出水管、41-第二进液口、42-搅拌箱、43-搅拌轴、44-固定套筒、45-搅拌片、46-电机、47-轴承、48-第二出液口、51-隔板、52-过滤网、53-收集箱、54-收集口、55-电磁阀、56-第一出液口、61-加药箱、62-加药管、71-挡板、72-弹簧。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工废液精准分离装置，包括分离箱01，分离箱01一侧固定有进液箱02，通过进液箱02方便化工废液的进入，且能够进行初步处理，进液箱02与分离箱01内的杀菌组件03连通，通过杀菌组件03对进入的化工废液进行杀菌操作，杀菌组件03通过出水管33与搅拌组件04连通，进而将杀菌过的化工废液进行搅拌，搅拌组件04又与上方的加药组件06连通，进而通过加药组件06向内部添加化学药品，将化工废液中的物质进行分离，搅拌组件04下方又设有分离组件05，通过分离组件05能够将化工废液进行分离，非常简单方便，同时具有非常好的分离效果。
进一步地，所述分离箱01底部固定有支撑腿11，通过支撑腿11提高分离箱01的稳定性。
进一步地，所述进液箱02上设有第一进液口21，通过第一进液口21方便化工废液的进入；所述进液箱02内还可拆卸有过水板22和活性炭过滤层23，过水板22设置在靠近第一进液口21一侧，而活性炭过滤层23设置在过水板22后方，通过过水板22能够过滤化工废液中大颗粒杂质，使得大颗粒杂质不会进入后续，在此阶段即可进行收集；通过活性炭过滤层23能够吸附化工废液中的有害杂质，进而使得排出的化工废液更加安全。
进一步地，所述杀菌组件03上设有紫外线杀菌灯31，通过紫外线杀菌灯31对进入的化工废液进行杀菌，紫外线杀菌灯31外侧套设有防护灯罩32，防护灯罩32为透明材质，既能够保护紫外线杀菌灯31，也不会影响到紫外线杀菌灯31的使用，非常简单实用。
进一步地，所述搅拌组件04上设有与出水管33连接的第二进液口41，杀菌组件03内的化学废液通过出水管33进入搅拌组件04内；所述搅拌组件04还包括通过轴承47固定在分离箱01内部的搅拌箱42，化学废液在搅拌箱42中进行搅拌；所述搅拌箱42上转动连接有搅拌轴43，搅拌轴43一端与搅拌箱42转动连接，另一端贯穿搅拌箱42和分离箱01与外部的电机46连接，当电机46工作时，能够带动搅拌轴43进行旋转，搅拌轴43上固定有固定套筒44，固定套筒44上又设置有搅拌片45，当搅拌轴43旋转时，能够带动搅拌片45进行旋转，进而对化学废液进行搅拌。
进一步地，所述搅拌箱42通过加药管62与分离箱01顶部的加药箱61连接，通过加药箱61和加药管62能够向搅拌箱42内部添加化学药品，使其与化学废液中的物质发生反应，进而产生沉淀物，方便后续的分离。
进一步地，所述搅拌箱42底部还设有第二出液口48，第二出液口48上设有挡板71，挡板71转动连接在分离箱01的内壁上，且通过弹簧72与分离箱01内壁固定连接，进而当挡板71承受较大的压力时，会向下旋转，搅拌箱42中的液体会进入分离组件05中，当压力小时，在弹簧72的作用下返回原位置，使得化工废液能够在搅拌箱42中停留更长的时间。
进一步地，所述分离组件05包括固定在分离箱01内部的隔板51，隔板51靠近第二出液口48一侧从上到下依次设置有多个过滤网52，通过过滤网52收集反应后的化学物品，通过设置多个过滤网52，能够收集多种化学物质，使得分离更加精准有效；所述隔板51另一侧固定有多个收集箱53，收集箱53与过滤网52的数量相同，且一个过滤网52对应一个收集箱53，收集箱53通过收集口54与分离组件05另一侧连通，当化学废液产生分层时，能够对不同的物质进行收集，非常简单；所述分离箱01底部还设有第一出液口56，通过第一出液口56能够排出分离箱01内的化学物质。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述分离箱01正面设有开启门12，通过开启门12能够对分离箱01内部进行检修，开启门12上设有控制面板13，控制面板13与收集口54上的电磁阀55电性连接，通过控制面板13能够控制液体的进出。
本实用新型的工作原理是：液体通过第一进液口21进入进液箱02内，通过过水板22和活性炭过滤层23进行初步过滤，再经过杀菌组件03的杀菌进入搅拌箱42内，通过加药箱61和加药管62向搅拌箱42内部添加化学药品，再通过搅拌轴43和搅拌片45进行搅拌，最后进入到分离组件05中进行分离，最后通过第一出液口56排出。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种化工废液精准分离装置，包括分离箱（01），其特征在于，所述分离箱（01）一侧固定有进液箱（02），进液箱（02）与分离箱（01）内的杀菌组件（03）连通，杀菌组件（03）通过出水管（33）与搅拌组件（04）连通，搅拌组件（04）与上方的加药组件（06）连通，搅拌组件（04）下方设有分离组件（05）；所述分离组件（05）包括固定在分离箱（01）内部的隔板（51），隔板（51）靠近第二出液口（48）一侧从上到下依次设置有多个过滤网（52），所述隔板（51）另一侧固定有多个收集箱（53），收集箱（53）与过滤网（52）的数量相同，收集箱（53）通过收集口（54）与分离组件（05）另一侧连通；所述分离箱（01）底部还设有第一出液口（56）。
2.根据权利要求1所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述分离箱（01）底部固定有支撑腿（11）。
3.根据权利要求1所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述进液箱（02）上设有第一进液口（21），进液箱（02）内可拆卸有过水板（22）和活性炭过滤层（23），过水板（22）设置在靠近第一进液口（21）一侧，活性炭过滤层（23）设置在过水板（22）后方。
4.根据权利要求1所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述杀菌组件（03）上设有紫外线杀菌灯（31），紫外线杀菌灯（31）外侧套设有防护灯罩（32）。
5.根据权利要求1所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述搅拌组件（04）上设有与出水管（33）连接的第二进液口（41），搅拌组件（04）还包括通过轴承（47）固定在分离箱（01）内部的搅拌箱（42）。
6.根据权利要求5所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述搅拌箱（42）上转动连接有搅拌轴（43），搅拌轴（43）一端与搅拌箱（42）转动连接，另一端贯穿搅拌箱（42）和分离箱（01）与外部的电机（46）连接，搅拌轴（43）上固定有固定套筒（44），固定套筒（44）上设置有搅拌片（45）。
7.根据权利要求5或6所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述搅拌箱（42）通过加药管（62）与分离箱（01）顶部的加药箱（61）连接。
8.根据权利要求7所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述搅拌箱（42）底部还设有第二出液口（48），第二出液口（48）上设有挡板（71），挡板（71）转动连接在分离箱（01）的内壁上，且通过弹簧（72）与分离箱（01）内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的化工废液精准分离装置，其特征在于，所述分离箱（01）正面设有开启门（12），开启门（12）上设有控制面板（13），控制面板（13）与收集口（54）上的电磁阀（55）电性连接。
技术总结