本实用新型涉及防雾化设备领域，特别涉及一种双效浓缩防雾化设备。
背景技术：
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩，使用者可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器，双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大，液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓，清洗方便。
但是，现有的双效浓缩器，在使用的过程中，在蒸发室内容易出现物料形成雾化的情况，从而影响工作进度，甚至严重影响产品质量，同时，现有的双效浓缩器，在浓缩手段过于单一，并且容易出现回流的现象，使用时较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双效浓缩防雾化设备，以解决上述背景技术中提出现有的双效浓缩器，在使用的过程中，在蒸发室内容易出现物料形成雾化的情况，从而影响工作进度，甚至严重影响产品质量，同时，现有的双效浓缩器，在浓缩手段过于单一，并且容易出现回流的现象，使用时较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双效浓缩防雾化设备，包括底座，所述底座的前侧设置有安装槽一，所述安装槽一的数量为三个，所述安装槽一的内侧壁上分别固定安装有浓缩按钮一、浓缩按钮二和压力按钮，所述底座的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有冷却箱、浓缩箱二和浓缩箱一，所述浓缩箱一内设置有蒸馏箱一，所述蒸馏箱一的底部固定安装有加热片一，所述浓缩箱二的内侧壁上固定安装有蒸馏箱二，所述蒸馏箱二底部的内侧壁上固定安装有加热片二，所述浓缩箱二的顶部设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有气缸，所述冷却箱内盛放有水，所述浓缩按钮一、所述浓缩按钮二和所述压力按钮通过电线分别与所述加热片一、所述加热片二和所述气缸连接。
优选的，所述底座的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。
优选的，所述浓缩箱一与所述浓缩箱二上均设置有安装孔一，所述浓缩箱一的另一侧设置有安装孔二。
优选的，所述浓缩箱二与所述冷却箱上均设置有安装孔三，所述冷却箱的另一侧设置有安装孔四。
优选的，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二，所述连接管二的一端穿设在所述安装孔四内。
优选的，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有连接管一，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有进料管上。
优选的，所述连接管二内固定安装有单向阀。
本实用新型的技术效果和优点：
1、连接管一为一个弯曲的管，从而从蒸馏箱一内流出的雾气可在弯曲处凝结成液体进入蒸馏箱二内，同时，没凝结的雾气也可与蒸馏箱二内的物料融合，蒸馏箱二内产生的雾气可通过连接管二进入到冷却箱内，在冷却箱内进行冷却，便于后续的加工；
2、气缸通电工作后可大大的增大蒸馏箱二内的气压，进而能够提高物料的沸点，从而可大大的提高该实用新型的浓缩效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型的冷却箱剖面图。
图3为本实用新型浓缩箱二的剖面图。
图4为本实用新型浓缩箱一的剖面图。
图中：1、底座；2、浓缩按钮一；3、浓缩按钮二；4、压力按钮；5、电源插头一；6、冷却箱；7、浓缩箱二；8、浓缩箱一；9、蒸馏箱一；10、加热片一；11、蒸馏箱二；12、加热片二；13、气缸；14、水；15、连接管二；16、连接管一；17、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种双效浓缩防雾化设备，包括底座1，底座1的前侧设置有安装槽一，安装槽一的数量为三个，安装槽一的内侧壁上分别固定安装有浓缩按钮一2、浓缩按钮二3和压力按钮4，底座1的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头5，底座1的顶部从左到右依次固定安装有冷却箱6、浓缩箱二7和浓缩箱一8，浓缩箱一8内设置有蒸馏箱一9，蒸馏箱一9的底部固定安装有加热片一10，浓缩箱二7的内侧壁上固定安装有蒸馏箱二11，蒸馏箱二11底部的内侧壁上固定安装有加热片二12，浓缩箱二7的顶部设置有内腔，内腔的内侧壁上固定安装有气缸13，冷却箱6内盛放有水14，浓缩按钮一2、浓缩按钮二3和压力按钮4通过电线分别与加热片一10、加热片二12和气缸13连接，该实用形通过将电源插头与外接电源连接，为该实用新型的各个部件供电，使用时使用者可通过进料管17对浓缩箱一8内添加需要浓缩的物料，然后，使用者可先操作浓缩按钮一2，使加热片一10通电工作，加热片一10通电工作后可对蒸馏箱一9内的物料进行加热蒸馏，蒸馏时产生的雾气可通过连接管一16进入浓缩箱二7内的蒸馏箱二11内，由于连接管一16为一个弯曲的管，从而从蒸馏箱一9内流出的雾气可在弯曲处凝结成液体进入蒸馏箱二11内，同时，没凝结的雾气也可与蒸馏箱二11内的物料融合，然后使用者可同时操作浓缩按钮二3和压力按钮4使电热片二12与气缸13同时通电工作，气缸13通电工作后可大大的增大蒸馏箱二11内的气压，进而能够提高物料的沸点，从而可大大的提高该实用新型的浓缩效果。
结合图2与图3可知，浓缩箱二7与冷却箱6上均设置有安装孔三，冷却箱6的另一侧设置有安装孔四，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二15，连接管二15内固定安装有单向阀，连接管二15的一端穿设在安装孔四内，蒸馏箱二11内产生的雾气可通过连接管二15进入到冷却箱6内，在冷却箱6内进行冷却，便于后续的加工。
本实用工作原理：该实用形通过将电源插头与外接电源连接，为该实用新型的各个部件供电，使用时使用者可通过进料管17对浓缩箱一8内添加需要浓缩的物料，然后，使用者可先操作浓缩按钮一2，使加热片一10通电工作，加热片一10通电工作后可对蒸馏箱一9内的物料进行加热蒸馏，蒸馏时产生的雾气可通过连接管一16进入浓缩箱二7内的蒸馏箱二11内，由于连接管一16为一个弯曲的管，从而从蒸馏箱一9内流出的雾气可在弯曲处凝结成液体进入蒸馏箱二11内，同时，没凝结的雾气也可与蒸馏箱二11内的物料融合，然后使用者可同时操作浓缩按钮二3和压力按钮4使电热片二12与气缸13同时通电工作，气缸13通电工作后可大大的增大蒸馏箱二11内的气压，进而能够提高物料的沸点，从而可大大的提高该实用新型的浓缩效果，蒸馏箱二11内产生的雾气可通过连接管二15进入到冷却箱6内，在冷却箱6内进行冷却，便于后续的加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双效浓缩防雾化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧设置有安装槽一，所述安装槽一的数量为三个，所述安装槽一的内侧壁上分别固定安装有浓缩按钮一(2)、浓缩按钮二(3)和压力按钮(4)，所述底座(1)的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头(5)，所述底座(1)的顶部从左到右依次固定安装有冷却箱(6)、浓缩箱二(7)和浓缩箱一(8)，所述浓缩箱一(8)内设置有蒸馏箱一(9)，所述蒸馏箱一(9)的底部固定安装有加热片一(10)，所述浓缩箱二(7)的内侧壁上固定安装有蒸馏箱二(11)，所述蒸馏箱二(11)底部的内侧壁上固定安装有加热片二(12)，所述浓缩箱二(7)的顶部设置有内腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有气缸(13)，所述冷却箱(6)内盛放有水(14)，所述浓缩按钮一(2)、所述浓缩按钮二(3)和所述压力按钮(4)通过电线分别与所述加热片一(10)、所述加热片二(12)和所述气缸(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述浓缩箱一(8)与所述浓缩箱二(7)上均设置有安装孔一，所述浓缩箱一(8)的另一侧设置有安装孔二。
4.根据权利要求1所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述浓缩箱二(7)与所述冷却箱(6)上均设置有安装孔三，所述冷却箱(6)的另一侧设置有安装孔四。
5.根据权利要求4所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管二(15)，所述连接管二(15)的一端穿设在所述安装孔四内。
6.根据权利要求3所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述安装孔一的内侧壁上固定安装有连接管一(16)，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有进料管(17)。
7.根据权利要求5所述的一种双效浓缩防雾化设备，其特征在于：所述连接管二(15)内固定安装有单向阀。
技术总结