本实用新型涉及冷凝器领域，具体是一种正丙胺蒸馏冷凝器结构。
背景技术：
正丙胺常温常压下为无色透明、易挥发、高毒性的液体，呈碱性，有强烈的氨味，正丙胺是高毒化学品，对呼吸道有刺激性对眼部有严重损害，皮肤接触可致灼伤，口服腐蚀胃肠道，分子式为c3h9n,结构式ch3ch2ch2nh2，能溶于水，乙醇有机溶剂，用途为有机合成原料，主要用于农药、医药、染料等的合成；
由于农药、医药等产业的大量需求以及具有高毒性对人体会产生危害的特性，目前市场上在对正丙胺蒸馏冷凝器容易出现泄漏问题，而且在正丙胺蒸馏的过程中会产生其他的气体杂质，目前大部分在生产中缺少一种过滤机构去除反应中的杂质问题，而且在生产蒸馏的过程中出现加热蒸馏不均匀的情况，在蒸馏过后气体循环效率比较低，大多会停滞在管道中无法进行流动的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上在对正丙胺蒸馏冷凝器容易出现泄漏，而且在正丙胺蒸馏的过程中会产生其他的气体杂质，目前大部分在生产中缺少一种过滤机构去除反应中的杂质问题，而且在生产蒸馏的过程中出现加热蒸馏不均匀的情况，在蒸馏过后气体循环效率比较低，大多会停滞在管道中无法进行流动的情况问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，包括进料管、密封凸台、螺栓、蒸馏机构、蒸馏仓、蒸馏加温机构、增压电机、电机凸台、旋转台、第一管道、循环电机、循环仓、第二管道、过滤机构、过滤网、第三管道、冷凝机构、环形冷凝管、制冷器、输送管、储纳罐、出气管、控制器、显示器、控制按钮，所述进料管与所述密封凸台焊接连接，所述密封凸台位于所述进料管的前表面，所述螺栓与所述密封凸台螺纹连接，所述螺栓环形阵列的设置在所述密封凸台的外表面，所述进料管与所述蒸馏机构固定连接，所述蒸馏机构位于所述进料管的左表面，所述蒸馏仓与所述蒸馏加温机构固定连接，所述蒸馏仓位于所述蒸馏加温机构的上表面，所述增压电机与所述电机凸台固定连接，所述增压电机位于所述电机凸台的上表面，所述旋转台与所述蒸馏仓转动连接，所述旋转台位于所述蒸馏仓上表面；
所述循环电机与所述循环仓固定连接，所述循环电机位于所述循环仓的前表面，所述第二管道焊接连接所述循环仓与所述过滤机构，所述过滤网与所述过滤机构固定连接，所述过滤网位于所述过滤机构的内部，所述第三管道焊接连接所述过滤机构与所述冷凝机构，所述环形冷凝管与所述冷凝机构固定连接，所述环形冷凝管位于所述冷凝机构内表面，所述制冷器与所述环形冷凝管固定连接，所述制冷器位于所述冷凝机构内表面，所述输送管焊接连接所述冷凝机构与所述储纳罐，所述蒸馏仓与所述控制器电性连接，所述控制器位于所述蒸馏仓的前表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述旋转台与所述蒸馏仓转动连接处设置有转动轴承。
作为本实用新型的进一步方案：所述出气管与所述储纳罐固定连接，所述出气管位于所述储纳罐的左表面，且所述出气管常闭。
作为本实用新型的进一步方案：所述进料管、所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道均采用合金钢材料。
作为本实用新型的进一步方案：所述显示器与所述控制器电性连接，所述显示器位于所述控制器的前表面，所述控制按钮与所述控制器电性连接，所述控制按钮位于所述控制器的前表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一管道的一端与所述蒸馏仓焊接连接，所述第一管道的一端位于所述蒸馏仓的右表面，所述第一管道的另一端与所述循环仓焊接连接，所述循环仓位于所述第一管道另一端的右表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述电机凸台与所述旋转台固定连接，所述电机凸台位于所述旋转台的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的蒸馏加温机构并通过增压电机在蒸馏加温时进行增压旋转使得在加热蒸馏时对正丙胺可充分均匀的进行蒸馏加工，与此同时，循环电机增加第一管道和第二管道以及第三管道的流动性，有效防止大多气体会停滞在管道中无法新型流动，过滤机构并通过设置的过滤网可有效去除反应中的杂质问题，冷凝机构并在冷凝机构内设置有环形冷凝管并通过制冷器的制冷可有效使得冷凝机构内部产生均匀快速的冷却效果进而提高冷凝的生产效率。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设计有蒸馏加温机构并通过增压电机在蒸馏加温时进行增压旋转使得在加热蒸馏时对正丙胺可充分均匀的进行蒸馏加工，与此同时，通过设计有循环电机增加第一管道和第二管道以及第三管道的流动性，有效防止大多气体会停滞在管道中无法新型流动的情况；
2、通过设计有过滤机构并通过设置的过滤网可有效去除反应中的杂质问题，同时，通过设计有冷凝机构并在冷凝机构内设置有环形冷凝管并通过制冷器的制冷可有效使得冷凝机构内部产生均匀快速的冷却效果进而提高冷凝的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型结构的主视图。
图3为本实用新型结构的左视图。
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中：1、进料管；2、密封凸台；3、螺栓；4、蒸馏机构；5、蒸馏仓；6、蒸馏加温机构；7、增压电机；8、电机凸台；9、旋转台；10、第一管道；11、循环电机；12、循环仓；13、第二管道；14、过滤机构；15、过滤网；16、第三管道；17、冷凝机构；18、环形冷凝管；19、制冷器；20、输送管；21、储纳罐；22、出气管；23、控制器；24、显示器；25、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，进料管1与密封凸台2焊接连接，密封凸台2位于进料管1的前表面，螺栓3与密封凸台2螺纹连接，螺栓3环形阵列的设置在密封凸台2的外表面，进料管1与蒸馏机构4固定连接，蒸馏机构4位于进料管1的左表面，蒸馏仓5与蒸馏加温机构6固定连接，蒸馏仓5位于蒸馏加温机构6的上表面，增压电机7与电机凸台8固定连接，增压电机7位于电机凸台8的上表面，旋转台9与蒸馏仓5转动连接，旋转台9位于蒸馏仓5上表面，通过设计有蒸馏加温机构6并通过增压电机7在蒸馏加温时进行增压旋转使得在加热蒸馏时对正丙胺可充分均匀的进行蒸馏加工；
循环电机11与循环仓循环仓12固定连接，循环电机11位于循环仓循环仓12的前表面，通过设计有循环电机11增加第一管道10和第二管道13以及第三管道16的流动性，有效防止大多气体会停滞在管道中无法新型流动的情况，第二管道13焊接连接循环仓循环仓12与过滤机构14，过滤网15与过滤机构14固定连接，过滤网15位于过滤机构14的内部，通过设计有过滤机构14并通过设置的过滤网15可有效去除反应中的杂质问题，第三管道16焊接连接过滤机构14与冷凝机构17，旋转台9与蒸馏仓5转动连接处设置有转动轴承，出气管22与储纳罐21固定连接，出气管22位于储纳罐21的左表面，且出气管22常闭，进料管1、第一管道10、第二管道13、第三管道16均采用合金钢材料，显示器24与控制器23电性连接，显示器24位于控制器23的前表面，控制按钮25与控制器23电性连接，控制按钮25位于控制器23的前表面；
第一管道10的一端与蒸馏仓5焊接连接，第一管道10的一端位于蒸馏仓5的右表面，第一管道10的另一端与循环仓循环仓12焊接连接，循环仓循环仓12位于第一管道10另一端的右表面，电机凸台8与旋转台9固定连接，电机凸台8位于旋转台9的上表面，环形冷凝管18与冷凝机构17固定连接，环形冷凝管18位于冷凝机构17内表面，制冷器19与环形冷凝管18固定连接，制冷器19位于冷凝机构17内表面，通过设计有冷凝机构17并在冷凝机构17内设置有环形冷凝管18并通过制冷器19的制冷可有效使得冷凝机构17内部产生均匀快速的冷却效果进而提高冷凝的生产效率，输送管20焊接连接冷凝机构17与储纳罐21，蒸馏仓5与控制器23电性连接，控制器23位于蒸馏仓5的前表面进行控制。
本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先将本实用新型接入到工业用电，在将生产所需的物料通过进料管1通入到蒸馏加温机构6，增压电机7在蒸馏加温时进行增压旋转使得在加热蒸馏时对正丙胺可充分均匀的进行蒸馏加工，对正丙胺可充分均匀的进行蒸馏之后，通过第一管道10将反应产生的物料通入到循环仓循环仓12，通过循环电机11增加第一管道10和第二管道13以及第三管道16的流动性，进而使得正丙胺通过第二管道13通入到过滤机构14，过滤机构14并通过设置的过滤网15可有效去除反应中的杂质；
经过过滤网15可有效去除反应中的杂质之后，通过第三管道16将有效去除反应中的杂质的正丙胺通入到冷凝机构17，第三管道16焊接连接过滤机构14与冷凝机构17，环形冷凝管18与冷凝机构17固定连接，环形冷凝管18位于冷凝机构17内表面，制冷器19与环形冷凝管18固定连接，制冷器19位于冷凝机构17内表面，通过设置的制冷器19产生冷气，并通过在冷凝机构17内表面设置的环形冷凝管18使得冷凝机构17内部产生均匀快速的冷却效果进而提高冷凝的生产效率，在冷凝机构17内部产生均匀快速的冷凝之后，通过设置的输送管20输送到储纳罐21内进行储存。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，包括进料管(1)、密封凸台(2)、螺栓(3)、蒸馏机构(4)、蒸馏仓(5)、蒸馏加温机构(6)、增压电机(7)、电机凸台(8)、旋转台(9)、第一管道(10)、循环电机(11)、循环仓(12)、第二管道(13)、过滤机构(14)、过滤网(15)、第三管道(16)、冷凝机构(17)、环形冷凝管(18)、制冷器(19)、输送管(20)、储纳罐(21)、出气管(22)、控制器(23)、显示器(24)、控制按钮(25)，其特征在于：所述进料管(1)与所述密封凸台(2)焊接连接，所述密封凸台(2)位于所述进料管(1)的前表面，所述螺栓(3)与所述密封凸台(2)螺纹连接，所述螺栓(3)环形阵列的设置在所述密封凸台(2)的外表面，所述进料管(1)与所述蒸馏机构(4)固定连接，所述蒸馏机构(4)位于所述进料管(1)的左表面，所述蒸馏仓(5)与所述蒸馏加温机构(6)固定连接，所述蒸馏仓(5)位于所述蒸馏加温机构(6)的上表面，所述增压电机(7)与所述电机凸台(8)固定连接，所述增压电机(7)位于所述电机凸台(8)的上表面，所述旋转台(9)与所述蒸馏仓(5)转动连接，所述旋转台(9)位于所述蒸馏仓(5)上表面；
所述循环电机(11)与所述循环仓(12)固定连接，所述循环电机(11)位于所述循环仓(12)的前表面，所述第二管道(13)焊接连接所述循环仓(12)与所述过滤机构(14)，所述过滤网(15)与所述过滤机构(14)固定连接，所述过滤网(15)位于所述过滤机构(14)的内部，所述第三管道(16)焊接连接所述过滤机构(14)与所述冷凝机构(17)，所述环形冷凝管(18)与所述冷凝机构(17)固定连接，所述环形冷凝管(18)位于所述冷凝机构(17)内表面，所述制冷器(19)与所述环形冷凝管(18)固定连接，所述制冷器(19)位于所述冷凝机构(17)内表面，所述输送管(20)焊接连接所述冷凝机构(17)与所述储纳罐(21)，所述蒸馏仓(5)与所述控制器(23)电性连接，所述控制器(23)位于所述蒸馏仓(5)的前表面。
2.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述旋转台(9)与所述蒸馏仓(5)转动连接处设置有转动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述出气管(22)与所述储纳罐(21)固定连接，所述出气管(22)位于所述储纳罐(21)的左表面，且所述出气管(22)常闭。
4.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述进料管(1)、所述第一管道(10)、所述第二管道(13)、所述第三管道(16)均采用合金钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述显示器(24)与所述控制器(23)电性连接，所述显示器(24)位于所述控制器(23)的前表面，所述控制按钮(25)与所述控制器(23)电性连接，所述控制按钮(25)位于所述控制器(23)的前表面。
6.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述第一管道(10)的一端与所述蒸馏仓(5)焊接连接，所述第一管道(10)的一端位于所述蒸馏仓(5)的右表面，所述第一管道(10)的另一端与所述循环仓(12)焊接连接，所述循环仓(12)位于所述第一管道(10)另一端的右表面。
7.根据权利要求1所述的一种正丙胺蒸馏冷凝器结构，其特征在于：所述电机凸台(8)与所述旋转台(9)固定连接，所述电机凸台(8)位于所述旋转台(9)的上表面。
技术总结