本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种三甲基戊烷用蒸馏装置。
背景技术：
三甲基戊烷主要用做色谱分析标准物质，有机合成和溶剂等，三甲基戊烷的蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火，三甲基戊烷用于有机合成及用作溶剂，适用范围广，三甲基戊烷的制备过程中，物料需要在负压状态下的蒸馏系统中进行蒸馏，以得到纯度较高的产品，目前，现有的三甲基戊烷用蒸馏装置在使用时存在功能性低、纯度不高的问题，产品成品瓶没有设置称重和报警机制，不能及时测量成品的重量，不利于工作人员的作业，且蒸馏的产品中易附带杂质，纯度不高，使用的局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种三甲基戊烷用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三甲基戊烷用蒸馏装置，包括蒸馏罐、蒸馏塔和成品瓶，所述蒸馏罐的外壁及内壁上对应设置有电热器和电加热片，所述电热器的输出端与电加热片的输入端电连接，所述蒸馏罐的下端固定有支腿，所述支腿的一侧设置有立杆，所述立杆的另一侧设置有安装架，所述蒸馏塔对应安装在蒸馏罐的上端，所述蒸馏塔上倾斜连接有玻璃管，所述玻璃管的另一端固定有下料组件，所述成品瓶搁置在安装架的上端，且成品瓶的顶端设置有接料嘴，所述接料嘴套设于下料组件的外侧，所述下料组件的内部包括壳体，以及固定在壳体内壁上的滤网，所述滤网的下表面依次连接有导流柱，所述壳体的下端设置有限位凸起，所述限位凸起凹陷于接料嘴的内侧，所述成品瓶的下端安装有测重仪，所述安装架的外壁上上下对应固定有plc控制器和警示器。
优选的，所述玻璃管的外部设置有冷凝器，且冷凝器的外壁上固定有夹具，所述夹具安装在立杆的上部。
优选的，所述成品瓶的外壁上垂直开设有刻度纹。
优选的，所述测重仪的输出端与plc控制器的输入端电连接，且plc控制器的输出端与电热器的输入端及警示器的输入端电连接。
优选的，所述安装架顶部下端安装有电源组件，且plc控制器和警示器并联在电源组件上。
优选的，所述玻璃管向下倾斜的角度在20°-30°之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三甲基戊烷用蒸馏装置具有功能性强、蒸馏纯度高的特点，蒸馏的成品重量能够时时显示，便于工作人员的收集处理，玻璃管的末端设置下料组件，能够保证蒸馏产品的纯度，以此解决了蒸馏设备功能性低，以及其纯度不高的问题，通过设置测重仪，测重仪安装在成品瓶的下端，工作时能够显示成品瓶重量的变化，且成品瓶采用玻璃材质制成，其外壁上开设有上下垂直的刻度纹，能够显示成品的分量，当成品瓶内物体达到一定重量时，能够通过警示器的方式发出语音提醒，便于工作人员的工作，同时本实用新型在玻璃管的末端固定下料组件，用于蒸馏物的出料处理，其内部包括导流及过滤组件，便于成品的过滤处理，进而保证物品的纯度，提高三甲基戊烷蒸馏的工艺水平。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型中成品瓶的结构示意图；
图3为本实用新型中下料组件的结构示意图；
图4为本实用新型的原理框图。
图中附图标记为：1、蒸馏罐；2、电加热片；3、电热器；4、支腿；5、立杆；6、安装架；7、蒸馏塔；8、玻璃管；9、冷凝器；10、夹具；11、下料组件；12、成品瓶；13、电源组件；14、plc控制器；15、警示器；16、测重仪；17、刻度纹；18、接料嘴；19、壳体；20、滤网；21、导流柱；22、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三甲基戊烷用蒸馏装置，包括蒸馏罐1、蒸馏塔7和成品瓶12，蒸馏罐1的外壁及内壁上对应设置有电热器3和电加热片2，电热器3的输出端与电加热片2的输入端电连接，用于蒸馏的加热作用，且蒸馏罐1的下端固定有支腿4，起到支撑作用，支腿4的一侧设置有立杆5，立杆5的另一侧设置有安装架6，蒸馏塔7对应安装在蒸馏罐1的上端，用于被蒸馏物的流通，蒸馏塔7上倾斜连接有玻璃管8，玻璃管8的另一端固定有下料组件11，对蒸馏物起到导流和过滤作用，成品瓶12搁置在安装架6的上端，且成品瓶12的顶端设置有接料嘴18，接料嘴18套设于下料组件11的外侧，起到限位作用，防止溅漏，下料组件11的内部包括壳体19，以及固定在壳体19内壁上的滤网20，能够对成品进行过滤，清除掉其内部附着的杂物，滤网20的下表面依次连接有导流柱21，可以起到导流效果，同时壳体19的下端设置有限位凸起22，限位凸起22凹陷于接料嘴18的内侧，成品瓶12的下端安装有测重仪16，能够检测成品重量的实时变化，同时安装架6的外壁上上下对应固定有plc控制器14和警示器15，plc控制器14的型号为s7-400，当成品重量达到一定值时，警示器15报警，起到提示作用。
进一步，玻璃管8的外部设置有冷凝器9，且冷凝器9的外壁上固定有夹具10，夹具10安装在立杆5的上部，用于冷凝器9的安装固定。
进一步，成品瓶12的外壁上垂直开设有刻度纹17，便于识别成品瓶12内成品的分量，观察更加直观。
进一步，测重仪16的输出端与plc控制器14的输入端电连接，且plc控制器14的输出端与电热器3的输入端及警示器15的输入端电连接，用于电路的连接控制。
进一步，安装架6顶部下端安装有电源组件13，且plc控制器14和警示器15并联在电源组件13上，用于电量的补给。
进一步，玻璃管8向下倾斜的角度在20°-30°之间，保证蒸馏物的正常流通。
工作原理：通过plc控制器14的方式控制电热器3工作，通过电加热片2的方式对蒸馏罐1内的物品进行加热，产生整流作用，蒸馏物进入到蒸馏塔7的内部，并且通过蒸馏塔7进入到玻璃管8，通过冷凝器9的方式进行冷凝处理，得到蒸馏成品，成品在下料组件11的作用下落入到成品瓶12,下料组件11的内部设置有滤网20，以及依次固定在滤网20下端的导流柱21，当蒸馏物进入到下料组件11的内部时，滤网20能够对蒸馏物起到过滤作用，防止其一起蒸馏的灰尘及颗粒物杂质进入到成品瓶12，之后在导流柱21的作用下进行下料处理，产品进入成品瓶12,成品瓶12的外壁上有刻度纹17，使用时能够通过刻度纹17的方式直接观察成品分量的变化，且成品瓶12的下端设置有测重仪16，当成品瓶12内的成品质量达到一定值时，测重仪16将电信号传递给plc控制器14,plc控制器14控制警示器15工作，进而通过警示器15的方式提醒工作人员，便捷好用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种三甲基戊烷用蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)、蒸馏塔(7)和成品瓶(12)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的外壁及内壁上对应设置有电热器(3)和电加热片(2)，所述电热器(3)的输出端与电加热片(2)的输入端电连接，所述蒸馏罐(1)的下端固定有支腿(4)，所述支腿(4)的一侧设置有立杆(5)，所述立杆(5)的另一侧设置有安装架(6)，所述蒸馏塔(7)对应安装在蒸馏罐(1)的上端，所述蒸馏塔(7)上倾斜连接有玻璃管(8)，所述玻璃管(8)的另一端固定有下料组件(11)，所述成品瓶(12)搁置在安装架(6)的上端，且成品瓶(12)的顶端设置有接料嘴(18)，所述接料嘴(18)套设于下料组件(11)的外侧，所述下料组件(11)的内部包括壳体(19)，以及固定在壳体(19)内壁上的滤网(20)，所述滤网(20)的下表面依次连接有导流柱(21)，所述壳体(19)的下端设置有限位凸起(22)，所述限位凸起(22)凹陷于接料嘴(18)的内侧，所述成品瓶(12)的下端安装有测重仪(16)，所述安装架(6)的外壁上上下对应固定有plc控制器(14)和警示器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种三甲基戊烷用蒸馏装置，其特征在于：所述玻璃管(8)的外部设置有冷凝器(9)，且冷凝器(9)的外壁上固定有夹具(10)，所述夹具(10)安装在立杆(5)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种三甲基戊烷用蒸馏装置，其特征在于：所述成品瓶(12)的外壁上垂直开设有刻度纹(17)。
4.根据权利要求1所述的一种三甲基戊烷用蒸馏装置，其特征在于：所述测重仪(16)的输出端与plc控制器(14)的输入端电连接，且plc控制器(14)的输出端与电热器(3)的输入端及警示器(15)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种三甲基戊烷用蒸馏装置，其特征在于：所述安装架(6)顶部下端安装有电源组件(13)，且plc控制器(14)和警示器(15)并联在电源组件(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种三甲基戊烷用蒸馏装置，其特征在于：所述玻璃管(8)向下倾斜的角度在20°-30°之间。
技术总结