本发明属于物流运输技术领域，具体涉及物流运输用自动分拣装置。
背景技术：
物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术。运输硬技术主要包括运输基础设施，如公路，铁路，海运，运输车等基础设施的完善，运输软技术则包括管理方法，物流技术，物流人员素养等。
现代物流在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程。物流现代化和经济发展是密切相关的，预计在今后相当长的时期内中国的经济将保持稳定快速增长，和世界经济接轨的趋势也将加强，运输人们从网上买的货物最多，物流在运输的时候，需要将不同的货物进行分拣开进行分别的输送，在输送的时候不能很好的将不同的货物进行分开运输。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了物流运输用自动分拣装置，解决了在输送的时候不能很好的将不同的货物进行分开运输的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：物流运输用自动分拣装置，包括运输架，所述运输架的一侧设置有运输装置，所述运输架的中侧设置有调节架，所述调节架的顶部设置有调节装置，所述调节装置的底部设置有称重装置，所述调节架的另一侧设置有分拣装置，所述分拣装置的一侧设置有自动轮，所述运输架的另一端设置有固定板，所述调节架、固定板的表面均开设有分拣槽，所述分拣槽的内部设置有推动装置，所述调节架的一侧开设有推送槽，所述推送槽的内部设置有移动装置，所述运输架两端设置有分拣运输装置。
优选的，所述运输装置包括有第一电机，所述第一电机的一端设置有防护板，所述第一电机的输出端穿过防护板设置有主动轴，所述主动轴的表面设置有转动链条，所述转动链条的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一端延伸至运输架的内侧设置有运输轮，所述运输轮的表面设置有运输轮板。
优选的，所述称重装置包括有承重仪，所述承重仪的顶部穿过调节架设置有承重板。
优选的，所述调节装置包括有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有调节圈杆，所述调节圈杆的一端设置有真空泵，所述调节架的表面开设有调节槽，所述真空泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有吸力板，所述吸力板的底部开设有孔。
优选的，所述调节槽的内侧开设有限制槽，所述伸缩杆的表面设置有限制轮，且限制轮与限制槽活动连接。
优选的，所述移动装置包括有第四电机，所述第四电机的输出端设置有移动轴，所述移动轴的表面设置有移动轮，所述移动轮的表面固定设置有移动杆，所述移动杆的一端设置有移动板。
优选的，所述分拣装置包括有放置箱，所述放置箱的内部设置有第五电机，所述第五电机的输出端设置有分拣轴，所述分拣轴的表面设置有外转轮，所述外转轮的表面设置有外连皮带，所述外连皮带的一端设置有连接轮，所述的内侧设置有固定轴，所述固定轴的一端与自动轮连接。
优选的，所述推动装置包括有第三电机，所述第三电机的输出端设置有推动轴，所述推动轴的一端设置有轴座，所述推动轴的表面设置有推送轮，所述推送轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有推动盘。
优选的，所述分拣运输装置包括有分拣板，所述分拣板的内部设置有分拣运输轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的支撑板、第二电机、转动轴、调节圈杆、调节槽、真空泵、伸缩杆、吸力板方便在给物流运输的货物进行称量之后，通过设置的支撑板进行固定和支撑第二电机，使第二电机在进行转动转动轴，从而使转动轴带动转动轴上的调节圈杆进行移动，方便在给货物称量之后，通过设置的真空泵提供吸力，通过设置的伸缩杆进行伸缩到货物上，通过伸缩杆底部的吸力板和吸力板上的孔进行吸住货物，在通过移动调节圈杆带动真空泵在调节槽上进行移动，将货物进行输送到不同的分拣托上将货物分开。
2、通过设置的第三电机、推送轮、推动轴、连接杆、轴座、推动盘方便在将称重好的货物经过调节装置从调节架的一侧输送到自动轮上之后，通过第三电机带动推动轴进行转动，从而使推动轴在轴座上进行转动，推动轴转动带动推送轮、连接杆、推动盘进行转动，将自动轮上称重好的货物进行推动到各个分拣输送装置上，输送出去，方便在分拣的时候，将货物移动到各个装置，方便进行调节移动的方向。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一种立体结构图；
图2为本发明的第二种立体结构图；
图3为本发明的第三种立体结构图；
图4为本发明推动装置的结构示意图；
图5为本发明的移动装置的结构示意图；
图6为本发明调节槽的内部结构图；
图7为本发明分拣装置的结构示意图。
图中：1运输架；2第一电机；3主动轴；4转动链条；5从动轮；6支撑杆；7防护板；8运输轮；9运输轮板；10调节架；11支撑板；12第二电机；13转动轴；14调节圈杆；15调节槽；16真空泵；17伸缩杆；18吸力板；19推送槽；20分拣槽；21分拣皮带；22自动轮；23分拣板；24固定板；25分拣运输轮；26承重仪；27放置箱；28承重板；29第三电机；30推送轮；31推动轴；32连接杆；33轴座；34推动盘；35第四电机；36移动轮；37移动轴；38移动杆；39移动板；40限制轮；41限制槽；42第五电机；43分拣轴；44外转轮；45外连皮带；46连接轮；47固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：物流运输用自动分拣装置，包括运输架1，运输架1的一侧设置有运输装置，运输架1的中侧设置有调节架10，调节架10的顶部设置有调节装置，调节装置的底部设置有称重装置，调节架10的另一侧设置有分拣装置，分拣装置的一侧设置有自动轮22，运输架1的另一端设置有固定板24，调节架10、固定板24的表面均开设有分拣槽20，分拣槽20的内部设置有移动装置，调节架10的一侧开设有推送槽19，推送槽19的内部设置有推动装置，运输架1两端设置有分拣运输装置。
具体的，运输装置包括有第一电机2，第一电机2的一端设置有防护板7，第一电机2的输出端穿过防护板7设置有主动轴3，主动轴3的表面设置有转动链条4，转动链条4的一侧设置有从动轮5，从动轮5的一端延伸至运输架1的内侧设置有运输轮8，运输轮8的表面设置有运输轮板9，通过第一电机2转动进行带动主动轴3转动，从而使主动轴3表面的转动链条4进行转动，在通过转动链条4转动带动从动轮5进行转动，将运输架1内侧的运输轮8和运输轮板9进行转动，给运输轮8和运输轮板9上的货物进行运输和移动，通过设置的运输轮8和运输轮板9方便增加在运输货物的时候，与货物的摩擦力和接触面积，增加运输过程中的方便性。
具体的，称重装置包括有承重仪26，承重仪26的顶部穿过调节架10设置有承重板28，通过设置的承重板28方便将需要运输的货物输送到承重板28上，通过设置的承重仪26进行称量承重板28上的货物，方便将需要进行运输的货物进行分开运输和放置，增加运输过程中的方便性，以及方便进行分拣不同重量的货物，方便分开和处理货物。
具体的，调节装置包括有支撑板11，支撑板11的顶部设置有第二电机12，第二电机12的输出端设置有转动轴13，转动轴13的表面设置有调节圈杆14，调节圈杆14的一端设置有真空泵16，调节架10的表面开设有调节槽15，真空泵16的底部设置有伸缩杆17，伸缩杆17的底部设置有吸力板18，吸力板18的底部开设有孔，方便在给物流运输的货物进行称量之后，通过设置的支撑板11进行固定和支撑第二电机12，使第二电机12在进行转动转动轴13，从而使转动轴13带动转动轴13上的调节圈杆14进行移动，方便在给货物称量之后，通过设置的真空泵16提供吸力，通过设置的伸缩杆17进行伸缩到货物上，通过伸缩杆17底部的吸力板18和吸力板18上的孔进行吸住货物，在通过移动调节圈杆14带动真空泵16在调节槽15上进行移动，将货物进行输送到不同的分拣托22上将货物分开，方便在称量之后将信号传给控制器，通过控制器给12信号，控制12转动的方向将货物输送到两侧的运输带上，在通过运输带输送到分拣输送装置上，两侧的分拣运输装置分别运输不同重量的货物，且真空泵16的输出端与伸缩杆17进行固定连接，且伸缩杆17的内部镂空，且伸缩杆17使通过控制器进行控制，伸缩杆17为自动伸缩杆板。
具体的，调节槽15的内侧开设有限制槽41，伸缩杆17的表面设置有限制轮40，且限制轮40与限制槽41活动连接，通过调节槽15内部设置的限制槽41方便在进行移动真空泵16的时候能减少移动过程中提供的力度，增加移动过程中的方便性和移动性，通过设置的限制轮40方便在移动真空泵16的时候能减少移动过程中发生的问题，增加移动过程中的限制性和固定性，且限制轮40和真空泵16的底部固定连接。
具体的，移动装置包括有第四电机35，第四电机35的输出端设置有移动轴37，移动轴37的表面设置有移动轮36，移动轮36的表面固定设置有移动杆38，移动杆38的一端设置有移动板39，方便在称量好了之后，通过控制器将信号传给第四电机35，通过设置的第四电机35带动移动轮36和移动轴37转动，从而使移动杆38和移动板39进行左右的移动，将运输到承重板28上的货物推动到自动轮22上，将货物输送出去，且第四电机35和移动轴37分别与推送槽19固定连接，方便进行推动货物，方便货物进行移动，增加在移动过程中与货物的接触面积和推动力度。
具体的，分拣装置包括有放置箱27，放置箱27的内部设置有第五电机42，第五电机42的输出端设置有分拣轴43，分拣轴43的表面设置有外转轮44，外转轮44的表面设置有外连皮带45，外连皮带45的一端设置有连接轮46，46的内侧设置有固定轴47，固定轴47的一端与自动轮22连接，通过设置的放置箱27方便进行防护和放置第五电机42，在通过设置的第五电机42进行转动分拣轴43，使分拣轴43表面的外转轮44转动，带动外连皮带45一端的连接轮46转动，使固定轴47和固定轴47上的自动轮22进行输送表面的货物，且固定轴47与运输架1的内侧连接，方便在分拣货物的时候能进行分开的输送，减少输送过程中发生错误，增加输送过程中的安全性和准确性。
具体的，推动装置包括有第三电机29，第三电机29的输出端设置有推动轴31，推动轴31的一端设置有轴座33，推动轴31的表面设置有推送轮30，推送轮30的一侧设置有连接杆32，连接杆32的一端设置有推动盘34，方便在将称重好的货物经过调节装置从调节架10的一侧输送到自动轮22上之后，通过第三电机29带动推动轴31进行转动，从而使推动轴31在轴座33上进行转动，推动轴31转动带动推送轮30、连接杆32、推动盘34进行转动，将自动轮22上称重好的货物进行推动到各个分拣输送装置上，输送出去，方便在分拣的时候，将货物移动到各个装置，方便进行调节移动的方向，当称重完成之后将信息传给推动装置将重的货物推动到自动轮22，在通过自动轮22送到运输装置上输送出去。
具体的，分拣运输装置包括有分拣板23，分拣板23的内部设置有分拣运输轮25，通过设置的分拣板23和分拣运输轮25方便再将重量称好之后，将货物移动到各个重量的输送装置上输送出去，增加分拣好之后，输送货物的移动性和方便性，方便人们进行分拣和输送。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过设置的第一电机2、运输轮8、运输轮板9方便将需要进行分拣的货物输送到承重板28上，在通过设置的承重仪26进行给货物称重，在称好了之后，通过控制器将承重好的信息传给调节装置或者推动装置上进行将货物推动各个位置上，通过设置的移动装置将货物推动到分拣运输装置上输送出去，且推动装置是推动称量出来重的货物，移动装置进行推动称量出来小的货物，且货物的大小具有一定的范围，且范围输入到控制器内进行自动判断，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.物流运输用自动分拣装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的一侧设置有运输装置，所述运输架(1)的中侧设置有调节架(10)，所述调节架(10)的顶部设置有调节装置，所述调节装置的底部设置有称重装置，所述调节架(10)的另一侧设置有分拣装置，所述分拣装置的一侧设置有自动轮(22)，所述运输架(1)的另一端设置有固定板(24)，所述调节架(10)、固定板(24)的表面均开设有分拣槽(20)，所述分拣槽(20)的内部设置有推动装置，所述调节架(10)的一侧开设有推送槽(19)，所述推送槽(19)的内部设置有移动装置，所述运输架(1)两端设置有分拣运输装置。
2.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述运输装置包括有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端设置有防护板(7)，所述第一电机(2)的输出端穿过防护板(7)设置有主动轴(3)，所述主动轴(3)的表面设置有转动链条(4)，所述转动链条(4)的一侧设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)的一端延伸至运输架(1)的内侧设置有运输轮(8)，所述运输轮(8)的表面设置有运输轮板(9)。
3.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述称重装置包括有承重仪(26)，所述承重仪(26)的顶部穿过调节架(10)设置有承重板(28)。
4.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述调节装置包括有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的表面设置有调节圈杆(14)，所述调节圈杆(14)的一端设置有真空泵(16)，所述调节架(10)的表面开设有调节槽(15)，所述真空泵(16)的底部设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部设置有吸力板(18)，所述吸力板(18)的底部开设有孔。
5.根据权利要求4所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述调节槽(15)的内侧开设有限制槽(41)，所述伸缩杆(17)的表面设置有限制轮(40)，且限制轮(40)与限制槽(41)活动连接。
6.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述移动装置包括有第四电机(35)，所述第四电机(35)的输出端设置有移动轴(37)，所述移动轴(37)的表面设置有移动轮(36)，所述移动轮(36)的表面固定设置有移动杆(38)，所述移动杆(38)的一端设置有移动板(39)。
7.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述分拣装置包括有放置箱(27)，所述放置箱(27)的内部设置有第五电机(42)，所述第五电机(42)的输出端设置有分拣轴(43)，所述分拣轴(43)的表面设置有外转轮(44)，所述外转轮(44)的表面设置有外连皮带(45)，所述外连皮带(45)的一端设置有连接轮(46)，所述(46)的内侧设置有固定轴(47)，所述固定轴(47)的一端与自动轮(22)连接。
8.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述推动装置包括有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端设置有推动轴(31)，所述推动轴(31)的一端设置有轴座(33)，所述推动轴(31)的表面设置有推送轮(30)，所述推送轮(30)的一侧设置有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端设置有推动盘(34)。
9.根据权利要求1所述的物流运输用自动分拣装置，其特征在于：所述分拣运输装置包括有分拣板(23)，所述分拣板(23)的内部设置有分拣运输轮(25)。
技术总结