本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化学产品加工的蒸馏釜。
背景技术：
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化工生产的过程中，通常会使用到蒸馏釜来对化工产品进行蒸馏处理。
化工用蒸馏釜在使用过程中，通常是将化学液体注入到蒸馏釜的内部进行加热蒸馏，但是在加热过程中内部化学液的加热位置各不相同，容易导致加热不均匀的问题，并且在加热后，蒸汽难以进行排出，造成在反应釜内积存并难以及时的排出，使用效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于化学产品加工的蒸馏釜，解决了化工用蒸馏釜加热不均和蒸汽排出困难的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于化学产品加工的蒸馏釜，包括底座，底座的上表面固定安装有釜体，釜体左侧面的上部固定连通有进料管，釜体左侧面的下部固定连通有导出管，导出管的外表面固定安装有电磁阀。
底座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有传动杆，釜体的内底壁固定镶嵌有密封轴承，传动杆的顶端贯穿密封轴承并延伸至釜体的内部，且传动杆的外表面与密封轴承的内圈固定连接，传动杆位于釜体内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环，每个固定环的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆，每个搅拌杆之间均通过连接柱固定连接，每个连接柱的外表面均套设有等距离排列的套环，每个套环的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆，釜体的内侧壁固定安装有呈环形阵列的固定架，每个固定架的内部均固定安装有加热棒，釜体的右侧面固定安装有冷凝箱，釜体的顶端通过连通管与冷凝箱的内顶壁相连通。
进一步的，辅助杆的外侧面与传动杆的外表面之间留有间隙，搅拌杆的外侧面与加热棒之间留有间隙。
通过采用上述技术方案，避免在使用的过程中辅助杆与传动杆发生碰撞的问题。
进一步的，釜体内侧壁的上部固定安装有滤网，滤网的中部固定镶嵌有轴承，且轴承的内圈与传动杆的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案，更好的对蒸汽进行过滤处理，并且更好的通过轴承对传动杆进行旋转。
进一步的，传动杆外表面的上部通过安装环固定安装有扇叶，且扇叶的外侧面与釜体的内侧壁之间留有间隙。
通过采用上述技术方案，能够在传动杆转动的过程中带动扇叶进行转动，从而将内部的蒸汽进行主动排出。
进一步的，冷凝箱的内部固定安装有螺旋管，螺旋管的顶端与连通管相连通，螺旋管的底端固定连通有出液管。
通过采用上述技术方案，更好的通过螺旋管对蒸汽进行冷凝降温。
进一步的，冷凝箱左侧面的下部固定连通有进水管，冷凝箱右侧面的上部固定连通有出水管。
通过采用上述技术方案，更好的往冷凝箱内注入冷水进行热交换。
与现有技术相比，该用于化学产品加工的蒸馏釜具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有釜体，在使用的过程中，将化工液通过进料管注入到釜体的内部，将加热棒与市政电源相连接，并且通过伺服电机的转动带动搅拌杆进行转动，从而对内部的化工液进行搅拌，在搅拌过程中，通过内部化工液的流动带动辅助杆进行旋转，对液体进行打乱，从而能够避免在搅拌过程中，外侧液体始终保持在外侧的问题，从而提高了该装置的加热效果，使内部化工液更均匀的进行加热处理。
2、本实用新型通过设置有冷凝箱，在对化工液加热后，传动杆的旋转带动扇叶进行旋转，从而在旋转的过程中，将釜体内部的蒸汽进行排出，从而通过连通管抽入到螺旋管的内部，将冷水通过进水管注入到冷凝箱内部，并通过出水管排出，自下而上的注水方式，能够更好的提高冷凝热交换效率，从而更好的对蒸汽进行冷凝处理。
附图说明
图1为本实用新型釜体剖视图；
图2为本实用新型搅拌杆俯视图；
图3为本实用新型冷凝箱剖视图；
图4为本实用新型冷凝箱内部俯视图。
图中：1-底座，2-导出管，3-电磁阀，4-套环，5-加热棒，6-传动杆，7-搅拌杆，8-辅助杆，9-进料管，10-固定环，11-轴承，12-安装环，13-连通管，14-扇叶，15-滤网，16-固定架，17-冷凝箱，18-密封轴承，19-伺服电机，20-螺旋管，21-出液管，22-进水管，23-出水管，24-釜体，25-连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化学产品加工的蒸馏釜，包括底座1，底座1的上表面固定安装有釜体24，釜体24左侧面的上部固定连通有进料管9，釜体24左侧面的下部固定连通有导出管2，导出管2的外表面固定安装有电磁阀3。
底座1的内部固定安装有伺服电机19，伺服电机19是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机19的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机19的型号为sgdm-05ada，伺服电机19为现有技术所公知的设备，伺服电机19的输出端固定安装有传动杆6，釜体24的内底壁固定镶嵌有密封轴承18，传动杆6的顶端贯穿密封轴承18并延伸至釜体24的内部，且传动杆6的外表面与密封轴承18的内圈固定连接，传动杆6位于釜体24内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环10，每个固定环10的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆7，每个搅拌杆7之间均通过连接柱25固定连接，每个连接柱25的外表面均套设有等距离排列的套环4，每个套环4的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆8，釜体24的内侧壁固定安装有呈环形阵列的固定架16，每个固定架16的内部均固定安装有加热棒5，釜体24的右侧面固定安装有冷凝箱17，釜体24的顶端通过连通管13与冷凝箱17的内顶壁相连通，辅助杆8的外侧面与传动杆6的外表面之间留有间隙，搅拌杆7的外侧面与加热棒5之间留有间隙，避免在使用的过程中辅助杆8与传动杆6发生碰撞的问题，釜体24内侧壁的上部固定安装有滤网15，滤网15的中部固定镶嵌有轴承11，且轴承11的内圈与传动杆6的外表面固定连接，更好的对蒸汽进行过滤处理，并且更好的通过轴承11对传动杆6进行旋转，传动杆6外表面的上部通过安装环12固定安装有扇叶14，且扇叶14的外侧面与釜体24的内侧壁之间留有间隙，能够在传动杆6转动的过程中带动扇叶14进行转动，从而将内部的蒸汽进行主动排出，冷凝箱17的内部固定安装有螺旋管20，螺旋管20的顶端与连通管13相连通，螺旋管20的底端固定连通有出液管21，更好的通过螺旋管20对蒸汽进行冷凝降温，冷凝箱17左侧面的下部固定连通有进水管22，冷凝箱17右侧面的上部固定连通有出水管23，更好的往冷凝箱17内注入冷水进行热交换。
使用时，将化工液通过进料管9注入到釜体24的内部，将加热棒5与市政电源相连接，并且通过伺服电机19的转动带动搅拌杆7进行转动，从而对内部的化工液进行搅拌，在搅拌过程中，通过内部化工液的流动带动辅助杆8进行旋转，对液体进行打乱，从而能够避免在搅拌过程中，外侧液体始终保持在外侧的问题，从而提高了该装置的加热效果，使内部化工液更均匀的进行加热处理，在对化工液加热后，传动杆6的旋转带动扇叶14进行旋转，从而在旋转的过程中，将釜体24内部的蒸汽进行排出，从而通过连通管13抽入到螺旋管20的内部，将冷水通过进水管22注入到冷凝箱17内部，并通过出水管23排出，自下而上的注水方式，能够更好的提高冷凝热交换效率，从而更好的对蒸汽进行冷凝处理。
1.一种用于化学产品加工的蒸馏釜，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上表面固定安装有釜体(24)，釜体(24)左侧面的上部固定连通有进料管(9)，釜体(24)左侧面的下部固定连通有导出管(2)，导出管(2)的外表面固定安装有电磁阀(3)；
底座(1)的内部固定安装有伺服电机(19)，伺服电机(19)的输出端固定安装有传动杆(6)，釜体(24)的内底壁固定镶嵌有密封轴承(18)，传动杆(6)的顶端贯穿密封轴承(18)并延伸至釜体(24)的内部，且传动杆(6)的外表面与密封轴承(18)的内圈固定连接，传动杆(6)位于釜体(24)内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环(10)，每个固定环(10)的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆(7)，每个搅拌杆(7)之间均通过连接柱(25)固定连接，每个连接柱(25)的外表面均套设有等距离排列的套环(4)，每个套环(4)的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆(8)，釜体(24)的内侧壁固定安装有呈环形阵列的固定架(16)，每个固定架(16)的内部均固定安装有加热棒(5)，釜体(24)的右侧面固定安装有冷凝箱(17)，釜体(24)的顶端通过连通管(13)与冷凝箱(17)的内顶壁相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜，其特征在于：辅助杆(8)的外侧面与传动杆(6)的外表面之间留有间隙，搅拌杆(7)的外侧面与加热棒(5)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜，其特征在于：釜体(24)内侧壁的上部固定安装有滤网(15)，滤网(15)的中部固定镶嵌有轴承(11)，且轴承(11)的内圈与传动杆(6)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜，其特征在于：传动杆(6)外表面的上部通过安装环(12)固定安装有扇叶(14)，且扇叶(14)的外侧面与釜体(24)的内侧壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜，其特征在于：冷凝箱(17)的内部固定安装有螺旋管(20)，螺旋管(20)的顶端与连通管(13)相连通，螺旋管(20)的底端固定连通有出液管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学产品加工的蒸馏釜，其特征在于：冷凝箱(17)左侧面的下部固定连通有进水管(22)，冷凝箱(17)右侧面的上部固定连通有出水管(23)。
技术总结