本发明涉及超声波检测领域，尤其是一种基于超声波无损检测的产品筛选装置。
背景技术：
在传统的超声波检测产品是否合格方面，往往不够自动化，需要工人将不合格的产品取出，放入特定区域，不但费时费力，而且工作相当繁琐，所以有必要设计一种基于超声波无损检测的产品筛选装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，包括机体，所述机体内部设有第一电机，所述第一电机左右两侧动力连接设有第一转轴，所述第一转轴左侧固设有第一棘轮，所述第一棘轮左侧固设有向左延伸的第二转轴，所述第二转轴上方滑动设有向左延伸的第一移动杆，所述第一移动杆左侧固设有第一移动板，所述第一转轴右侧固设有第二棘轮，所述第二棘轮右侧固设有向右延伸的第三转轴，所述第三转轴右侧设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向左延伸的第四转轴，所述第四转轴左侧设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第四转轴固连，所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第五转轴，所述第五转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第五转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮左侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向上延伸的第六转轴，所述第六转轴左侧滑动设有向上延伸的第二移动杆，所述第二移动杆上方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第二移动板。
进一步的，所述第二移动板与所述第二移动杆固连，所述第二工作腔上方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右对称布置的滚筒，所述滚筒上滑动设有运输带，针对位于右侧的所述滚筒中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述运输带上方设有超声波检测器，所述超声波检测器与所述运输腔上壁面固连，所述第七转轴后方设有第三转动腔。
进一步的，所述第三转动腔内部设有齿轮，所述齿轮与所述第七转轴固连，所述齿轮下方啮合设有半齿轮，所述半齿轮上固设有向后延伸的第八转轴，所述第八转轴后方固设有第三棘轮，所述第三棘轮后方固设有向后延伸的第九转轴，所述第三棘轮后方设有第二电机，所述第九转轴向后延伸的贯穿所述第二电机，所述第二电机与所述第九转轴固连。
进一步的，所述第九转轴后方固设有第四棘轮，所述第四棘轮后方固设有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴后方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第十转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮上方设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向后延伸的第十一转轴，所述第十一转轴后方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第十一转轴固连。
进一步的，所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮左侧设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮中心位置固设有向前延伸的第十二转轴，所述第十二转轴上方滑动设有向前延伸的第三移动杆，所述第三移动杆前方固设有第三移动板，所述第三移动板前方设有所述废品排除腔，所述废品排除腔与所述运输腔连通。
本发明的有益效果:本发明提供的一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，本发明结构简单，能够实现利用超声波检测产品是否合格，对于合格产品，将自动运送至合格区，不合格的产品会自动推入不合格区域，从而实现对不合格的产品进行筛选，工作效率高，全自动化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-3和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种基于超声波无损检测的产品筛选装置整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-3所述的一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，所述机体10内部设有第一电机30，所述第一电机30左右两侧动力连接设有第一转轴29，所述第一转轴29左侧固设有第一棘轮28，所述第一棘轮28左侧固设有向左延伸的第二转轴27，所述第二转轴27上方滑动设有向左延伸的第一移动杆25，所述第一移动杆25左侧固设有第一移动板23，所述第一转轴29右侧固设有第二棘轮39，所述第二棘轮39右侧固设有向右延伸的第三转轴38，所述第三转轴38右侧设有第一转动腔36，所述第一转动腔36内部设有第一带轮37，所述第一带轮37与所述第三转轴38固连，所述第一带轮37上滑动设有第一传动带62，所述第一带轮37下方设有第二带轮11，所述第二带轮11与所述第一带轮37通过所述第一传动带62传动连接，所述第二带轮11中心位置固设有向左延伸的第四转轴12，所述第四转轴12左侧设有第一工作腔17，所述第一工作腔17内部设有第一斜齿轮13，所述第一斜齿轮13与所述第四转轴12固连，所述第一斜齿轮13下方啮合设有第二斜齿轮16，所述第二斜齿轮16中心位置固设有向下延伸的第五转轴14，所述第五转轴14下方设有第二转动腔18，所述第二转动腔18内部设有第三带轮15，所述第三带轮15与所述第五转轴14固连，所述第三带轮15上滑动设有第二传动带20，所述第三带轮15左侧设有第四带轮19，所述第四带轮19与所述第三带轮15通过所述第二传动带20传动连接，所述第四带轮19中心位置固设有向上延伸的第六转轴21，所述第六转轴21左侧滑动设有向上延伸的第二移动杆24，所述第二移动杆24上方设有第二工作腔22，所述第二工作腔22内部设有第二移动板26。
有益地，所述第二移动板26与所述第二移动杆24固连，所述第二工作腔22上方设有运输腔31，所述运输腔31内部设有左右对称布置的滚筒34，所述滚筒34上滑动设有运输带33，针对位于右侧的所述滚筒34中心位置固设有向后延伸的第七转轴35，所述运输带33上方设有超声波检测器32，所述超声波检测器32与所述运输腔31上壁面固连，所述第七转轴35后方设有第三转动腔49。
有益地，所述第三转动腔49内部设有齿轮51，所述齿轮51与所述第七转轴35固连，所述齿轮51下方啮合设有半齿轮50，所述半齿轮50上固设有向后延伸的第八转轴52，所述第八转轴52后方固设有第三棘轮53，所述第三棘轮53后方固设有向后延伸的第九转轴47，所述第三棘轮53后方设有第二电机48，所述第九转轴47向后延伸的贯穿所述第二电机48，所述第二电机48与所述第九转轴47固连。
有益地，所述第九转轴47后方固设有第四棘轮46，所述第四棘轮46后方固设有向后延伸的第十转轴44，所述第十转轴44后方设有第四转动腔43，所述第四转动腔43内部设有第五带轮45，所述第五带轮45与所述第十转轴44固连，所述第五带轮45上滑动设有第三传动带54，所述第五带轮45上方设有第六带轮55，所述第六带轮55与所述第五带轮45通过所述第三传动带54传动连接，所述第六带轮55中心位置固设有向后延伸的第十一转轴42，所述第十一转轴42后方设有第五转动腔57，所述第五转动腔57内部设有第七带轮41，所述第七带轮41与所述第十一转轴42固连。
有益地，所述第七带轮41上滑动设有第四传动带40，所述第七带轮41左侧设有第八带轮56，所述第八带轮56与所述第七带轮41通过所述第四传动带40传动连接，所述第八带轮56中心位置固设有向前延伸的第十二转轴58，所述第十二转轴58上方滑动设有向前延伸的第三移动杆59，所述第三移动杆59前方固设有第三移动板60，所述第三移动板60前方设有所述废品排除腔61，所述废品排除腔61与所述运输腔31连通。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
1.本发明处于静止时，第三移动板60位于最后方，第二移动板26位于最上方，第一移动板23位于最右侧，本发明开始工作时，将产品放在运输带33右侧上方，然后启动第二电机48正转，第二电机48正转带动第九转轴47正转，第九转轴47正转带动第三棘轮53转动，第三棘轮53带动第八转轴52转动，第八转轴52带动半齿轮50转动，半齿轮50带动齿轮51间歇转动，齿轮51间歇转动带动第七转轴35间歇转动，第七转轴35带动滚筒34间歇转动，滚筒34带动运输带33间歇运动，运输带33运动带动产品间歇向左侧运动，当产品运动至超声波检测器32下方时候，超声波检测器32发出超声波对产品进行检查，确保产品满足要求；
2.如果产品满足要求则产品被运输至运输带33最左侧，然后产品落入第二移动板26正上方，然后启动第一电机30正转，第一电机30正转带动第一转轴29正转，第一转轴29正转带动第二棘轮39转动，第二棘轮39带动第三转轴38转动，第三转轴38转动带动第一带轮37转动，第一带轮37带动第二带轮11转动，第二带轮11带动第四转轴12转动，第四转轴12带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13带动第二斜齿轮16转动，第二斜齿轮16带动第五转轴14转动，第五转轴14带动第三带轮15转动；
3.第三带轮15带动第四带轮19转动，第四带轮19带动第六转轴21转动，第六转轴21带动第二移动杆24上下往复运动，第二移动杆24先下移，第二移动杆24下移带动第二移动板26下移，第二移动板26下移带动产品下移，当第二移动板26下移至最下方时候，反转第一电机30,第一电机30反转带动第一转轴29反转，第一转轴29反转带动第一棘轮28转动，第一棘轮28带动第二转轴27转动，第二转轴27带动第一移动杆25左右往复运动，第一移动杆25先左移，第一移动杆25左移带动第一移动板23左移，第一移动板23左移推动第二移动板26上方的产品左移，最终产品从第二工作腔22左侧开口滑出本发明；
4.如果产品不满足要求，当产品间歇运动至第三移动板60前方时候，启动第二电机48反转，第二电机48反转带动第九转轴47反转，第九转轴47反转带动第四棘轮46转动，第四棘轮46带动第十转轴44转动，第十转轴44带动第五带轮45转动，第五带轮45带动第三传动带54转动，第三传动带54带动第十一转轴42转动，第十一转轴42带动第七带轮41转动；
5.第七带轮41带动第八带轮56转动，第八带轮56带动第十二转轴58转动，第十二转轴58带动第三移动杆59前后往复运动，第三移动杆59先前移，第三移动杆59前移带动第三移动板60前移，第三移动板60前移则将不满足要求的产品推动至废品排除腔61之中，然后沿着废品排除腔61滑出本发明，从而实现对不合格产品的筛选功能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
1.一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一电机，所述第一电机左右两侧动力连接设有第一转轴，所述第一转轴左侧固设有第一棘轮，所述第一棘轮左侧固设有向左延伸的第二转轴，所述第二转轴上方滑动设有向左延伸的第一移动杆，所述第一移动杆左侧固设有第一移动板，所述第一转轴右侧固设有第二棘轮，所述第二棘轮右侧固设有向右延伸的第三转轴，所述第三转轴右侧设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向左延伸的第四转轴，所述第四转轴左侧设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第四转轴固连，所述第一斜齿轮下方啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向下延伸的第五转轴，所述第五转轴下方设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第五转轴固连，所述第三带轮上滑动设有第二传动带，所述第三带轮左侧设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第四带轮中心位置固设有向上延伸的第六转轴，所述第六转轴左侧滑动设有向上延伸的第二移动杆，所述第二移动杆上方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第二移动板。
2.如权利要求1所述一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，其特征在于：所述第二移动板与所述第二移动杆固连，所述第二工作腔上方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右对称布置的滚筒，所述滚筒上滑动设有运输带，针对位于右侧的所述滚筒中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述运输带上方设有超声波检测器，所述超声波检测器与所述运输腔上壁面固连，所述第七转轴后方设有第三转动腔。
3.如权利要求2所述一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，其特征在于：所述第三转动腔内部设有齿轮，所述齿轮与所述第七转轴固连，所述齿轮下方啮合设有半齿轮，所述半齿轮上固设有向后延伸的第八转轴，所述第八转轴后方固设有第三棘轮，所述第三棘轮后方固设有向后延伸的第九转轴，所述第三棘轮后方设有第二电机，所述第九转轴向后延伸的贯穿所述第二电机，所述第二电机与所述第九转轴固连。
4.如权利要求3所述一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，其特征在于：所述第九转轴后方固设有第四棘轮，所述第四棘轮后方固设有向后延伸的第十转轴，所述第十转轴后方设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮与所述第十转轴固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动带，所述第五带轮上方设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮中心位置固设有向后延伸的第十一转轴，所述第十一转轴后方设有第五转动腔，所述第五转动腔内部设有第七带轮，所述第七带轮与所述第十一转轴固连。
5.如权利要求4所述一种基于超声波无损检测的产品筛选装置，其特征在于：所述第七带轮上滑动设有第四传动带，所述第七带轮左侧设有第八带轮，所述第八带轮与所述第七带轮通过所述第四传动带传动连接，所述第八带轮中心位置固设有向前延伸的第十二转轴，所述第十二转轴上方滑动设有向前延伸的第三移动杆，所述第三移动杆前方固设有第三移动板，所述第三移动板前方设有所述废品排除腔，所述废品排除腔与所述运输腔连通。
技术总结