本实用新型属于切割设备技术领域，特别是涉及一种pvc发泡板切割装置。
背景技术：
pvc发泡板在建筑领域应用广泛，是房屋建设中必备的原材料。但现有的pvc发泡板切割装置存在体积大，结构复杂等问题，在工厂中使用尚可，但并不适合在建设工地对零散pvc发泡板进行切割。
目前在建设工地对零散pvc发泡板进行直线切割时，一般是先在pvc发泡板上画一条直线之后使用小型电锯沿着画好的直线进行切割，小型电锯虽然使用方便，但是长时间手持将会导致胳膊酸痛，虽然pvc发泡板上事先画有直线但是由于操作不熟练，将会导致切割路径歪扭、效果不佳等问题，为此，本实用新型设计了一种pvc发泡板切割装置，以此解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc发泡板切割装置，通过设置对照装置，解决了现有切割机切割路径歪扭、效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种pvc发泡板切割装置，包括切割组件、滚动轮和对照装置；
所述切割组件包括一挡罩；
所述挡罩的两表面分别固定安装有两固定轴，每个所述固定轴的一端均转动连接有一滚动轮，所述固定轴与滚动轮通过轴承转动连接；
所述挡罩的一侧设有一对照装置，所述对照装置包括一固定板和一转板，所述固定板位于转板的上方，所述固定板与挡罩固定连接，所述转板与挡罩转动连接，所述固定板远离挡罩的一端下表面固定安装有一导向杆，所述导向杆贯穿转板，所述导向杆远离固定板的一端面固定安装有一圆形挡板，所述导向杆的外侧位于固定板和转板之间套接有一弹簧，所述转板远离挡罩的一端转动连接有一划痕轮。
进一步地，所述切割组件还包括电机腔，所述电机腔的内部设有一驱动电机，所述电机腔的前表面与挡罩的后表面焊接，所述挡罩的内部转动连接有一锯齿片，所述位于电机腔内部的驱动电机连接锯齿片，所述电机腔的周侧面固定安装有一手柄，所述手柄的周侧面固定安装有两限位环，所述靠近电机腔一端的限位环上设有一电机控制按钮，所述电机控制按钮与位于电机腔内部的驱动电机电路连接。
进一步地，所述手柄斜向上设置，且手柄与水平面的夹角在30-60度之间。
进一步地，所述手柄的周侧面位于两限位环之间套接有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。
进一步地，所述导向杆的型状为圆弧状，所述圆弧的圆心位于转板靠近挡罩的一端。
进一步地，所述划痕轮的最低点低于滚动轮的最低点，且差值在2-3cm之间。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置对照装置，能够在进行直线切割前对pvc发泡板进行划痕，当划痕与在pvc发泡板上画好的直线不一致时，能够及时的对切割装置进行调节，避免出现切割路径歪扭、效果不佳等问题。
2、本实用新型通过设置滚动轮，能够对切割组件起到支撑作用，避免工作人员长时间手持切割组件，导致胳膊酸痛，从而降低工作效率和工作质量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种pvc发泡板切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型切割组件的结构示意图；
图4为本实用新型对照装置的结构示意图；
图5为本实用新型对照装置的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-切割组件，101-电机腔，102-挡罩，103-手柄，104-锯齿片，105-限位环，106-电机控制按钮，2-滚动轮，3-对照装置，301-固定板，302-转板，303-导向杆，304-圆形挡板，305-弹簧，306-划痕轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种pvc发泡板切割装置，包括切割组件1、滚动轮2和对照装置3；
切割组件1包括一挡罩102；
挡罩102的两表面分别固定安装有两固定轴，每个固定轴的一端均转动连接有一滚动轮2，固定轴与滚动轮2通过轴承转动连接；
挡罩102的一侧设有一对照装置3，对照装置3包括一固定板301和一转板302，固定板301位于转板302的上方，固定板301与挡罩102固定连接，转板302与挡罩102转动连接，固定板301远离挡罩102的一端下表面固定安装有一导向杆303，导向杆303贯穿转板302，导向杆303远离固定板301的一端面固定安装有一圆形挡板304，导向杆303的外侧位于固定板301和转板302之间套接有一弹簧305，转板302远离挡罩102的一端转动连接有一划痕轮306。
如图1-5所示，其中，切割组件1还包括电机腔101，电机腔101的内部设有一驱动电机，电机腔101的前表面与挡罩102的后表面焊接，挡罩102的内部转动连接有一锯齿片104，位于电机腔101内部的驱动电机连接锯齿片104，电机腔101的周侧面固定安装有一手柄103，手柄103的周侧面固定安装有两限位环105，靠近电机腔101一端的限位环105上设有一电机控制按钮106，电机控制按钮106与位于电机腔101内部的驱动电机电路连接。
其中，手柄103斜向上设置，且手柄103与水平面的夹角在30-60度之间。
其中，手柄103的周侧面位于两限位环105之间套接有一防滑垫，防滑垫为橡胶材质的构件。
其中，导向杆303的型状为圆弧状，圆弧的圆心位于转板302靠近挡罩102的一端。
其中，划痕轮306的最低点低于滚动轮2的最低点，且差值在2-3cm之间。
本实施例的一个具体应用为：首先工作人员在需要进行直线切割的pvc发泡板上画一条直线，之后工作人员将划痕轮306放置在画好的直线上，随后工作人员通过电机控制按钮106启动电机腔101内部的驱动电机，使驱动电机带动锯齿片104进行转动，之后工作人员向前推动切割组件1，使划痕轮306沿着事先画好的直线行走，此时划痕轮306将会在事先画好的直线上留下划痕，当划痕覆盖直线时，继续切割，当划痕不覆盖直线时，说明划痕轮306的行走路线歪扭，此时工作人员立即进行调整，避免出现切割歪扭的现象，另外当划痕轮306沿着事先画好的直线行走时，由于划痕轮306的最低点低于滚动轮2的最低点，弹簧305将会一直处于收缩变短，由于弹簧305具有恢复原长的趋势，因此将会对转板302造成挤压，从而对转板302一端的划痕轮306挤压，使划痕轮306在pvc发泡板上留下划痕。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种pvc发泡板切割装置，包括切割组件(1)，其特征在于：还包括滚动轮(2)和对照装置(3)；
所述切割组件(1)包括一挡罩(102)；
所述挡罩(102)的两表面分别固定安装有两固定轴，每个所述固定轴的一端均转动连接有一滚动轮(2)，所述固定轴与滚动轮(2)通过轴承转动连接；
所述挡罩(102)的一侧设有一对照装置(3)，所述对照装置(3)包括一固定板(301)和一转板(302)，所述固定板(301)位于转板(302)的上方，所述固定板(301)与挡罩(102)固定连接，所述转板(302)与挡罩(102)转动连接，所述固定板(301)远离挡罩(102)的一端下表面固定安装有一导向杆(303)，所述导向杆(303)贯穿转板(302)，所述导向杆(303)远离固定板(301)的一端面固定安装有一圆形挡板(304)，所述导向杆(303)的外侧位于固定板(301)和转板(302)之间套接有一弹簧(305)，所述转板(302)远离挡罩(102)的一端转动连接有一划痕轮(306)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板切割装置，其特征在于，所述切割组件(1)还包括电机腔(101)，所述电机腔(101)的内部设有一驱动电机，所述电机腔(101)的前表面与挡罩(102)的后表面焊接，所述挡罩(102)的内部转动连接有一锯齿片(104)，所述位于电机腔(101)内部的驱动电机连接锯齿片(104)，所述电机腔(101)的周侧面固定安装有一手柄(103)，所述手柄(103)的周侧面固定安装有两限位环(105)，所述靠近电机腔(101)一端的限位环(105)上设有一电机控制按钮(106)，所述电机控制按钮(106)与位于电机腔(101)内部的驱动电机电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种pvc发泡板切割装置，其特征在于，所述手柄(103)斜向上设置，且手柄(103)与水平面的夹角在30-60度之间。
4.根据权利要求2所述的一种pvc发泡板切割装置，其特征在于，所述手柄(103)的周侧面位于两限位环(105)之间套接有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板切割装置，其特征在于，所述导向杆(303)的型状为圆弧状，所述圆弧的圆心位于转板(302)靠近挡罩(102)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板切割装置，其特征在于，所述划痕轮(306)的最低点低于滚动轮(2)的最低点，且差值在2-3cm之间。
技术总结