本实用新型涉及电池线束领域，更具体地说，本实用涉及一种电池专用线束。
背景技术：
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，可用于电池的传输用电。
现有的电池专用线束在实际使用过程中仍存在不足之处，不便紧贴电池表面使用，增加了占用空间，不适用于狭窄的空间内。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电池专用线束，通过设有线板，可减少导线的占用空间，连接带为单层设置在弯折部处，在不移动线板的同时便于连接端子的翻转使用，整体可紧贴电池表面使用，减少占用空间，便于在狭窄的空间内安装使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池专用线束，包括线板，所述线板一端固定设有焊锡板，且线板另一端活动设有套管，所述线板与套管之间设有弯折部，所述线板一侧表面固定设有一号包附片和二号包附片，且一号包附片与二号包附片之间相互垂直设置，所述一号包附片远离弯折部的一端和二号包附片远离焊锡板的一端均固定设有片耳，所述一号包附片处的片耳与一号包附片之间相互垂直设置，所述二号包附片处的片耳与二号包附片之间相互平行设置，所述弯折部处设有连接带，且连接带固定连接于线板和套管之间，所述焊锡板内部固定设有加贴片。
在一个优选的实施方式中，所述线板、焊锡板和套管内部均贯穿有导线，且导线水平方向设有若干组。
在一个优选的实施方式中，所述导线靠近套管的一端设有连接端子，且连接端子位于套管外部。
在一个优选的实施方式中，所述焊锡板侧面贯穿有双预锡条和单预锡条，且双预锡条和单预锡条均与焊锡板之间垂直设置。
在一个优选的实施方式中，所述导线与连接端子之间设有粘胶层，且粘胶层为uv粘胶构件。
在一个优选的实施方式中，所述线板为l型设置，所述一号包附片和二号包附片分别粘连在线板的两侧边表面，所述片耳与线板的侧边错位设置。
在一个优选的实施方式中，所述加贴片设于双预锡条和单预锡条靠近焊锡板的一端，且加贴片为绝缘胶垫构件。
在一个优选的实施方式中，所述双预锡条和单预锡条水平方向均设有两组，且两组所述双预锡条位于两组所述单预锡条的外侧，所述双预锡条由两组平行设置的锡线组成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有线板，可减少导线的占用空间，一号包附片和二号包附片可在电池和线板之间起到防护的作用，连接带为单层设置在弯折部处，弯折部的一侧为敞开，在不移动线板的同时便于连接端子的翻转使用，线板与套管之间的导线为外露设置，便于区分导线，与现有技术相比，整体可紧贴电池表面使用，减少占用空间，便于在狭窄的空间内安装使用；
2、本实用新型通过设有加贴片，可增加焊锡板与加贴片及双预锡条的连接稳固性，绝缘胶垫的加贴片可起到绝缘防护的作用，导线和连接端子的焊接处外周涂有uv胶的粘胶层，可对焊接处进行密封保护，同时使导线和连接端子的连接更加稳固，与现有技术相比，整体可提高线束两个连接端的稳固性，从而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的线板背面结构示意图。
图3为本实用新型的线板结构侧视示意图。
图4为本实用新型图2的a处结构放大示意图。
图5为本实用新型图3的b处结构放大示意图。
图6为本实用新型的连接端子结构示意图。
附图标记为：1线板、2焊锡板、3套管、4弯折部、5导线、6连接端子、7一号包附片、8二号包附片、9片耳、10连接带、11加贴片、12双预锡条、13单预锡条、14粘胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种电池专用线束，包括线板1，所述线板1一端固定设有焊锡板2，且线板1另一端活动设有套管3，所述线板1与套管3之间设有弯折部4，所述线板1一侧表面固定设有一号包附片7和二号包附片8，且一号包附片7与二号包附片8之间相互垂直设置，所述一号包附片7远离弯折部4的一端和二号包附片8远离焊锡板2的一端均固定设有片耳9，所述一号包附片7处的片耳9与一号包附片7之间相互垂直设置，所述二号包附片8处的片耳9与二号包附片8之间相互平行设置；
所述线板1、焊锡板2和套管3内部均贯穿有导线5，且导线5水平方向设有若干组，导线5便于通电使用；
所述导线5靠近套管3的一端设有连接端子6，且连接端子6位于套管3外部，通过连接端子6连接外部工作电器；
所述焊锡板2侧面贯穿有双预锡条12和单预锡条13，且双预锡条12和单预锡条13均与焊锡板2之间垂直设置，便于焊锡板2与电池的连接；
所述线板1为l型设置，所述一号包附片7和二号包附片8分别粘连在线板1的两侧边表面，所述片耳9与线板1的侧边错位设置，便于隔离电池和线板1；
所述双预锡条12和单预锡条13水平方向均设有两组，且两组所述双预锡条12位于两组所述单预锡条13的外侧，所述双预锡条12由两组平行设置的锡线组成，便于稳定连接。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，l型设置的线板1作为支撑骨架，导线5穿过线板1的内部，焊锡板2通过双预锡条12和单预锡条13与电池的正负极连接，电池放置在线板1上方，一号包附片7和二号包附片8位于电池和线板1之间，可减少导线5的占用空间，一号包附片7及二号包附片8均可通过片耳9与电池及线板1进行分离，便于一号包附片7和二号包附片8的更换，一号包附片7和二号包附片8为醋酸布材料，具有耐高温，抗老化性，绝缘性好的特点，可在电池和线板1之间起到防护的作用，导线5和连接端子6之间焊接固定，通过连接端子6连接外部工作电器，连接带10为单层设置在弯折部4处，弯折部4的一侧为敞开，在不移动线板1的同时便于连接端子6的翻转使用，线板1与套管3之间的导线5为外露设置，便于区分导线5，弯折部4到连接端子6之间的导线5通过热缩套管3包覆，便于提供防护，该实施方式具体解决了现有电池专用线束不便在狭窄的空间进行安装使用的问题。
所述弯折部4处设有连接带10，且连接带10固定连接于线板1和套管3之间，所述焊锡板2内部固定设有加贴片11；
所述导线5与连接端子6之间设有粘胶层14，且粘胶层14为uv粘胶构件，可对焊接处进行密封保护；
所述加贴片11设于双预锡条12和单预锡条13靠近焊锡板2的一端，且加贴片11为绝缘胶垫构件，可起到绝缘防护的作用。
如图2、4和6所示，实施方式具体为：导线5和连接端子6的焊接处外周涂有uv胶的粘胶层14，可对焊接处进行密封保护，同时使导线5和连接端子6的连接更加稳固，双预锡条12和单预锡条13靠近焊锡板2的一端焊接固定于焊锡板2的内部，上下对应设置的加贴片11分别填充在焊锡板2与加贴片11及双预锡条12的连接处，绝缘胶垫的加贴片11可起到绝缘防护的作用，同时增加焊锡板2与加贴片11及双预锡条12的连接稳固性，该实施方式具体解决了现有电池专用线束的两个连接端稳固性较差的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，电池放置在线板1上方，一号包附片7和二号包附片8位于电池和线板1之间，可减少导线5的占用空间，一号包附片7及二号包附片8均可通过片耳9与电池及线板1进行分离，便于一号包附片7和二号包附片8的更换，一号包附片7和二号包附片8为醋酸布材料，具有耐高温，抗老化性，绝缘性好的特点，可在电池和线板1之间起到防护的作用，连接带10为单层设置在弯折部4处，弯折部4的一侧为敞开，在不移动线板1的同时便于连接端子6的翻转使用，线板1与套管3之间的导线5为外露设置，便于区分导线5，弯折部4到连接端子6之间的导线5通过热缩套管3包覆，便于提供防护，整体可紧贴电池表面使用，减少占用空间，便于在狭窄的空间内安装使用；
参照说明书附图2、4和6，导线5和连接端子6的焊接处外周涂有uv胶的粘胶层14，可对焊接处进行密封保护，同时使导线5和连接端子6的连接更加稳固，上下对应设置的加贴片11分别填充在焊锡板2与加贴片11及双预锡条12的连接处，绝缘胶垫的加贴片11可起到绝缘防护的作用，同时增加焊锡板2与加贴片11及双预锡条12的连接稳固性，整体可提高线束两个连接端的稳固性，从而延长使用寿命。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电池专用线束，包括线板(1)，其特征在于：所述线板(1)一端固定设有焊锡板(2)，且线板(1)另一端活动设有套管(3)，所述线板(1)与套管(3)之间设有弯折部(4)，所述线板(1)一侧表面固定设有一号包附片(7)和二号包附片(8)，且一号包附片(7)与二号包附片(8)之间相互垂直设置，所述一号包附片(7)远离弯折部(4)的一端和二号包附片(8)远离焊锡板(2)的一端均固定设有片耳(9)，所述一号包附片(7)处的片耳(9)与一号包附片(7)之间相互垂直设置，所述二号包附片(8)处的片耳(9)与二号包附片(8)之间相互平行设置，所述弯折部(4)处设有连接带(10)，且连接带(10)固定连接于线板(1)和套管(3)之间，所述焊锡板(2)内部固定设有加贴片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述线板(1)、焊锡板(2)和套管(3)内部均贯穿有导线(5)，且导线(5)水平方向设有若干组。
3.根据权利要求2所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述导线(5)靠近套管(3)的一端设有连接端子(6)，且连接端子(6)位于套管(3)外部。
4.根据权利要求1所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述焊锡板(2)侧面贯穿有双预锡条(12)和单预锡条(13)，且双预锡条(12)和单预锡条(13)均与焊锡板(2)之间垂直设置。
5.根据权利要求3所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述导线(5)与连接端子(6)之间设有粘胶层(14)，且粘胶层(14)为uv粘胶构件。
6.根据权利要求1所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述线板(1)为l型设置，所述一号包附片(7)和二号包附片(8)分别粘连在线板(1)的两侧边表面，所述片耳(9)与线板(1)的侧边错位设置。
7.根据权利要求4所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述加贴片(11)设于双预锡条(12)和单预锡条(13)靠近焊锡板(2)的一端，且加贴片(11)为绝缘胶垫构件。
8.根据权利要求4所述的一种电池专用线束，其特征在于：所述双预锡条(12)和单预锡条(13)水平方向均设有两组，且两组所述双预锡条(12)位于两组所述单预锡条(13)的外侧，所述双预锡条(12)由两组平行设置的锡线组成。
技术总结