一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置的制作方法

专利2022-06-29  91


本实用新型为一种化工污水的预处理装置,适用于煤制乙二醇行业中乙二醇生产装置产生的高盐废水的预处理。



背景技术:

煤制乙二醇废水常规的处理方法是直接与工厂其它污废水混合后直接进生化系统处理,常见的工艺有a/o工艺及sbr工艺,其缺点有:一、煤制乙二醇生产污水因主工艺系统波动,cod和硝酸盐浓度波动较大,对生化系统冲击较大,容易造成出水超标;二、一般前置a池主要是处理从好氧池回流的硝化液,若含有高浓度硝酸盐的乙二醇污水直接与回流硝化液混合,则混合液硝酸盐含量过高导致前置a池负荷重,不仅造成占地面积增大,土建投资增加,而且剧烈的反硝化反应会导致前置a池严重漂泥,生化系统污泥循环不畅。

常规的混合处理因乙二醇污水的波动导致生化系统不能很好的适应,从而造成排水指标波动,严重时可能会造成环保事故。



技术实现要素:

鉴于上述现有生产技术的不足,本实用新型的目的在于设计一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置,通过该装置预先降低乙二醇污水中硝酸盐及cod浓度,达到稳定后续生化处理系统,确保后续生化系统排水稳定达标。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置包括乙二醇高盐废水水质水量调节部件、乙二醇高盐废水处理部件及污泥回流部件;

所述乙二醇高盐废水水质水量调节部件包括乙二醇高盐废水调节池,在所述乙二醇高盐废水调节池上内设在线电导率分析仪;

所述乙二醇高盐废水处理部件包括缺氧反应池,在所述缺氧反应池内设搅拌机,所述乙二醇高盐废水调节池下端通过调节池提升泵与所述缺氧反应池上端连接;

所述污泥回流部件包括二沉池,在所述二沉池中设有刮泥机,所述缺氧反应池下端与所述二沉池上端通过输水管连通,所述二沉池上端设有排放阀;

所述二沉池下端通过回流泵与所述缺氧反应池上端连接。

进一步讲,在所述乙二醇高盐废水调节池上端接入补水管,在所述补水管上设有补水阀门,所述线电导率分析仪通过控制器与所述补水阀门连接。

进一步讲,在所述缺氧反应池上端设有碳源补充管线。

进一步讲,所述调节池提升泵为变频泵;在所述乙二醇高盐废水调节池内设有电子液位仪,电子液位仪通过控制器与调节池提升泵连接。

本预处理装置的目的是这样实现的:乙二醇高盐废水先经过乙二醇高盐废水调节池,乙二醇高盐废水调节池中设有在线电导率分析仪,乙二醇高盐废水调节池设有清水补水管,在线电导率分析仪实测电导率在适宜的范围内,再通过调节池提升泵送至缺氧反应池,缺氧反应池中设有搅拌机,缺氧反应池外设有碳源自动补充装置,在缺氧反应池中,反硝化细菌利用水中的碳源作为电子受体完成硝酸盐的反硝化作用,将硝酸盐转化为无害的氮气,经过生化反应后的污水自流至沉淀池,在沉淀池进行泥水分离,一部分污泥通过污泥回流泵返回缺氧反应池,一部分污泥通过回流泵出口旁路排至污泥储存池,沉淀池上清液排至污水处理站综合调节池。

有益效果是:二沉池出水与原有装置进水相比,硝酸盐浓度下降80%-90%,cod下降40%-50%。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:补水管2、乙二醇高盐废水调节池4、调节池提升泵5、缺氧反应池6、搅拌机7、碳源补充管线8、二沉池9、刮泥机10、回流泵11、控制器12、电子液位仪13、线电导率分析仪15。

具体实施方式

如图1所示可知,一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置包括乙二醇高盐废水水质水量调节部件、乙二醇高盐废水处理部件及污泥回流部件;

所述乙二醇高盐废水水质水量调节部件包括乙二醇高盐废水调节池4,在所述乙二醇高盐废水调节池4上内设在线电导率分析仪15;

所述乙二醇高盐废水处理部件包括缺氧反应池6,在所述缺氧反应池6内设搅拌机7,所述乙二醇高盐废水调节池4下端通过调节池提升泵5与所述缺氧反应池6上端连接;

所述污泥回流部件包括二沉池9,在所述二沉池9中设有刮泥机10,所述缺氧反应池6下端与所述二沉池9上端通过输水管连通(缺氧反应池6在二沉池9的上端,缺氧反应池6里面的反应液体在重力作用下通过输水管进入二沉池9中),所述二沉池9上端设有排放阀(二沉池9上表面的水通过排放阀将上表面的液体排放);

所述二沉池9下端通过回流泵11与所述缺氧反应池6上端连接。

优选的,在所述乙二醇高盐废水调节池4上端接入补水管2,在所述补水管2上设有补水阀门,所述线电导率分析仪15通过控制器12与所述补水阀门连接。

优选的,在所述缺氧反应池6上端设有碳源补充管线8,碳源补充管线8上设有碳源补水阀,控制器12与所述碳源补水阀连接,控制器12根据预先设定的程序或由操作人员进行控制,控制器12定时打开碳源补水阀,使碳源补充管线8将甲醇、乙酸钠、甲醇残液等补入缺氧反应池6,利用甲醇、乙酸钠、甲醇残液调节c/n比,以满足反硝化反应的要求。

优选的,所述调节池提升泵5为变频泵;在所述乙二醇高盐废水调节池4内设有电子液位仪13,电子液位仪13通过控制器12与调节池提升泵5连接。

工作时,在线电导率分析仪15实测乙二醇高盐废水调节池4内的液体导率在适宜的范围内,再通过调节池提升泵5输送至缺氧反应池6中,在线电导率分析仪15实测乙二醇高盐废水调节池4内的液体导率不在适宜的范围内,控制器12则向补水阀门发出启动指令,补水阀门开打后,清水通过补水管2向乙二醇高盐废水调节池4内补水。

在缺氧反应池6中,反硝化细菌利用水中的碳源作为电子受体完成硝酸盐的反硝化作用,将硝酸盐转化为无害的氮气,经过生化反应后的污水自流至沉淀池,在沉淀池进行泥水分离,一部分污泥通过污泥回流泵返回缺氧反应池,一部分污泥通过回流泵出口旁路排至污泥储存池,沉淀池上清液排至污水处理站综合调节池。


技术特征:

1.一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置,其特征在于:所述预处理装置包括乙二醇高盐废水水质水量调节部件、乙二醇高盐废水处理部件及污泥回流部件;

所述乙二醇高盐废水水质水量调节部件包括乙二醇高盐废水调节池,在所述乙二醇高盐废水调节池上内设在线电导率分析仪;

所述乙二醇高盐废水处理部件包括缺氧反应池,在所述缺氧反应池内设搅拌机,所述乙二醇高盐废水调节池下端通过调节池提升泵与所述缺氧反应池上端连接;

所述污泥回流部件包括二沉池,在所述二沉池中设有刮泥机,所述缺氧反应池下端与所述二沉池上端通过输水管连通,所述二沉池上端设有排放阀;

所述二沉池下端通过回流泵与所述缺氧反应池上端连接。

2.根据权利要求1所述一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置,其特征在于:在所述乙二醇高盐废水调节池上端接入补水管,在所述补水管上设有补水阀门,所述线电导率分析仪通过控制器与所述补水阀门连接。

3.根据权利要求1所述一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置,其特征在于:在所述缺氧反应池上端设有碳源补充管线。

4.根据权利要求1所述一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置,其特征在于:所述调节池提升泵为变频泵;

在所述乙二醇高盐废水调节池内设有电子液位仪,电子液位仪通过控制器与调节池提升泵连接。

技术总结
一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置包括乙二醇高盐废水水质水量调节部件包括乙二醇高盐废水调节池,乙二醇高盐废水调节池上内设在线电导率分析仪;乙二醇高盐废水处理部件包括缺氧反应池,在所述缺氧反应池内设搅拌机,乙二醇高盐废水调节池下端通过调节池提升泵与所述缺氧反应池上端连接;污泥回流部件包括二沉池,二沉池中设有刮泥机,缺氧反应池下端与所述二沉池上端通过输水管连通,二沉池上端设有排放阀;二沉池下端通过回流泵与所述缺氧反应池上端连接。本实用新型的优点是,能够有效减小乙二醇高盐废水中硝酸盐及COD的浓度,避免了高浓度污水直接进生化系统时对生化系统微生物的冲击。

技术研发人员:魏天荣;胡文杰;金艳丽;林军;彭贵知;杨春学;金艳锋
受保护的技术使用者:湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.06.09

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