本实用新型涉及一种硼酸生产设备，尤其涉及一种硼酸结晶放料防淤堵装置。
背景技术：
硼酸生产过程中，硼酸结晶是最为关键的工序，一般是将硼酸输入到结晶罐体中结晶作业，硼酸在结晶罐体中结晶并从结晶罐体下部依次堆积到结晶罐体上部，结晶罐体中所有硼酸结晶完毕往往需要较多时间，一般结晶罐体中的硼酸结晶接近一半时，将结晶罐体下部已经结晶好的硼酸结晶释放掉，然后再继续加入硼酸继续结晶。硼酸结晶放料阀门一般安装在结晶罐底部，当硼酸结晶完毕开始放料时，往往放料口容易被结晶料堵塞，处理起来极不方便，有时会严重影响生产。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种硼酸结晶放料防淤堵装置，通过弹簧弹力让密封堵头、密封胶板密封堵住出料管的进料端，结晶罐体中的硼酸结晶接近一半时，驱动升降杆下降运动，升降杆带动第一连杆臂绕着铰链座b下降运动并带动第二连杆臂绕着铰链座b上升运动，这样密封胶板就不再堵住出料管的进料端，出料管放料打开，结晶罐体中的硼酸结晶放料作业，同时搅拌电机驱动搅拌桨慢速旋转运动，可以让硼酸结晶放料更加顺利，有效降低了出料管中硼酸结晶堵塞的概率。在升降杆不施加下降外力时，弹簧恢复并驱动密封胶板再次密封堵住出料管的进料端。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种硼酸结晶放料防淤堵装置，包括结晶罐体、连杆、密封堵头和搅拌机构，所述结晶罐体底部连通设有出料管，所述结晶罐体内部的罐底固定有铰链座b，所述连杆包括第一连杆臂和第二连杆臂，所述第一连杆臂与第二连杆臂连接位置处设有凸轮，所述凸轮铰接安装于铰链座b上；所述第二连杆臂端部与密封堵头顶部中心铰接，所述密封堵头底部固定设有与出料管的进料管口相配合的密封胶板；所述结晶罐体内部侧壁通过固定座固定有杆筒，所述杆筒中活动升降安装有升降杆，所述升降杆顶端固定有置于结晶罐体外部的手柄，所述升降杆底端与第一连杆臂端部铰接；所述凸轮靠近密封堵头一侧与结晶罐体的罐底之间斜向连接有弹簧，在弹簧自然状态下，密封胶板正好密封堵住出料管的进料管口，所述弹簧一端端部固定于凸轮朝向密封堵头一侧侧部，所述弹簧另一端端部固定于铰链座b靠近密封堵头一侧的罐底上；所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴固定安装于搅拌电机的动力输出轴上，所述搅拌轴下端置于结晶罐体内部，所述搅拌轴下端固定安装有搅拌桨。
为了更好地实现本实用新型，所述密封堵头顶部中心固定有铰链座a，所述第二连杆臂端部与铰链座a之间设有第一铰链杆，所述第一铰链杆第一端与第二连杆臂端部铰接，所述第一铰链杆第二端与铰链座a铰接。
作为优选，所述升降杆底端底部横向固定有连接部，所述连接部与第一连杆臂之间设有第二铰链杆，所述第二铰链杆第一端与连接部铰接，所述第二铰链杆第二端与第一连杆臂端部铰接。
作为优选，所述出料管的出料管口处安装有出料法兰。
作为优选，所述出料管连通设置于结晶罐体底部中心位置，所述搅拌桨位于结晶罐体下部位置，所述搅拌桨位于密封堵头上方。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过弹簧弹力让密封堵头、密封胶板密封堵住出料管的进料端，结晶罐体中的硼酸结晶接近一半时，驱动升降杆下降运动，升降杆带动第一连杆臂绕着铰链座b下降运动并带动第二连杆臂绕着铰链座b上升运动，这样密封胶板就不再堵住出料管的进料端，出料管放料打开，结晶罐体中的硼酸结晶放料作业，同时搅拌电机驱动搅拌桨慢速旋转运动，可以让硼酸结晶放料更加顺利，有效降低了出料管中硼酸结晶堵塞的概率。在升降杆不施加下降外力时，弹簧恢复并驱动密封胶板再次密封堵住出料管的进料端。
(2)本实用新型的放料操作便捷，放料完毕后，密封胶板密封堵住出料管的进料端；本实用新型具有结构简单、操作方便等优点，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－结晶罐体,2－出料管,21－出料法兰,3－密封堵头，31－铰链座a,4－密封胶板,5－连杆,51－第一连杆臂,52－凸轮,53－第二连杆臂,6－铰链座b,7－弹簧,8－第一铰链杆,9－升降杆,91－连接部,92－手柄,10－第二铰链杆,11－杆筒，111－固定座,12－搅拌电机,13－搅拌轴,14－搅拌桨。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种硼酸结晶放料防淤堵装置，包括结晶罐体1、连杆5、密封堵头3和搅拌机构，结晶罐体1底部连通设有出料管2，出料管2的出料管口处安装有出料法兰21，通过出料法兰21可以实现与外部出料管道密闭连接。结晶罐体1内部的罐底固定有铰链座b6，连杆5包括第一连杆臂51和第二连杆臂53，第一连杆臂51与第二连杆臂53连接位置处设有凸轮52，凸轮52铰接安装于铰链座b6上。第二连杆臂53端部与密封堵头3顶部中心铰接，密封堵头3底部固定设有与出料管2的进料管口相配合的密封胶板4。结晶罐体1内部侧壁通过固定座111固定有杆筒11，杆筒11中活动升降安装有升降杆9，升降杆9顶端固定有置于结晶罐体1外部的手柄92，升降杆9底端与第一连杆臂51端部铰接。凸轮52靠近密封堵头3一侧与结晶罐体1的罐底之间斜向连接有弹簧7，在弹簧7自然状态或轻微拉伸状态下，密封胶板4正好密封堵住出料管2的进料管口；弹簧7一端端部固定于凸轮52朝向密封堵头3一侧侧部，弹簧7另一端端部固定于铰链座b6靠近密封堵头3一侧的罐底上，即弹簧7将凸轮52拉向密封堵头3一侧。搅拌机构包括搅拌电机12和搅拌轴13，搅拌轴13固定安装于搅拌电机12的动力输出轴上，搅拌轴13下端置于结晶罐体1内部，搅拌轴13下端固定安装有搅拌桨14。
如图1所示，密封堵头3顶部中心固定有铰链座a31，第二连杆臂53端部与铰链座a31之间设有第一铰链杆8，第一铰链杆8第一端与第二连杆臂53端部铰接，第一铰链杆8第二端与铰链座a31铰接。
如图1所示，升降杆9底端底部横向固定有连接部91，连接部91与第一连杆臂51之间设有第二铰链杆10，第二铰链杆10第一端与连接部91铰接，第二铰链杆10第二端与第一连杆臂51端部铰接。
本实用新型优选的出料管2连通设置于结晶罐体1底部中心位置，本实用新型优选的搅拌桨14位于结晶罐体1下部位置，本实用新型优选的搅拌桨14位于密封堵头3上方。
本实用新型的使用原理如下：
使用时，在弹簧7弹性拉力作用下，弹簧7拉动凸轮52偏向密封堵头3一侧，凸轮52带动第二连杆臂53端部向下挤压密封堵头3，密封堵头3作用密封胶板4密封堵住出料管2的进料管口。在硼酸结晶生产过程中，硼酸在结晶罐体1中结晶，当硼酸结晶过程中，此时结晶罐体1中结晶后的硼酸结晶在重力作用下就会堆积于结晶罐体1下部，结晶罐体1上部存在未结晶完全的硼酸；当硼酸结晶一半以上时，就需要将结晶罐体1下部已经结晶完毕的硼酸结晶排出，然后再向结晶罐体1中添加硼酸原料。排放结晶罐体1下部的硼酸结晶时，通过人力或机械力或其他外力作用于手柄92上，让手柄92带动升降杆9下降运动，升降杆9在杆筒11中下降运动，升降杆9底端下降并带动连杆5的第一连杆臂51绕着铰链座b6下降运动，同时带动连杆5的第二连杆臂53绕着铰链座b6上升运动，第一连杆臂51与第二连杆臂53在以铰链座b6为支点形成杠杆，此时弹簧7就被拉升，第二连杆臂53端部上升并带动密封堵头3、密封胶板4同步上升运动，这样密封胶板4就不再堵住出料管2的进料管口，结晶罐体1中的硼酸结晶就会经过出料管2排出。在出料管2出料的同时，启动搅拌电机12，搅拌电机12驱动搅拌轴13旋转运动，搅拌轴13带动搅拌桨14慢速搅拌运动，可以让结晶罐体1下部的硼酸结晶依次顺利进入到出料管2中，在密封堵头3上升至最高极限位置时，密封堵头3的最高点也低于搅拌桨14的最低点。本实用新型可以及时、快捷地对结晶罐体1下部的硼酸结晶进行放料作业，在出料管2被硼酸结晶堵住时，可以往复让升降杆9升降运动，这样密封堵头3及密封胶板4反复在出料管2的进料管口处升降运动，这就会在出料管2的进料管口产生负压并疏通出料管2；同时，搅拌桨14的搅拌运动也降低了硼酸结晶堵塞出料管2的可能性。当松开手柄92所施加的外力，由于弹簧7手拉伸恢复，弹簧7拉动凸轮52朝向密封堵头3一侧运动并让密封堵头3及密封胶板4复位，凸轮52又带动第二连杆臂53端部恢复向下挤压密封堵头3，密封堵头3作用密封胶板4又恢复密封堵住出料管2的进料管口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硼酸结晶放料防淤堵装置，其特征在于：包括结晶罐体(1)、连杆(5)、密封堵头(3)和搅拌机构，所述结晶罐体(1)底部连通设有出料管(2)，所述结晶罐体(1)内部的罐底固定有铰链座b(6)，所述连杆(5)包括第一连杆臂(51)和第二连杆臂(53)，所述第一连杆臂(51)与第二连杆臂(53)连接位置处设有凸轮(52)，所述凸轮(52)铰接安装于铰链座b(6)上；所述第二连杆臂(53)端部与密封堵头(3)顶部中心铰接，所述密封堵头(3)底部固定设有与出料管(2)的进料管口相配合的密封胶板(4)；所述结晶罐体(1)内部侧壁通过固定座(111)固定有杆筒(11)，所述杆筒(11)中活动升降安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)顶端固定有置于结晶罐体(1)外部的手柄(92)，所述升降杆(9)底端与第一连杆臂(51)端部铰接；所述凸轮(52)靠近密封堵头(3)一侧与结晶罐体(1)的罐底之间斜向连接有弹簧(7)；所述搅拌机构包括搅拌电机(12)和搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)固定安装于搅拌电机(12)的动力输出轴上，所述搅拌轴(13)下端置于结晶罐体(1)内部，所述搅拌轴(13)下端固定安装有搅拌桨(14)。
2.按照权利要求1所述的一种硼酸结晶放料防淤堵装置，其特征在于：所述密封堵头(3)顶部中心固定有铰链座a(31)，所述第二连杆臂(53)端部与铰链座a(31)之间设有第一铰链杆(8)，所述第一铰链杆(8)第一端与第二连杆臂(53)端部铰接，所述第一铰链杆(8)第二端与铰链座a(31)铰接。
3.按照权利要求1或2所述的一种硼酸结晶放料防淤堵装置，其特征在于：所述升降杆(9)底端底部横向固定有连接部(91)，所述连接部(91)与第一连杆臂(51)之间设有第二铰链杆(10)，所述第二铰链杆(10)第一端与连接部(91)铰接，所述第二铰链杆(10)第二端与第一连杆臂(51)端部铰接。
4.按照权利要求1所述的一种硼酸结晶放料防淤堵装置，其特征在于：所述出料管(2)的出料管口处安装有出料法兰(21)。
5.按照权利要求1所述的一种硼酸结晶放料防淤堵装置，其特征在于：所述出料管(2)连通设置于结晶罐体(1)底部中心位置，所述搅拌桨(14)位于结晶罐体(1)下部位置，所述搅拌桨(14)位于密封堵头(3)上方。
技术总结