本实用新型涉及挖掘机领域，具体而言，涉及一种管路防护组件和挖掘机。
背景技术：
液压挖掘机的适应工况多样化，能满足不同工况的需求。在空间的障碍比较多的使用环境下，挖掘机在作业过程中，动臂、斗杆不可避免的会撞到空间中的障碍物，容易导致工作装置管路受到碰撞变形，轻的导致管路零部件变形，影响其外观质量，重的有可能会影响到挖掘机的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管路防护组件和挖掘机，其能够对工作装置管路进行防护，提高其安全防护等级。
本实用新型的实施例是这样实现的：
第一方面，本实用新型实施例提供一种管路防护组件，用于保护管路，所述管路防护组件包括第一转动件、第二转动件、第一防护件和第二防护件，所述第一转动件和所述第二转动件转动连接，所述第一转动件和所述第二转动件均用于固定所述管路，所述第一防护件安装于所述第一转动件，并与所述第一转动件围成用于供所述管路穿过的防护间隙，所述第二防护件安装于所述第二转动件并相对所述第二转动件凸出，所述第二防护件用于靠近所述管路设置。
在可选的实施方式中，所述第一防护件包括第一连接部、第二连接部和第一防护部，所述第一防护部的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一转动件连接，所述第一防护部与所述第一转动件围成所述防护间隙。
在可选的实施方式中，所述第一防护部包括依次连接的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部，所述第一连接部设置于所述第一延伸部，所述第二连接部设置于所述第三延伸部，所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述第三延伸部中至少一者与所述第一转动件围成所述防护间隙。
在可选的实施方式中，所述管路防护组件还包括第一固定件，所述第一连接部上设置有第一连接孔，所述第一转动件上设置有第一连接底座，所述第一固定件的一端穿过所述第一连接孔并与所述第一连接底座固定连接。
在可选的实施方式中，所述管路防护组件还包括第二固定件，所述第二连接部上设置有第二连接孔，所述第一转动件上还设置有第二连接底座，所述第二固定件的一端穿过所述第二连接孔并与所述第二连接底座固定连接。
在可选的实施方式中，所述第二防护件包括第一安装部、第二安装部和第二防护部，所述第二防护部的两端分别与所述第一安装部和所述第二安装部连接，所述第一安装部和所述第二安装部均与所述第二转动件连接，所述第二防护部相对所述第二转动件凸出。
在可选的实施方式中，所述管路防护组件还包括第一装配件，所述第一安装部上设置有第一安装孔，所述第二转动件上设置有第一安装底座，所述第一装配件的一端穿过所述第一安装孔并与所述第一安装底座固定连接。
在可选的实施方式中，所述第一装配件的数量为至少两个，所述第一安装孔的数量与所述第一装配件的数量对应，且至少有两个所述第一装配件的位置相对。
在可选的实施方式中，所述第二防护部成u形，并与所述第二转动件之间设置有间隙。
第二方面，本实用新型实施例提供一种挖掘机，包括本体、动臂、斗杆、管路和如前述实施方式中任一项所述的管路防护组件，所述动臂安装于所述本体，所述第一转动件设置于所述斗杆，所述第二转动件设置于所述动臂，所述管路沿所述本体、所述动臂和所述斗杆布置，且所述管路靠近所述第二防护件，并穿过所述防护间隙，所述管路相对于所述第二转动件的高度小于所述第二防护件凸出所述第二转动件的高度。
本实用新型实施例的有益效果是：第一转动件和第二转动件均用于固定管路，管路沿着第一转动件和第二转动件进行布置。设置在第一转动件上的第一防护件，其与第一转动件之间具有防护间隙，管路穿过该防护间隙并固定在第一传动件上。设置在第二传动件上的第二防护件，其凸出第二传动件设置，管路靠近第二防护件。在遇到外界障碍物时：对于第一防护件来说，管路位于间隙内，第一防护件能够隔开障碍物和管路，从而保证其不会受到该障碍物的挤压；对于第二防护件来说，管路低于第二防护件的高度，该障碍物首先接触到第二防护件，并被第二防护件将障碍物和管路隔开，从而实现对该管路的防护。通过本实用新型实施例提供的管路防护组件能够对布设于第一转动件和第二转动件上的管路进行有效防护，避免管路损坏，也保证工程机械正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所述的管路防护组件的结构示意图；
图2为图1中的管路防护组件在另一视角下的结构示意图；
图3为图1中第一防护件的结构示意图；
图4为图2中第一防护件安装于第一转动件上的结构示意图；
图5为图1中第二防护件的结构示意图。
图标：100-管路防护组件；110-第一转动件；112-防护间隙；120-第二转动件；130-第一防护件；131-第一连接部；132-第二连接部；133-第一防护部；1331-第一延伸部；1332-第二延伸部；1333-第三延伸部；140-第二防护件；141-第一安装部；142-第二安装部；143-第二防护部；150-第一固定件；200-管路。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1和图2，本实施例提供一种管路防护组件100，其能够对工作装置管路200进行防护，提高其安全防护等级。
需要说明的是，本实用新型实施例所述的管路防护组件100能够用于工程机械中，比如挖掘机，并能够保证其在复杂工作环境下，减少或避免工作装置管路200的损伤，从而保证其良好的使用效果和安全防护等级。比如对于林业机来说，其在林区工作，空间的障碍比较多，挖掘机在作业过程中，动臂、斗杆不可避免的会撞到树干一类的障碍物，容易导致工作装置管路200受到碰撞变形。而本实用新型所述的管路防护组件100能够对工作装置管路200进行有效防护，避免管路200零部件变形，保证其外观质量，也保证挖掘机的正常使用。
在本实用新型实施例中，管路防护组件100包括第一转动件110、第二转动件120、第一防护件130和第二防护件140，第一转动件110和第二转动件120转动连接，第一转动件110和第二转动件120均用于固定管路200，第一防护件130安装于第一转动件110，并与第一转动件110围成用于供管路200穿过的防护间隙112，第二防护件140安装于第二转动件120并相对第二转动件120凸出，第二防护件140用于靠近管路200设置。
需要说明的是，第一转动件110和第二转动件120均用于固定管路200，也就是说，管路200沿着第一转动件110和第二转动件120进行布置。该管路200可以为液压工作装置的管路200，或者其他管路200。设置在第一转动件110上的第一防护件130，其与第一转动件110之间具有防护间隙112，管路200穿过该防护间隙112并固定在第一传动件上。设置在第二传动件上的第二防护件140，其凸出第二传动件设置，管路200靠近第二防护件140。应当理解的是，管路200凸出第二传动件的高度应不大于第二防护件140凸出第二传动件的高度。在遇到外界障碍物时：对于第一防护件130来说，管路200位于间隙内，第一防护件130能够隔开障碍物和管路200，从而保证其不会受到该障碍物的挤压；对于第二防护件140来说，管路200低于第二防护件140的高度，该障碍物首先接触到第二防护件140，并被第二防护件140将障碍物和管路200隔开，从而实现对该管路200的防护。
通过本实用新型实施例提供的管路防护组件100能够对布设于第一转动件110和第二转动件120上的管路200进行有效防护，避免管路200损坏，也保证工程机械正常使用。
请参照图3，可选地，第一防护件130包括第一连接部131、第二连接部132和第一防护部133，第一防护部133的两端分别与第一连接部131和第二连接部132连接，第一连接部131和第二连接部132均与第一转动件110连接，第一防护部133与第一转动件110围成防护间隙112。
上述的第一连接部131和第二连接部132用于与第一转动件110连接，关于第一连接部131和第二连接部132与第一转动件110之间的连接方式，其可以为可拆卸地连接，也可以为焊接等连接为一体的方式。第一防护部133主要用于形成防护间隙112并防护管路200。可选地，第一防护部133为扁平状，以增大对管路200的防护面积。
进一步地，第一防护部133包括依次连接的第一延伸部1331、第二延伸部1332和第三延伸部1333，第一连接部131设置于第一延伸部1331，第二连接部132设置于第三延伸部1333，第一延伸部1331、第二延伸部1332和第三延伸部1333中至少一者与第一转动件110围成防护间隙112。
在本实施例中，第一连接部131、第一防护部133和第二连接部132大致围成u形，其中，第一防护部133的第一延伸部1331、第二延伸部1332和第三延伸部1333依次连接成u形。也就是说，在该实施例中，防护间隙112大致成u形，并且朝向第一转动件110。上述的防护间隙112大致成u形能够使得管路200在该间隙内活动，由于第一转动件110相对第二转动件120转动，上述的设置也能够保证管路200跟随第一转动件110和第二转动件120的转动而运动，避免拉扯管路200。
请参照图4，进一步地，管路防护组件100还包括第一固定件150，第一连接部131上设置有第一连接孔，第一转动件110上设置有第一连接底座，第一固定件150的一端穿过第一连接孔并与第一连接底座固定连接。
进一步地，管路防护组件100还包括第二固定件，第二连接部132上设置有第二连接孔，第一转动件110上还设置有第二连接底座，第二固定件的一端穿过第二连接孔并与第二连接底座固定连接。
也就是说，在上述的实施例中，第一连接部131和第二连接部132分别通过第一固定件150和第二固定件与第一转动件110连接。
请参照图3，第一连接部131和第二连接部132大致成块状或板状，即第一连接部131和第二连接部132与第一转动件110之间具有较大的接触面积，以提高连接的稳定性。可选地，第一固定件150和第二固定件为螺栓，第一连接孔和第二连接孔为通孔或者螺纹孔，在第一连接底座和第二连接底座上设置有用于与第一固定件150和第二连接件配合的螺纹孔。
对于第一固定件150和第二固定件的数量，本实用新型实施例不做具体限定。其可以为一个、两个、或者如图所示的四个。本实用新型实施例对于第一连接部131和第二连接部132的形状也不做具体限定，第一连接部131和第二连接部132可以为图中所示的方形，也可以为圆形、椭圆形等。
需要说明的是，第一连接部131和第二连接部132的形状或设置连接孔的数量可以相同，也可以不同，两者之间没有必然的关联。
请参照图5，在可选的实施方式中，第二防护件140包括第一安装部141、第二安装部142和第二防护部143，第二防护部143的两端分别与第一安装部141和第二安装部142连接，第一安装部141和第二安装部142均与第二转动件120连接，第二防护部143相对第二转动件120凸出。
在可选的实施方式中，管路防护组件100还包括第一装配件，第一安装部141上设置有第一安装孔，第二转动件120上设置有第一安装底座，第一装配件的一端穿过第一安装孔并与第一安装底座固定连接。
在可选的实施方式中，第一装配件的数量为至少两个，第一安装孔的数量与第一装配件的数量对应，且至少有两个第一装配件的位置相对。
在可选的实施方式中，管路防护组件100还包括第二装配件，第二安装部142上设置有第二安装孔，第二转动件120上设置有第二安装底座，第二装配件的一端穿过第二安装孔并与第二安装底座固定连接。
也就是说，在上述的实施例中，第一安装部141和第二安装部142分别通过第一装配件和第二装配件与第一转动件110连接。
请参照图5，第一安装部141和第二安装部142大致成块状或板状，即第一安装部141和第二安装部142与第一转动件110之间具有较大的接触面积，以提高连接的稳定性。可选地，第一装配件和第二装配件为螺栓，第一安装孔和第二安装孔为通孔或者螺纹孔，在第一安装底座和第二安装底座上设置有用于与第一装配件和第二连接件配合的螺纹孔。
对于第一装配件和第二装配件的数量，本实用新型实施例不做具体限定。其可以为一个、两个、或者如图所示的四个。本实用新型实施例对于第一安装部141和第二安装部142的形状也不做具体限定，第一安装部141和第二安装部142可以为图中所示的方形，也可以为圆形、椭圆形等。
需要说明的是，第一安装部141和第二安装部142的形状或设置安装孔的数量可以相同，也可以不同，两者之间没有必然的关联。
在可选的实施方式中，第二防护部143成u形，并与第二转动件120之间设置有间隙。
可选地，第二防护部143的结构形式与第一防护部133的结构形式相同，以便于生产和制造，并降低相应的成本。
本实用新型实施例提供一种挖掘机，包括本体、动臂、斗杆、管路200和上述的管路防护组件100，动臂安装于本体，第一转动件110设置于斗杆，第二转动件120设置于动臂，管路200沿本体、动臂和斗杆布置，且管路200靠近第二防护件140，并穿过防护间隙112，管路200相对于第二转动件120的高度小于第二防护件140凸出第二转动件120的高度。
需要说明的是，可以将上述的第一转动件110设置在斗杆上，第二转动件120设置在动臂上。即在某些实施例中，第一转动件110为挖掘机的斗杆，第二转动件120为挖掘机的动臂。
请结合参照图1至图5，本实用新型实施例所述的管路防护组件100：第一转动件110和第二转动件120均用于固定管路200，管路200沿着第一转动件110和第二转动件120进行布置。该管路200可以为液压工作装置的管路200，或者其他管路200。设置在第一转动件110上的第一防护件130，其与第一转动件110之间具有防护间隙112，管路200穿过该防护间隙112并固定在第一传动件上。设置在第二传动件上的第二防护件140，其凸出第二传动件设置，管路200靠近第二防护件140。在遇到外界障碍物时：对于第一防护件130来说，管路200位于间隙内，第一防护件130能够隔开障碍物和管路200，从而保证其不会受到该障碍物的挤压；对于第二防护件140来说，管路200低于第二防护件140的高度，该障碍物首先接触到第二防护件140，并被第二防护件140将障碍物和管路200隔开，从而实现对该管路200的防护。通过本实用新型实施例提供的管路防护组件100能够对布设于第一转动件110和第二转动件120上的管路200进行有效防护，避免管路200损坏，也保证工程机械正常使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管路防护组件，用于保护管路，其特征在于，所述管路防护组件包括第一转动件、第二转动件、第一防护件和第二防护件，所述第一转动件和所述第二转动件转动连接，所述第一转动件和所述第二转动件均用于固定所述管路，所述第一防护件安装于所述第一转动件，并与所述第一转动件围成用于供所述管路穿过的防护间隙，所述第二防护件安装于所述第二转动件并相对所述第二转动件凸出，所述第二防护件用于靠近所述管路设置。
2.根据权利要求1所述的管路防护组件，其特征在于，所述第一防护件包括第一连接部、第二连接部和第一防护部，所述第一防护部的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接，所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一转动件连接，所述第一防护部与所述第一转动件围成所述防护间隙。
3.根据权利要求2所述的管路防护组件，其特征在于，所述第一防护部包括依次连接的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部，所述第一连接部设置于所述第一延伸部，所述第二连接部设置于所述第三延伸部，所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述第三延伸部中至少一者与所述第一转动件围成所述防护间隙。
4.根据权利要求2或3所述的管路防护组件，其特征在于，所述管路防护组件还包括第一固定件，所述第一连接部上设置有第一连接孔，所述第一转动件上设置有第一连接底座，所述第一固定件的一端穿过所述第一连接孔并与所述第一连接底座固定连接。
5.根据权利要求4所述的管路防护组件，其特征在于，所述管路防护组件还包括第二固定件，所述第二连接部上设置有第二连接孔，所述第一转动件上还设置有第二连接底座，所述第二固定件的一端穿过所述第二连接孔并与所述第二连接底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的管路防护组件，其特征在于，所述第二防护件包括第一安装部、第二安装部和第二防护部，所述第二防护部的两端分别与所述第一安装部和所述第二安装部连接，所述第一安装部和所述第二安装部均与所述第二转动件连接，所述第二防护部相对所述第二转动件凸出。
7.根据权利要求6所述的管路防护组件，其特征在于，所述管路防护组件还包括第一装配件，所述第一安装部上设置有第一安装孔，所述第二转动件上设置有第一安装底座，所述第一装配件的一端穿过所述第一安装孔并与所述第一安装底座固定连接。
8.根据权利要求7所述的管路防护组件，其特征在于，所述第一装配件的数量为至少两个，所述第一安装孔的数量与所述第一装配件的数量对应，且至少有两个所述第一装配件的位置相对。
9.根据权利要求8所述的管路防护组件，其特征在于，所述第二防护部成u形，并与所述第二转动件之间设置有间隙。
10.一种挖掘机，其特征在于，包括本体、动臂、斗杆、管路和如权利要求1-9中任一项所述的管路防护组件，所述动臂安装于所述本体，所述第一转动件设置于所述斗杆，所述第二转动件设置于所述动臂，所述管路沿所述本体、所述动臂和所述斗杆布置，且所述管路靠近所述第二防护件，并穿过所述防护间隙，所述管路相对于所述第二转动件的高度小于所述第二防护件凸出所述第二转动件的高度。
技术总结