一种TFT液晶显示屏清洁装置和清洁方法与流程

专利2022-06-29  70


本发明涉及一种液晶显示生产制造领域,特别涉及一种tft液晶显示屏清洁装置和清洁方法。



背景技术:

目前tft液晶显示屏的正反面通常会有大量灰尘和残胶等脏污,为防止这些灰尘和残胶等脏污对tft液晶显示屏与tp贴合时造成污染,从而导致不良品的出现,所以必须在贴合前清洁tft液晶显示屏正背面灰尘和脏污,但是已贴偏光片的tft液晶显示屏不能通过超声波水洗,只能擦拭干洗。传统的操作方式为人工在操作台上用无尘布擦拭完正面,翻转后再擦拭背面,操作台会积大量脏污,正反面同时在一个操作台操作会导致二次污染,擦拭效果很差,而且反复翻转tft液晶显示屏,或加大液晶显示屏边崩和破损风险,其破损率为0.5%左右,人工清洁一粒tft液晶显示屏需要10s-15s,人工操作擦拭效果和力度都比较主观,其擦拭效果通常为70%,力度较大时也容易导致大量tft液晶显示屏破裂。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供了一种tft液晶显示屏清洁装置,清洁装置可以对tft液晶显示屏的正面和背面进行擦拭干洗,正面清洗干净后,第二清洁固定平台固定的产品是干净的,且无需进行翻转操作,不会对tft液晶显示屏造成二次污染,擦拭效果好,该设备经过测试只需8s即可完成一次擦拭,效率提升将近一倍,由于不需翻转且擦拭力度可控,其破损率可以降低至0.01%,清洁效果可以达到99%,大幅度提升了清洁效果。

本发明还提供了一种tft液晶显示屏清洁方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种tft液晶显示屏清洁装置,其包括机架、传送装置、第一清洁固定平台、第二清洁固定平台、第一清洁装置和第二清洁装置,所述传送装置包括固定于所述机架上的第一传送装置和第二传送装置,所述第二传送装置设于所述第一传送装置的上方且第一传送装置的末端与所述第二传送装置的前端对齐;所述第一清洁固定平台可横向移动的固定于所述第一传送装置上;所述第二清洁固定平台可横向移动的固定于所述第二传送装置上;所述第一清洁装置固定于所述第一传送装置的上方;所述第二清洁装置固定于所述第二传送装置的下方。

进一步地,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均设有真空吸盘。

进一步地,所述真空吸盘上连接有真空阀,所述真空阀包括真空口和空气口,所述真空口控制真空管道导通与关闭,所述空气口用于控制外部空气与导管的导通与关闭。

进一步地,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均有固定夹。

进一步地,所述第二清洁固定平台上设有可带动所述第二清洁固定平台纵向移动的电机。

进一步地,所述第一清洁装置和第二清洁装置均包括清洁毛刷辊和吸尘风管。

进一步地,所述吸尘风管连接有真空泵机。

进一步地,所述清洁毛刷辊为防静电清洁毛刷辊。

进一步地,所述传送装置包括设于所述第二传送装置末端的第三传送装置。

一种如上述任一项所述的tft液晶显示屏清洁方法,其包括以下步骤:

步骤①:tft液晶显示屏固定在第一清洁固定平台上;

步骤②:第一传送装置带动第一清洁固定平台横向移动;

步骤③:第一清洁装置对tft液晶显示屏的上表面进行清洁;

步骤④:第二清洁固定平台固定tft液晶显示屏,第一清洁固定平台松开tft液晶显示屏;

步骤⑤:第二传送装置带动第二清洁固定平台横向移动;

步骤⑥:第二清洁装置对tft液晶显示屏的下表面进行清洁。

本发明具有如下有益效果:

清洁装置可以对tft液晶显示屏的正面和背面进行擦拭干洗,正面清洗干净后,第二清洁固定平台固定的产品是干净的,且无需进行翻转操作,不会对tft液晶显示屏造成二次污染,擦拭效果好,该设备经过测试只需8s即可完成一次擦拭,效率提升将近一倍,由于不需翻转且擦拭力度可控,其破损率可以降低至0.01%,清洁效果可以达到99%,大幅度提升了清洁效果。

第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均设有真空吸盘。通过真空吸盘吸附tft液晶显示屏可以提高吸附成功率,避免对tft液晶显示屏造成伤害,固定效果好。

第一清洁装置和第二清洁装置均包括清洁毛刷辊和吸尘风管,吸尘风管设于清洁毛刷辊的后面,当清洁毛刷辊扫下灰尘时,吸尘风管即时将灰尘吸走,避免污染工作台,防止二次污染。

附图说明

图1为本发明提供的一种tft液晶显示屏清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。

本发明提供了一种tft液晶显示屏清洁装置,其包括机架、传送装置、第一清洁固定平台、第二清洁固定平台、第一清洁装置和第二清洁装置,所述传送装置包括固定于所述机架上的第一传送装置和第二传送装置,所述第二传送装置设于所述第一传送装置的上方且第一传送装置的末端与所述第二传送装置的前端对齐;所述第一清洁固定平台可横向移动的固定于所述第一传送装置上;所述第二清洁固定平台可横向移动的固定于所述第二传送装置上;所述第一清洁装置固定于所述第一传送装置的上方;所述第二清洁装置固定于所述第二传送装置的下方。清洁装置可以对tft液晶显示屏的正面和背面进行擦拭干洗,正面清洗干净后,第二清洁固定平台固定的产品是干净的,且无需进行翻转操作,不会对tft液晶显示屏造成二次污染,擦拭效果好,该设备经过测试只需8s即可完成一次擦拭,效率提升将近一倍,由于不需翻转且擦拭力度可控,其破损率可以降低至0.01%,清洁效果可以达到99%,大幅度提升了清洁效果。

进一步地,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均有固定夹,可通过固定夹将tft液晶显示屏夹持固定。

进一步地,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均设有真空吸盘。通过真空吸盘吸附tft液晶显示屏可以提高吸附成功率,避免对tft液晶显示屏造成伤害,固定效果好。

进一步地,所述真空吸盘上连接有真空阀,所述真空阀包括真空口和空气口,所述真空口控制真空管道导通与关闭,所述空气口用于控制外部空气与导管的导通与关闭。通过真空阀控制真空吸附与破真空放下。

进一步地,所述第二清洁固定平台上设有可带动所述第二清洁固定平台纵向移动的电机,以使得第二清洁固定平台可以向下移动吸附tft液晶显示屏从而达到设定高度,不同尺寸的tft液晶显示屏也同时适用。

进一步地,所述第一清洁装置和第二清洁装置均包括清洁毛刷辊和吸尘风管,吸尘风管设于清洁毛刷辊的后面,当清洁毛刷辊扫下灰尘时,吸尘风管即时将灰尘吸走,避免污染工作台,防止二次污染。

进一步地,所述吸尘风管连接有真空泵机,通过真空泵机加强吸尘风管的风力,以保证灰尘可以全部被吸走,避免二次污染。

进一步地,所述清洁毛刷辊为防静电清洁毛刷辊。

进一步地,所述传送装置包括设于所述第二传送装置末端的第三传送装置。

本发明还提供了一种如上述任一项所述的tft液晶显示屏清洁方法,其包括以下步骤:

步骤①:tft液晶显示屏固定在第一清洁固定平台上;

步骤②:第一传送装置带动第一清洁固定平台横向移动;

步骤③:第一清洁装置对tft液晶显示屏的上表面进行清洁;

步骤④:第二清洁固定平台固定tft液晶显示屏,第一清洁固定平台松开tft液晶显示屏;

步骤⑤:第二传送装置带动第二清洁固定平台横向移动;

步骤⑥:第二清洁装置对tft液晶显示屏的下表面进行清洁。

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的说明:

请参阅图1,工作时,先将tft液晶显示屏放置在第一清洁固定平台1上,第一清洁固定平台1通过真空吸盘对tft液晶显示屏进行固定,第一清洁固定平台1在第一传送装置2的带动下进行横向移动,当移动到第一清洁装置3的下方时,防静电清洁毛刷辊对tft液晶显示屏的正面进行清洁除尘,真空泵机启动,清理下来的灰尘通过吸尘风管吸走,当第一清洁固定平台1移动到第一传送装置2的末端时停下,第二清洁固定平台4在电机5的带动下由初始位置向下移动,当真空吸盘的表面移动至距离tft液晶显示屏0.1mm时停止,第一清洁固定平台1的真空吸盘通过真空阀破真空,同时第二清洁固定平台4的真空吸盘开启,将tft液晶显示屏转移到第二清洁固定平台4上,第二清洁固定平台4在电机5的作用下向上移动至初始位置,回到初始位置后第二传送装置6带动其进行横向移动,当移动到第二清洁装置7的上方时,防静电清洁毛刷辊对tft液晶显示屏的背面进行清洁除尘,真空泵机启动,清理下来的灰尘通过吸尘风管吸走,当第二清洁固定平台4移动到第二传送装置6的末端时停下,真空吸盘破真空,tft液晶显示屏落入第三传送装置8,将tft液晶显示屏传送至下一工位或者进行收集。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征:

1.一种tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,其包括:

机架;

传送装置,其包括固定于所述机架上的第一传送装置和第二传送装置,所述第二传送装置设于所述第一传送装置的上方且第一传送装置的末端与所述第二传送装置的前端对齐;

第一清洁固定平台,其可横向移动的固定于所述第一传送装置上;

第二清洁固定平台,其可横向移动的固定于所述第二传送装置上;

第一清洁装置,其固定于所述第一传送装置的上方;

第二清洁装置,其固定于所述第二传送装置的下方。

2.根据权利要求1所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均设有真空吸盘。

3.根据权利要求2所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述真空吸盘上连接有真空阀,所述真空阀包括真空口和空气口,所述真空口控制真空管道导通与关闭,所述空气口用于控制外部空气与导管的导通与关闭。

4.根据权利要求1所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述第一清洁固定平台和第二清洁固定平台上均有固定夹。

5.根据权利要求1所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述第二清洁固定平台上设有可带动所述第二清洁固定平台纵向移动的电机。

6.根据权利要求1所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述第一清洁装置和第二清洁装置均包括清洁毛刷辊和吸尘风管。

7.根据权利要求6所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述吸尘风管连接有真空泵机。

8.根据权利要求6所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述清洁毛刷辊为防静电清洁毛刷辊。

9.根据权利要求1所述的tft液晶显示屏清洁装置,其特征在于,所述传送装置包括设于所述第二传送装置末端的第三传送装置。

10.一种如权利要求1-9所述的tft液晶显示屏清洁方法,其特征在于,其包括以下步骤:

步骤①:tft液晶显示屏固定在第一清洁固定平台上;

步骤②:第一传送装置带动第一清洁固定平台横向移动;

步骤③:第一清洁装置对tft液晶显示屏的上表面进行清洁;

步骤④:第二清洁固定平台固定tft液晶显示屏,第一清洁固定平台松开tft液晶显示屏;

步骤⑤:第二传送装置带动第二清洁固定平台横向移动;

步骤⑥:第二清洁装置对tft液晶显示屏的下表面进行清洁。

技术总结
本发明公开了一种TFT液晶显示屏清洁装置和清洁方法,清洁装置包括机架、传送装置、第一清洁固定平台、第二清洁固定平台、第一清洁装置和第二清洁装置,所述传送装置包括固定于所述机架上的第一传送装置和第二传送装置,所述第二传送装置设于所述第一传送装置的上方且第一传送装置的末端与所述第二传送装置的前端对齐;所述第一清洁固定平台可横向移动的固定于所述第一传送装置上;所述第二清洁固定平台可横向移动的固定于所述第二传送装置上;所述第一清洁装置固定于所述第一传送装置的上方;所述第二清洁装置固定于所述第二传送装置的下方。其效率提升将近一倍,由于不需翻转且擦拭力度可控,其破损率可以降低至0.01%,清洁效果可以达到99%。

技术研发人员:罗刚;李山萌;张铭海;王超
受保护的技术使用者:信利光电仁寿有限公司
技术研发日:2020.03.03
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-13808.html

最新回复(0)