一种耐腐蚀平板沉降式离心机的制作方法

专利2022-06-28  82


本实用新型涉及离心机技术领域,具体是一种耐腐蚀平板沉降式离心机。



背景技术:

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时,过滤式离心机就无法达到理想的分离效果,此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理,可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。

目前,现有的离心机操作繁琐,且需要人工手动操作撇液装置,劳动强度大,同时现有的离心机缺乏防腐蚀设计,导致离心机罩长期工作后容易受到腐蚀,从而导致工作效率的降低,以及工作寿命的缩短,且在离心机工作过程中,过多的震动也会导致装置寿命的缩减。因此,本领域技术人员提供了一种耐腐蚀平板沉降式离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀平板沉降式离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种耐腐蚀平板沉降式离心机,包括平板底盘、转鼓和立柱,所述平板底盘下端边缘对称设置有若干支撑腿,所述平板底盘上端中部设置有机壳,所述机壳内部中部设置有转鼓,所述机壳下部左侧设置有排液管,所述平板底盘下端中部设置有第一电机,所述第一电机上端通过电机轴连接有转鼓,所述机壳上端通过铰链转动连接有壳盖,所述壳盖左部设置有进料管,所述进料管上部设置有螺纹接头和控制阀,所述壳盖上端右侧设置有立柱,所述立柱前端左侧和右侧对称设置有导向滑竿,所述立柱前端中部设置有矩形通槽,所述导向滑竿上部滑动连接有滑板,所述立柱内部设置有丝杠,所述立柱上端设置有第二电机,所述第二电机通过联轴器连接丝杠,所述丝杠上部螺纹连接有滑套,所述滑套侧端通过连接杆贯穿矩形通槽连接滑板。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑腿下端设置有安置槽,所述安置槽内部设置有减震腿,所述减震腿下端贯穿安置槽连接有防滑板,所述减震腿上端连接有若干弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机壳和转鼓的材料均为不锈钢材质,所述机壳和转鼓内壁均喷涂有防腐漆层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述壳盖下端中部设置有内嵌设置有清洗圆盘,所述清洗圆盘侧端周向等距离设置有若干出水孔,所述清洗圆盘上端设置有进水管,所述进水管中部设置有限位块,所述进水管上部边缘设置有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板下部连接有撇液管装置,所述撇液管装置下端贯穿壳盖延伸到转鼓内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板左部连接有横臂,所述横臂左端设置有套管,所述套管套设于进水管上部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在结构上设计合理,工作时,进料管定量加入物料,第一电机带动转鼓旋转,液相均匀流经转鼓内壁,离心力使得固相物沉积在转鼓内壁,第二电机带动丝杠旋转,从而通过滑套带动滑板沿着导向滑竿向下移动,由此带动撇液管装置下移至转鼓内壁边缘,使得液相得以排出,固相物停机后电动伸缩杆顶开壳盖,由人工卸出,弹簧和减震腿可降低震动对本装置的影响,第二电机旋转,同理带动横臂和套管下移,接触限位块后带动清洗圆盘下移,在外部水泵通过进水管送水至出水孔对转鼓进行清洗,防止原料腐蚀本装置,提高了本装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种耐腐蚀平板沉降式离心机的结构示意图。

图2为一种耐腐蚀平板沉降式离心机中a的放大图。

图中:平板底盘1、支撑腿2、弹簧3、减震腿4、防滑板5、机壳6、转鼓7、第一电机8、排液管9、壳盖10、电动伸缩杆11、进料管12、清洗圆盘13、进水管14、限位块15、立柱16、导向滑竿17、矩形通槽18、滑板19、撇液管装置20、第二电机21、横臂22、套管23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种耐腐蚀平板沉降式离心机,包括平板底盘1、转鼓7和立柱16,所述平板底盘1下端边缘对称设置有若干支撑腿2,所述平板底盘1上端中部设置有机壳6,所述机壳6内部中部设置有转鼓7,所述机壳6下部左侧设置有排液管9,所述平板底盘1下端中部设置有第一电机8,所述第一电机8上端通过电机轴连接有转鼓7,所述机壳6上端通过铰链转动连接有壳盖10,所述壳盖10左部设置有进料管12,所述进料管12上部设置有螺纹接头和控制阀,所述壳盖10上端右侧设置有立柱16,所述立柱16前端左侧和右侧对称设置有导向滑竿17,所述立柱16前端中部设置有矩形通槽18,所述导向滑竿17上部滑动连接有滑板19,所述立柱16内部设置有丝杠,所述立柱16上端设置有第二电机21,所述第二电机21通过联轴器连接丝杠,所述丝杠上部螺纹连接有滑套,所述滑套侧端通过连接杆贯穿矩形通槽18连接滑板19,所述立柱16后端设置有开关组。

所述支撑腿2下端设置有安置槽,所述安置槽内部设置有减震腿4,所述减震腿4下端贯穿安置槽连接有防滑板5,所述减震腿4上端连接有若干弹簧3。

所述机壳6和转鼓7的材料均为不锈钢材质,所述机壳6和转鼓7内壁均喷涂有防腐漆层。

所述壳盖10下端中部设置有内嵌设置有清洗圆盘13,所述清洗圆盘13侧端周向等距离设置有若干出水孔,所述清洗圆盘13上端设置有进水管14,所述进水管14中部设置有限位块15,所述进水管14上部边缘设置有挡块。

所述滑板19下部连接有撇液管装置20,所述撇液管装置20下端贯穿壳盖10延伸到转鼓7内。

所述滑板19左部连接有横臂22,所述横臂22左端设置有套管23,所述套管23套设于进水管14上部。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种耐腐蚀平板沉降式离心机,工作时,通过进料管12定量加入物料,而后第一电机8带动转鼓7旋转,液相均匀流经转鼓7内壁,同时在离心力的作用下,固相物沉积在转鼓内壁,第二电机21带动丝杠旋转,从而通过滑套带动滑板19沿着导向滑竿17向下移动,由此带动撇液管装置20下移至转鼓7内壁边缘,使得液相得以排出,固相物停机后电动伸缩杆11顶开壳盖10,由人工卸出,在弹簧3和减震腿4的作用下,降低震动对本装置的影响,同时加工完成后,第二电机21旋转,同理带动横臂22和套管23下移,接触限位块15后带动清洗圆盘13下移,在外部水泵通过进水管14送水至出水孔对转鼓7进行清洗,防止原料腐蚀本装置,提高了本装置的使用寿命,排液管9排走水流。

本实用新型在结构上设计合理,工作时,进料管定量加入物料,第一电机带动转鼓旋转,液相均匀流经转鼓内壁,离心力使得固相物沉积在转鼓内壁,第二电机带动丝杠旋转,从而通过滑套带动滑板沿着导向滑竿向下移动,由此带动撇液管装置下移至转鼓内壁边缘,使得液相得以排出,固相物停机后电动伸缩杆顶开壳盖,由人工卸出,弹簧和减震腿可降低震动对本装置的影响,第二电机旋转,同理带动横臂和套管下移,接触限位块后带动清洗圆盘下移,在外部水泵通过进水管送水至出水孔对转鼓进行清洗,防止原料腐蚀本装置,提高了本装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种耐腐蚀平板沉降式离心机,包括平板底盘(1)、转鼓(7)和立柱(16),其特征在于,所述平板底盘(1)下端边缘对称设置有若干支撑腿(2),所述平板底盘(1)上端中部设置有机壳(6),所述机壳(6)内部中部设置有转鼓(7),所述机壳(6)下部左侧设置有排液管(9),所述平板底盘(1)下端中部设置有第一电机(8),所述第一电机(8)上端通过电机轴连接有转鼓(7),所述机壳(6)上端通过铰链转动连接有壳盖(10),所述壳盖(10)左部设置有进料管(12),所述进料管(12)上部设置有螺纹接头和控制阀,所述壳盖(10)上端右侧设置有立柱(16),所述立柱(16)前端左侧和右侧对称设置有导向滑竿(17),所述立柱(16)前端中部设置有矩形通槽(18),所述导向滑竿(17)上部滑动连接有滑板(19),所述立柱(16)内部设置有丝杠,所述立柱(16)上端设置有第二电机(21),所述第二电机(21)通过联轴器连接丝杠,所述丝杠上部螺纹连接有滑套,所述滑套侧端通过连接杆贯穿矩形通槽(18)连接滑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀平板沉降式离心机,其特征在于,所述支撑腿(2)下端设置有安置槽,所述安置槽内部设置有减震腿(4),所述减震腿(4)下端贯穿安置槽连接有防滑板(5),所述减震腿(4)上端连接有若干弹簧(3)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀平板沉降式离心机,其特征在于,所述机壳(6)和转鼓(7)的材料均为不锈钢材质,所述机壳(6)和转鼓(7)内壁均喷涂有防腐漆层。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀平板沉降式离心机,其特征在于,所述壳盖(10)下端中部设置有内嵌设置有清洗圆盘(13),所述清洗圆盘(13)侧端周向等距离设置有若干出水孔,所述清洗圆盘(13)上端设置有进水管(14),所述进水管(14)中部设置有限位块(15),所述进水管(14)上部边缘设置有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀平板沉降式离心机,其特征在于,所述滑板(19)下部连接有撇液管装置(20),所述撇液管装置(20)下端贯穿壳盖(10)延伸到转鼓(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀平板沉降式离心机,其特征在于,所述滑板(19)左部连接有横臂(22),所述横臂(22)左端设置有套管(23),所述套管(23)套设于进水管(14)上部。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀平板沉降式离心机,包括平板底盘、转鼓和立柱;本实用新型在结构上设计合理,工作时,进料管定量加入物料,第一电机带动转鼓旋转,液相均匀流经转鼓内壁,离心力使得固相物沉积在转鼓内壁,第二电机带动丝杠旋转,从而通过滑套带动滑板沿着导向滑竿向下移动,由此带动撇液管装置下移至转鼓内壁边缘,使得液相得以排出,固相物停机后电动伸缩杆顶开壳盖,由人工卸出,弹簧和减震腿可降低震动对本装置的影响,第二电机旋转,同理带动横臂和套管下移,接触限位块后带动清洗圆盘下移,在外部水泵通过进水管送水至出水孔对转鼓进行清洗,防止原料腐蚀本装置,提高了本装置的使用寿命。

技术研发人员:任策;冯洪兰
受保护的技术使用者:张吓细
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2020.06.09

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