本实用新型涉及偏光片技术领域，具体为一种偏光片加工用裁切装置。
背景技术：
偏光片的基本结构包括：最中间的聚乙烯醇、两层三醋酸纤维素、压敏胶、离型膜和保护膜，在对偏光片加工时，需要使用到裁切装置，而裁切装置在使用时，往往会因刀片下压的压力，会使偏光片发生偏移，以至于裁切精度降低，不便于人们使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种偏光片加工用裁切装置，具备稳定性好的优点，解决了现有的偏光片加工用裁切装置在使用时稳定性不好，往往裁切时的压力会使偏光片发生偏移，以至于裁切精度降低，不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片加工用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台底部的两侧均固定连接有固定座，所述裁切台顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有裁切刀，所述滑板内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内腔设置有插杆，所述插杆的顶部贯穿至固定板并延伸至凹槽的内腔，所述插杆的底部贯穿固定板并延伸至滑板的底部，所述插杆的底部固定连接有压板，所述插杆的表面套设有卡紧弹簧，所述凹槽内壁两侧的底部均固定连接有限位杆，所述裁切台内壁顶部的两侧均开设有转槽，所述转槽的内腔设置有导向轮，所述导向轮的顶部贯穿至裁切台的顶部。
优选的，所述导向轮的内腔活动连接有转轴，所述转轴的两侧均与转槽的内壁固定连接。
优选的，所述滑板内腔的两侧均贯穿设置有滑柱，所述滑柱的顶部与底板的底部固定连接，所述滑柱的底部与裁切台的顶部固定连接，所述滑板的两侧均与竖杆的内侧滑动连接。
优选的，所述滑板内腔的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑柱的表面滑动连接，所述滑柱位于凹槽的外侧。
优选的，所述卡紧弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述卡紧弹簧的底部与凹槽内壁的底部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种偏光片加工用裁切装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过气缸推动滑板移动，滑板带动固定板移动，当压板与被裁切物体接触时，压板向上移动，压板带动插杆移动，插杆的移动使卡紧弹簧发生形变，随后通过裁切刀进行裁切，达到了稳定性好的优点，解决了现有的偏光片加工用裁切装置在使用时稳定性不好，往往裁切时的压力会使偏光片发生偏移，以至于裁切精度降低，不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过导向轮，对加工物件起到导向的效果，进一步的方便加工物件上料和出料。
3、本实用新型通过压板，对加工物件进行压紧，避免裁切刀下压裁切时会使加工物件发生偏移，保障了裁切的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型裁切台结构的剖视图；
图3为图1中a处的局部放大示意图。
图中：1、裁切台；2、固定座；3、导向轮；4、裁切刀；5、滑板；6、滑柱；7、竖杆；8、滑孔；9、凹槽；10、气缸；11、底板；12、插杆；13、转槽；14、转轴；15、限位杆；16、固定板；17、卡紧弹簧；18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的裁切台1、固定座2、导向轮3、裁切刀4、滑板5、滑柱6、竖杆7、滑孔8、凹槽9、气缸10、底板11、插杆12、转槽13、转轴14、限位杆15、固定板16、卡紧弹簧17和压板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种偏光片加工用裁切装置，包括裁切台1，裁切台1底部的两侧均固定连接有固定座2，裁切台1顶部的两侧均固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部固定连接有底板11，底板11的底部固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有滑板5，滑板5内腔的两侧均贯穿设置有滑柱6，滑柱6的顶部与底板11的底部固定连接，滑柱6的底部与裁切台1的顶部固定连接，滑板5的两侧均与竖杆7的内侧滑动连接，滑板5内腔的两侧均开设有滑孔8，滑孔8的内壁与滑柱6的表面滑动连接，滑柱6位于凹槽9的外侧，滑板5的底部固定连接有裁切刀4，滑板5内腔的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定连接有固定板16，固定板16的内腔设置有插杆12，插杆12的顶部贯穿至固定板16并延伸至凹槽9的内腔，插杆12的底部贯穿固定板16并延伸至滑板5的底部，插杆12的底部固定连接有压板18，通过压板18，对加工物件进行压紧，避免裁切刀4下压裁切时会使加工物件发生偏移，保障了裁切的加工精度，插杆12的表面套设有卡紧弹簧17，卡紧弹簧17的顶部与固定板16的底部固定连接，卡紧弹簧17的底部与凹槽9内壁的底部固定连接，凹槽9内壁两侧的底部均固定连接有限位杆15，裁切台1内壁顶部的两侧均开设有转槽13，转槽13的内腔设置有导向轮3，导向轮3的顶部贯穿至裁切台1的顶部，导向轮3的内腔活动连接有转轴14，转轴14的两侧均与转槽13的内壁固定连接，通过导向轮3，对加工物件起到导向的效果，进一步的方便加工物件上料和出料。
在使用时，首先将偏光片从前向后放置于导向轮3的顶部，导向轮3在转轴14表面进行转动，其次通过外置控制器启动气缸10，气缸10推动滑板5移动，滑板5在滑柱6表面进行滑动，同时滑板5带动固定板16移动，当压板18与被裁切物体接触时，压板18向上移动，压板18带动插杆12移动，插杆12的移动使卡紧弹簧17发生形变，通过卡紧弹簧17发生形变进一步对偏光片进行压紧，随后通过裁切刀4与偏光片接触进行裁切(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种偏光片加工用裁切装置，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)底部的两侧均固定连接有固定座(2)，所述裁切台(1)顶部的两侧均固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的底部固定连接有裁切刀(4)，所述滑板(5)内腔的两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的内腔设置有插杆(12)，所述插杆(12)的顶部贯穿至固定板(16)并延伸至凹槽(9)的内腔，所述插杆(12)的底部贯穿固定板(16)并延伸至滑板(5)的底部，所述插杆(12)的底部固定连接有压板(18)，所述插杆(12)的表面套设有卡紧弹簧(17)，所述凹槽(9)内壁两侧的底部均固定连接有限位杆(15)，所述裁切台(1)内壁顶部的两侧均开设有转槽(13)，所述转槽(13)的内腔设置有导向轮(3)，所述导向轮(3)的顶部贯穿至裁切台(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述导向轮(3)的内腔活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的两侧均与转槽(13)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述滑板(5)内腔的两侧均贯穿设置有滑柱(6)，所述滑柱(6)的顶部与底板(11)的底部固定连接，所述滑柱(6)的底部与裁切台(1)的顶部固定连接，所述滑板(5)的两侧均与竖杆(7)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述滑板(5)内腔的两侧均开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)的内壁与滑柱(6)的表面滑动连接，所述滑柱(6)位于凹槽(9)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述卡紧弹簧(17)的顶部与固定板(16)的底部固定连接，所述卡紧弹簧(17)的底部与凹槽(9)内壁的底部固定连接。
技术总结