本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种远近光一体的照明灯。
背景技术：
随着半导体技术的发展，led(lightemittingdiode，发光二极管)光源因具有高效，节能，环保、成本低以及寿命长等优点，正逐步取代传统的白炽灯和节能灯，成为一种通用的照明光源。
现有的led远近光一体化汽车前照大灯结构如图1所示，包括近光led光源模组1、远光led光源模组2和透镜4。近光led光源模组1和远光led光源模组2的光源均包括多个led芯片，且相邻两个led芯片之间有缝隙，约为0.1mm，然而由于远光照明光线比较集中，led芯片之间的缝隙会导致远光光斑的均匀性不好。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种有效提高远光光斑均匀性的远近光一体的照明灯。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种远近光一体的照明灯，包括近光模组、远光模组和透镜，所述近光模组包括近光led光源和与所述近光led光源对应的近光反光杯，所述远光模组包括远光led光源和与所述远光led光源对应的远光反光杯，所述远光led光源包括多个led芯片以及依次设于所述多个led芯片上方的荧光粉层和匀光层。
进一步的，所述匀光层为玻璃片。
进一步的，所述玻璃片采用石英或蓝宝石材料制成。
进一步的，所述匀光层远离荧光粉层一侧的表面镀有增透膜。
进一步的，所述匀光层靠近荧光粉层一侧表面粗化。
进一步的，所述远光led光源的周围包设有白色漫反射层。
进一步的，所述白色漫反射层为白墙胶。
进一步的，所述远光led光源的加工步骤为：先将多个led芯片共晶焊接为一个整体，接着在其上表面喷涂荧光粉层，然后在荧光粉层上方放置匀光层，进行固化。
进一步的，所述远光led光源的加工步骤为：先将多个led芯片共晶焊接为一个整体，接着将荧光粉层喷涂在匀光层上，然后将喷涂荧光粉层的一侧粘结到多个led芯片形成的整体的上表面，进行固化。
进一步的，还包括最后在所述远光led光源外周包设一层白色漫反射层。
本实用新型提供的远近光一体的照明灯，包括近光模组、远光模组和透镜，所述近光模组包括近光led光源和与所述近光led光源对应的近光反光杯，所述远光模组包括远光led光源和与所述远光led光源对应的远光反光杯，所述远光led光源包括多个led芯片以及依次设于所述多个led芯片上方的荧光粉层和匀光层。通过将多个led芯片形成一个整体，并在其上方依次设置荧光粉层和匀光层，led芯片发出的光线入射到荧光粉层上，经过荧光粉层转换形成白色光线，该白色光线经匀光层进行匀光后出射形成远光光斑，避免因相邻led芯片之间有缝隙而导致远光光斑不均匀，提高了照明效果。
附图说明
图1是现有技术中led远近光一体化汽车前照大灯的结构示意图；
图2是本实用新型中远近光一体的照明灯一具体实施例的结构示意图；
图3是本实用新型中远光led光源一具体实施例的的结构示意图。
图1中所示：1、近光led光源模组；2、远光led光源模组；4、透镜。
图2-3中所示：10、近光模组；110、近光led光源；120、近光反光杯；20、远光模组；210、远光led光源；211、led芯片；212、荧光粉层；213、匀光层；220、远光反光杯；30、透镜；40、白色漫反射层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：
如图2-3所示，本实用新型提供了一种远近光一体的照明灯，包括近光模组10、远光模组20和透镜30，所述近光模组10包括近光led光源110和与所述近光led光源110对应的近光反光杯120，所述远光模组20包括远光led光源210和与所述远光led光源210对应的远光反光杯220，所述远光led光源210包括多个led芯片211以及依次设于所述多个led芯片211上方的荧光粉层212和匀光层213。具体的，多个led芯片211形成一个整体，荧光粉层212为一个整体的荧光粉片，覆盖在多个led芯片211上方，led芯片211发出的光线入射到荧光粉层212上，经过荧光粉层212转换形成白色光线，该白色光线经匀光层213进行匀光后出射形成远光光斑，避免因相邻led芯片211之间有缝隙而导致远光光斑不均匀，提高了照明效果。
优选的，所述多个led芯片211之间采用共晶焊接，从而形成一个整体，相邻两个led芯片211之间的缝隙约为0.1mm。
优选的，所述匀光层213为玻璃片。具体的，该玻璃片的长度和宽度的尺寸和led芯片211一致，厚度为0.1～0.3mm。优选的，所述玻璃片采用石英或蓝宝石材料制成，在实现匀光的同时可以将荧光粉层212产生的热量向下导出，提高散热效率，当然也可以采用其他透明材料制成，只要能实现匀光的作用即可。优选的，在匀光层213远离荧光粉层212一侧的表面镀设增透膜，提高出光率和照明亮度。
优选的，所述匀光层213靠近荧光粉层212一侧表面粗化，该粗化的表面可以将荧光粉层212激发出的光线进行发散，达到匀光的效果。
优选的，所述远光led光源210的周围包设有白色漫反射层40，如图3所示，该白色漫反射层40可以是采用硅胶和白色氧化物粒子混合而成的白墙胶，包围在荧光粉层212四周，可以将荧光粉层212侧面出射的光反射回荧光粉层212，进而提高从荧光粉层212正面出光几率，提高了远光led光源210发光面的亮度。
优选的，所述远光led光源210的加工方法有两种。
第一种加工方法的步骤为：先将多个led芯片211共晶焊接为一个整体，然后在其上表面喷涂荧光粉层212，接着在荧光粉层212上方放置匀光层213进行固化，该匀光层213采用玻璃片，可以是石英材料或蓝宝石材料，当然也可以采用其他透明材料。当然，在荧光粉层212上方放置匀光层213之前还可以对匀光层213靠近荧光粉层212的一面进行粗化。
远光led光源的另一种加工方法的步骤为：先将多个led芯片211共晶焊接为一个整体，然后将荧光粉层212喷涂在匀光层213上，接着将喷涂荧光粉层212的一侧粘结到多个led芯片211形成的整体的上表面，进行固化。当然，在喷涂荧光粉层212之前可以对匀光层213的喷涂面进行粗化。
最后还需要在led芯片211、荧光粉层212以及匀光层213形成的远光led光源210的外周包设一层白色漫反射层，本实施例中，白色漫反射层40是采用硅胶和白色氧化物粒子混合而成的白墙胶，该白色氧化物可以是氧化铝、氧化镁、氧化钛、氧化锆等，不会吸收光，且性质稳定，导热性好，不会在高温下氧化，白色漫反射层40包围在荧光粉层212四周，可以将荧光粉层212侧面出射的光反射回荧光粉层212，进而提高从荧光粉层212正面出光几率，提高了远光led光源210发光面的亮度。
综上所述，本实用新型提供的远近光一体的照明灯，包括近光模组10、远光模组20和透镜30，所述近光模组10包括近光led光源110和与所述近光led光源110对应的近光反光杯120，所述远光模组20包括远光led光源210和与所述远光led光源210对应的远光反光杯220，所述远光led光源210包括多个led芯片211以及依次设于所述多个led芯片211上方的荧光粉层212和匀光层213。通过将多个led芯片211形成一个整体，并在其上方依次设置荧光粉层212和匀光层213，led芯片211发出的光线入射到荧光粉层212上，经过荧光粉层212转换形成白色光线，该白色光线经匀光层213进行匀光后出射形成远光光斑，避免因相邻led芯片211之间有缝隙而导致远光光斑不均匀，提高了照明效果。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种远近光一体的照明灯，包括近光模组、远光模组和透镜，其特征在于，所述近光模组包括近光led光源和与所述近光led光源对应的近光反光杯，所述远光模组包括远光led光源和与所述远光led光源对应的远光反光杯，所述远光led光源包括多个led芯片以及依次设于所述多个led芯片上方的荧光粉层和匀光层。
2.根据权利要求1所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述匀光层为玻璃片。
3.根据权利要求2所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述玻璃片采用石英或蓝宝石材料制成。
4.根据权利要求1所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述匀光层远离荧光粉层一侧的表面镀有增透膜。
5.根据权利要求1所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述匀光层靠近荧光粉层一侧表面粗化。
6.根据权利要求1所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述远光led光源的周围包设有白色漫反射层。
7.根据权利要求6所述的远近光一体的照明灯，其特征在于，所述白色漫反射层为白墙胶。
技术总结