本实用新型属于催化器生产技术领域，具体涉及一种催化剂生产用废液处理装置。
背景技术：
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，在催化剂的生产中，会产生废液，直接排放污染环境，一般采用吸附过滤的方式对废液进行处理，然而现有的催化剂生产用废液处理装置在长期使用后，吸附过滤装置不易清理，需要更换吸附滤芯进行后续工作，处理成本高，因此，提供一种便于清理吸附过滤机构的催化剂生产用废液处理装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种催化剂生产用废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产用废液处理装置，包括罐体、罐盖和水泵，所述罐盖通过螺栓a安装在所述罐体的顶端开口处，且与所述罐体可拆卸连接，所述水泵的输入端与所述罐盖之间设置有出水管，且所述罐体远离所述水泵的一端贯穿于所述罐盖并延伸至所述罐体的内部，所述水泵的输出端法兰连接有用于排水的排水管，所述罐体的外表壁上设置有用于将所述罐体与外部反应器连通的进水管，所述罐体的顶端开口内边缘处具有沿台，所述沿台上设置有支撑环，所述支撑环与所述沿台可拆卸连接，所述支撑环的底面对应所述罐体的内部设置有吸附滤芯，所述吸附滤芯与所述支撑环可拆卸连接。
优选的，所述罐体的下端内表壁上焊接有加热器，所述加热器的内部固定设置有电热管。
优选的，所述支撑环与所述沿台之间设置有螺栓b，所述支撑环与所述沿台之间通过所述螺栓b可拆卸连接。
优选的，所述吸附滤芯共设置有六个，六个所述吸附滤芯呈环形阵列分布在所述支撑环的底面，且所述吸附滤芯的另一端位于所述罐体的内部。
优选的，所述吸附滤芯的顶端具有限位块，所述限位块与所述吸附滤芯一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该催化剂生产用废液处理装置通过设置支撑环、螺栓b、吸附滤芯和限位块，吸附滤芯插接在支撑环上，通过限位块对吸附滤芯进行限位，从而使吸附滤芯挂在支撑环上，可直接将吸附滤芯取下进行清理，减少吸附滤芯的更换频率，从而降低了催化剂生产用废液处理的成本；
该催化剂生产用废液处理装置通过设置加热器，可通过电热管发出热量对废液进行加热，从而提高废液处理的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑环与罐体的安装结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中加热器的剖视结构示意图。
图中：1、罐体；2、罐盖；3、水泵；4、吸附滤芯；5、加热器；6、进水管；7、出水管；8、排水管；9、螺栓a；10、支撑环；11、螺栓b；12、限位块；13、电热管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种催化剂生产用废液处理装置，包括罐体1、罐盖2和水泵3，罐盖2通过螺栓a9安装在罐体1的顶端开口处，且与罐体1可拆卸连接，水泵3的输入端与罐盖2之间设置有出水管7，且罐体1远离水泵3的一端贯穿于罐盖2并延伸至罐体1的内部，水泵3的输出端法兰连接有用于排水的排水管8，罐体1的外表壁上设置有用于将罐体1与外部反应器连通的进水管6，罐体1的顶端开口内边缘处具有沿台，沿台上设置有支撑环10，支撑环10与沿台可拆卸连接，支撑环10的底面对应罐体1的内部设置有吸附滤芯4，吸附滤芯4与支撑环10可拆卸连接。
上述方案中，罐盖2与罐体1之间采用螺栓a9进行固定，通过设置支撑环10、螺栓b11、吸附滤芯4以及限位块12，可直接将支撑环10拆下，从而将所有的吸附滤芯4取出，同时吸附滤芯4插接在支撑环10上，直接将需要清理的吸附滤芯4取下即可进行清理，使吸附滤芯4的清理更加方便，进而减少吸附滤芯4的更换频率，降低催化剂生产用废液处理的成本。
具体的，罐体1的下端内表壁上焊接有加热器5，加热器5的内部固定设置有电热管13；通过设置加热器5，在处理时启动加热器5，电热管13发出热量对废液进行加热，从而使吸附滤芯4的吸附效率，进而提高废液处理的工作效率。
具体的，支撑环10与沿台之间设置有螺栓b11，支撑环10与沿台之间通过螺栓b11可拆卸连接；支撑环11通过螺栓b11安装在沿台上，拆卸时松开螺栓b，从而将支撑环11从罐体1上取下，将所有吸附滤芯4取出，使吸附滤芯便于拆卸。
具体的，吸附滤芯4共设置有六个，六个吸附滤芯4呈环形阵列分布在支撑环10的底面，且吸附滤芯4的另一端位于罐体1的内部；通过设置六个吸附滤芯4，提高废液处理的吸附效率，从而提高废液处理的工作效率。
具体的，吸附滤芯4的顶端具有限位块12，限位块12与吸附滤芯4一体成型；通过在吸附滤芯4的顶端预留限位块12，从而对吸附滤芯4进行限位，进而使吸附滤芯4挂在支撑环10上，方便将吸附滤芯4从支撑环10上拆下，进而方便吸附滤芯4的清理工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，先将水泵3和加热器5通电，再将进水管6与外部反应器连通，使外部反应器6内的废液进入罐体1内，然后启动加热器5，电热管13发出热量对废液进行加热，从而提高废液分子运动的效率，使吸附滤芯4吸附更多，从而完成对废液的清理工作，清理完成后打开水泵3，通过水泵3将罐体1内处理的液体吸入泵体内，再通过排水管8排出即可，当吸附滤芯4上吸附有较多杂质时，松开螺栓a9，将罐盖2拆下，然后在松开螺栓b11，将支撑环10从罐体1中取出，从而将所有的吸附滤芯4从罐体1内取出，再将吸附滤芯4从支撑环10上取下即可进行清理，可有效地减少吸附滤芯4的更换频率，从而降低废液处理的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种催化剂生产用废液处理装置，其特征在于：包括罐体(1)、罐盖(2)和水泵(3)，所述罐盖(2)通过螺栓a(9)安装在所述罐体(1)的顶端开口处，且与所述罐体(1)可拆卸连接，所述水泵(3)的输入端与所述罐盖(2)之间设置有出水管(7)，且所述罐体(1)远离所述水泵(3)的一端贯穿于所述罐盖(2)并延伸至所述罐体(1)的内部，所述水泵(3)的输出端法兰连接有用于排水的排水管(8)，所述罐体(1)的外表壁上设置有用于将所述罐体(1)与外部反应器连通的进水管(6)，所述罐体(1)的顶端开口内边缘处具有沿台，所述沿台上设置有支撑环(10)，所述支撑环(10)与所述沿台可拆卸连接，所述支撑环(10)的底面对应所述罐体(1)的内部设置有吸附滤芯(4)，所述吸附滤芯(4)与所述支撑环(10)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的催化剂生产用废液处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端内表壁上焊接有加热器(5)，所述加热器(5)的内部固定设置有电热管(13)。
3.根据权利要求1所述的催化剂生产用废液处理装置，其特征在于：所述支撑环(10)与所述沿台之间设置有螺栓b(11)，所述支撑环(10)与所述沿台之间通过所述螺栓b(11)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的催化剂生产用废液处理装置，其特征在于：所述吸附滤芯(4)共设置有六个，六个所述吸附滤芯(4)呈环形阵列分布在所述支撑环(10)的底面，且所述吸附滤芯(4)的另一端位于所述罐体(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的催化剂生产用废液处理装置，其特征在于：所述吸附滤芯(4)的顶端具有限位块(12)，所述限位块(12)与所述吸附滤芯(4)一体成型。
技术总结