本实用新型涉及线束端子压着技术领域，更具体地说，它涉及一种线束端子自动调高压着装置。
背景技术：
随着机车功能不断的增加，线束生产端子种类逐渐变为多样化，对于端子压着也变得繁琐不堪，手动操作调节压接高度，效率低下，偶尔甚至会有部分因员工操作失误而产生不良就流出的风险，所以需要一种线束端子自动调高压着装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线束端子自动调高压着装置，其具有根据线束端子二维码信息自动控制压着板对线束端子进行压着的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种线束端子自动调高压着装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装架，四个支撑柱以安装架的轴线为中心呈对称分布，安装架的侧面固定安装有传送带，传送带的侧面与安装架的侧面滑动连接，安装架的侧面固定连接有承压板，承压板的上表面与传送带滑动连接，传送带通过动力电机驱动，安装架的内部固定安装有红外对射开关；
安装架的上表面固定连接有自动压着装置，自动压着装置包括固定框，固定框的下端与安装架的上表面固定连接。
进一步地，固定框的内顶壁固定连接有固定管，固定管的内壁固定安装有伺服电机，固定框的右表面固定安装有可编程plc控制器，可编程plc控制器通过电线分别与传送带动力电机和红外对射开关电性连接，伺服电机通过电线与可编程plc控制器电性连接，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；
通过上述技术方案，红外对射开关具有自动控制传送带动力电机停止，便于压着板对线束端子进行压着的特点。
进一步地，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的外表面与固定管的内壁滑动连接，固定管的表面固定开设有止动槽，止动槽的内壁与固定管的内壁固定连通；
通过上述技术方案，止动槽和止动块配合具有防止螺纹管轴向转动，保持上下运动的特点。
进一步地，止动槽的内壁滑动连接有止动块，止动块与螺纹管的外表面固定连接，螺纹管的一端延伸至固定管的外部。
进一步地，螺纹管的一端固定连接有压着板，固定框的一侧固定连接有安装板；
通过上述技术方案，压着板具有对线束端子进行压着的特点。
进一步地，安装板的下表面固定安装有扫码枪，扫码枪通过电线与可编程plc控制器电性连接；
通过上述技术方案，扫码枪具有扫描线束端子信息二维码信息的特点。
进一步地，安装板的下方设置有二维码看板，二维码看板的下表面与安装架的上表面固定连接，二维码看板的上表面粘接有线束端子信息二维码。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置自动压着装置，在使用时，通过扫码枪扫描线束端子信息二维码，将信息传递给可编程plc控制器，可编程plc控制器自动控制伺服电机带动压着板对线束端子进行压着，从而具有根据线束端子二维码信息自动控制压着板对线束端子进行压着的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装架结构剖视图；
图3为本实用新型固定框结构剖视图。
图中：1、支撑柱；2、安装架；3、传送带；4、承压板；5、红外对射开关；6、固定框；61、固定管；62、伺服电机；63、可编程plc控制器；64、螺纹杆；65、螺纹管；66、止动槽；67、止动块；68、压着板；69、安装板；610、扫码枪；611、二维码看板；612、线束端子信息二维码。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种线束端子自动调高压着装置，如图1-3所示，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有安装架2，四个支撑柱1以安装架2的轴线为中心呈对称分布，安装架2的侧面固定安装有传送带3，传送带3的侧面与安装架2的侧面滑动连接，安装架2的侧面固定连接有承压板4，承压板4的上表面与传送带3滑动连接，传送带3通过动力电机驱动，安装架2的内部固定安装有红外对射开关5；
安装架2的上表面固定连接有自动压着装置，自动压着装置包括固定框6，固定框6的下端与安装架2的上表面固定连接；
如图1和图3所示，固定框6的内顶壁固定连接有固定管61，固定管61的内壁固定安装有伺服电机62，固定框6的右表面固定安装有可编程plc控制器63，可编程plc控制器63通过电线分别与传送带3动力电机和红外对射开关5电性连接，伺服电机62通过电线与可编程plc控制器63电性连接，伺服电机62的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆64，螺纹杆64的表面螺纹连接有螺纹管65，螺纹管65的外表面与固定管61的内壁滑动连接，固定管61的表面固定开设有止动槽66，止动槽66的内壁与固定管61的内壁固定连通，止动槽66的内壁滑动连接有止动块67，止动块67与螺纹管65的外表面固定连接，螺纹管65的一端延伸至固定管61的外部；
如图1和图3所示，螺纹管65的一端固定连接有压着板68，固定框6的一侧固定连接有安装板69，安装板69的下表面固定安装有扫码枪610，扫码枪610通过电线与可编程plc控制器63电性连接，安装板69的下方设置有二维码看板611，二维码看板611的下表面与安装架2的上表面固定连接，二维码看板611的上表面粘接有线束端子信息二维码612；
通过设置自动压着装置，在使用时，通过扫码枪610扫描线束端子信息二维码612，将信息传递给可编程plc控制器63，可编程plc控制器63自动控制伺服电机62带动压着板68对线束端子进行压着，从而具有根据线束端子二维码信息自动控制压着板68对线束端子进行压着的特点。
工作原理：在使用时，将线束端子信息二维码612粘贴在位于扫码枪610下方二维码看板611的表面，扫码枪610扫描线束端子信息二维码612后，将信息传递给可编程plc控制器63，可编程plc控制器63控制动力电机带动传送带3运动，将待压着的线束端子放在传送带3上，在传送带3带动线束端子运动与红外对射开关5接触后，红外对射开关5发出电性号，可编程plc控制器63控制动力电机和传送带3停止转动，同时控制伺服电机62启动，可编程plc控制器63根据扫码枪610扫码信息自动控制伺服电机62转动圈数，控制伺服电机62的输出轴通过联轴器带动螺纹杆64转动圈数，螺纹杆64螺纹转动螺纹管65，螺纹管65向下运动带动压着板68向下运动对线束端子进行压着，在螺纹管65向下运动带动压着板68对线束端子压着后，可编程plc控制器63自动控制伺服电机62反转，带动压着板68与线束端子分离，然后控制传送带3动力电机启动，传送带3运动带动压着后的线束端子离开压着板68的下方，再次将待压着的线束端子传送到压着板68的下方。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种线束端子自动调高压着装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部固定连接有安装架（2），四个所述支撑柱（1）以安装架（2）的轴线为中心呈对称分布，所述安装架（2）的侧面固定安装有传送带（3），所述传送带（3）侧面与安装架（2）的侧面滑动连接，所述安装架（2）的侧面固定连接有承压板（4），所述承压板（4）的上表面与传送带（3）滑动连接，所述传送带（3）通过动力电机驱动，所述安装架（2）的内部固定安装有红外对射开关（5）；
所述安装架（2）的上表面固定连接有自动压着装置，所述自动压着装置包括固定框（6），所述固定框（6）的下端与安装架（2）的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述固定框（6）的内顶壁固定连接有固定管（61），所述固定管（61）的内壁固定安装有伺服电机（62），所述固定框（6）的右表面固定安装有可编程plc控制器（63），所述可编程plc控制器（63）通过电线分别与传送带（3）动力电机和红外对射开关（5）电性连接，所述伺服电机（62）通过电线与可编程plc控制器（63）电性连接，所述伺服电机（62）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（64）。
3.根据权利要求2所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述螺纹杆（64）的表面螺纹连接有螺纹管（65），所述螺纹管（65）的外表面与固定管（61）的内壁滑动连接，所述固定管（61）的表面固定开设有止动槽（66），所述止动槽（66）的内壁与固定管（61）的内壁固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述止动槽（66）的内壁滑动连接有止动块（67），所述止动块（67）与螺纹管（65）的外表面固定连接，所述螺纹管（65）的一端延伸至固定管（61）的外部。
5.根据权利要求4所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述螺纹管（65）的一端固定连接有压着板（68），所述固定框（6）的一侧固定连接有安装板（69）。
6.根据权利要求5所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述安装板（69）的下表面固定安装有扫码枪（610），所述扫码枪（610）通过电线与可编程plc控制器（63）电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种线束端子自动调高压着装置，其特征在于：所述安装板（69）的下方设置有二维码看板（611），所述二维码看板（611）的下表面与安装架（2）的上表面固定连接，所述二维码看板（611）的上表面粘接有线束端子信息二维码（612）。
技术总结