一种超声波辊轮清洗装置的制作方法

专利2022-06-29  95


本发明涉及fpc生产领域,尤其涉及一种超声波辊轮清洗装置。



背景技术:

辊轮在fpc的生产过程中必不可少,在卷料的收、放卷等一系列制程中均需通过辊轮实现传动及定位。由于辊轮直接与产品接触,若辊轮脏污,将会造成产品品质异常,因此对辊轮的清洗提出了较高的要求。

目前辊轮大多依靠人工清洗,但人工清洗时使用布等清洁工具对辊轮进行擦拭,会导致辊轮表面的磨损刮花,进而造成产品良率下降;中国实用新型专利cn204448693u公开了一种电池极片清洗机辊轮的自动清洗装置,采用超声波实现了对辊轮的自动清洗,但该装置采用平放的方式对辊轮进行清洗,干燥时辊轮表面残留水分内若存在异物,仍会附着在辊轮表面;且由于超声波在清洗液中是一种疏密相间,辐射传播的高频波,辊轮固定放置在清洗液中,可能会存在清洗薄弱区。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本申请实施例提出一种超声波辊轮清洗装置,包括箱体,所述箱体上设置有进液口和出液口,所述超声波辊轮清洗装置还包括

超声波发生装置,所述超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器,所述超声波发生器与所述超声波换能器电性连接;

固定架,用于放置辊轮;

伸缩部,所述伸缩部的一端固定在所述箱体上,所述伸缩部的另一端位于所述箱体内侧,所述伸缩部的至少部分沿竖直方向可伸缩地设置,所述固定架安装在所述伸缩部位于箱体内侧一端。

优选的,所述超声波换能器安装在所述箱体底部。

优选的,所述固定架上至少设置一个容置孔。

优选的,所述容置孔的直径比辊轮辊轴的直径大0.5-1mm。

优选的,所述固定架上至少设置一个强磁。

优选的,所述伸缩部为电动伸缩杆、或气动伸缩杆、或液压伸缩杆。

优选的,所述箱体上还包括过滤装置,所述过滤装置安装在箱体下部。

优选的,所述超声波辊轮清洗装置还包括喷淋装置。

优选的,所述超声波辊轮清洗装置还包括烘干装置。

优选的,所述超声波辊轮清洗装置还包括控制器,所述控制器与所述超声波发生装置和所述伸缩部和所述过滤装置和所述喷淋装置和所述烘干装置均连接,用于控制所述超声波发生装置和/或所述伸缩部和/或所述过滤装置和/或所述喷淋装置和/或所述烘干装置的动作。

与现有技术相比,本申请实施例有以下优势:

1、辊轮竖直放置在清洗液中,在清洗后干燥过程中,辊轮表面残留水分在重力作用下聚集到端部,即便水中残留有异物,也能保证辊轮与产品接触面的洁净;

2、辊轮在伸缩部带动下在清洗液中上下移动,避免了由于辊轮处于超声波清洗薄弱区导致的清洗效果不足。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

图1为实施例1的一种超声波辊轮清洗装置主视图。

图2为实施例1的一种超声波辊轮清洗装置左视图。

图3为实施例1的固定架俯视图。

图4为实施例2的一种超声波辊轮清洗装置主视图。

图5为实施例2的一种超声波辊轮清洗装置左视图。

附图中标识:1、箱体;2、超声波换能器;3、固定架;4、伸缩部;31、容置孔;41、导轨;42、推杆;43、连接杆;44、驱动电机;45、丝杆;46、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里阐述的实施方式。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参考图1至图3,本发明的一种超声波辊轮清洗装置,包括箱体(1),箱体为不锈钢材质,箱体上设置有进液口和出液口,进液口设置在箱体上部,出液口设置在箱体底部。

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括超声波发生装置,超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器(2),超声波发生器用于将市电转换为高频交流电信号,超声波换能器用于将高频交流电信号转换为机械能,及超声波;超声波发生器与超声波换能器(2)电性连接,超声波换能器(2)安装在箱体(1)底部。;

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括固定架(3),固定架上分布有容置孔(31)用于放置辊轮,容置孔的直径比辊轮辊轴的直径大0.5mm;使用时将辊轮竖直插在容置孔中即可。

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括伸缩部(4),伸缩部的一端固定在所述箱体上,所述伸缩部的另一端位于所述箱体内侧,所述伸缩部的至少部分沿竖直方向可伸缩地设置。

本实施例的伸缩部为气动/液压伸缩杆,包括导轨(41)及安装在导轨内可沿导轨滑入或滑出的推杆(42),通过气压/液压驱动推杆伸缩,实现伸缩部的伸缩。所述固定架通过连接杆(43)安装在伸缩部位于箱体内侧一端。

实施例2

参考图4至图5,本发明的一种超声波辊轮清洗装置,包括箱体(1),箱体为不锈钢材质,箱体上设置有进液口和出液口,进液口设置在箱体上部,出液口设置在箱体底部。

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括超声波发生装置,超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器(2),超声波发生器用于将市电转换为高频交流电信号,超声波换能器用于将高频交流电信号转换为机械能,及超声波;超声波发生器与超声波换能器(2)电性连接,超声波换能器(2)安装在箱体(1)底部。

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括固定架(3),固定架上分布有强磁用于放置辊轮;使用时将辊轮辊轴竖直吸合在强磁上即可。

具体的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括伸缩部(4),伸缩部的一端固定在所述箱体上,所述伸缩部的另一端位于所述箱体内侧,所述伸缩部的至少部分沿竖直方向可伸缩地设置。

本实施例的伸缩部为电动伸缩杆,包括驱动电机(44),驱动电机(44)的输出轴通过联轴器与丝杆(45)连接,丝杆(45)上套有滑块(46),滑块(46)安装在导轨(41)上,在驱动电机驱动下,滑块(46)沿丝杆(45)可上下滑动,实现伸缩功能。固定架(3)通过连接杆(43)与滑块连接。

为保证清洗液的清洁度,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括过滤装置,过滤装置由过滤泵和过滤器构成,过滤装置安装在箱体下部,用于对清洗液进行过滤。

进一步的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括喷淋装置和烘干装置。

进一步的,本发明的一种超声波辊轮清洗装置还包括控制器,控制器与超声波发生装置、伸缩部、过滤装置、喷淋装置及烘干装置均连接,用于控制超声波发生装置和伸缩部和过滤装置和喷淋装置和烘干装置的动作。

在使用时,辊轮在伸缩部带动下在清洗液中上下抛动,避免由于辊轮固定在箱体内而部分区域处于超声波清洗薄弱区导致的清洗效果不足,清洗后辊轮在竖直状态下烘干,辊轮表面的水在重力作用下向下流动,即便水中残留有异物,也能保证辊轮与产品接触面的洁净。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。


技术特征:

1.一种超声波辊轮清洗装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上设置有进液口和出液口,其特征在于,所述超声波辊轮清洗装置还包括

超声波发生装置,所述超声波发生装置包括超声波发生器和超声波换能器(2),所述超声波发生器与所述超声波换能器(2)电性连接;

固定架(3),用于放置辊轮;

伸缩部(4),所述伸缩部的一端固定在所述箱体上,所述伸缩部的另一端位于所述箱体内侧,所述伸缩部的至少部分沿竖直方向可伸缩地设置,所述固定架安装在所述伸缩部位于箱体内侧一端。

2.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述超声波换能器(2)安装在所述箱体底部。

3.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述固定架上至少设置一个容置孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述容置孔(31)的直径比辊轮辊轴的直径大0.5-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述固定架(3)上至少设置一个强磁。

6.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述伸缩部(4)为电动伸缩杆、或气动伸缩杆、或液压伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述箱体上还包括过滤装置,所述过滤装置安装在箱体下部。

8.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述超声波辊轮清洗装置还包括喷淋装置。

9.根据权利要求1所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述超声波辊轮清洗装置还包括烘干装置。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种超声波辊轮清洗装置,其特征在于,所述超声波辊轮清洗装置还包括控制器,所述控制器与所述超声波发生装置和所述伸缩部和所述过滤装置和所述喷淋装置和所述烘干装置均连接,用于控制所述超声波发生装置和/或所述伸缩部和/或所述过滤装置和/或所述喷淋装置和/或所述烘干装置的动作。

技术总结
本发明提出了一种超声波辊轮清洗装置,包括箱体和超声波发生装置,所述超声波发生装置包括超声波发生器与超声波换能器;所述超声波辊轮清洗装置还包括固定架和伸缩部,所述伸缩部的一端固定在所述箱体上,所述伸缩部的另一端位于所述箱体内侧,所述伸缩部的至少部分沿竖直方向可伸缩地设置,所述固定架安装在所述伸缩部位于箱体内侧一端。本发明的辊轮清洗装置辊轮竖直放置在清洗液中,在清洗后干燥过程中,辊轮表面残留水分在重力作用下聚集到端部,即便水中残留有异物,也能保证辊轮与产品接触面的洁净,同时辊轮在伸缩部带动下在清洗液中上下抛动,避免了由于辊轮处于超声波清洗薄弱区导致的清洗效果不足。

技术研发人员:杨锋
受保护的技术使用者:盐城维信电子有限公司
技术研发日:2020.02.13
技术公布日:2020.06.09

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