一种预装柱的制作方法

专利2022-06-29  133


本实用新型涉及预装柱技术领域,具体为一种预装柱。



背景技术:

在蛋白质的纯化过程中,为了简化操作步骤,保护蛋白质的活性,因此需要使用到预装柱。

现有的预装柱压制工艺复杂,生产成本高,但大多为塑料类一次性用品,无法反复填装填料,产品使用次数少,导致材料浪费,并且现有的预装柱通过旋转密封,旋转密封时密封圈贴合柱体内壁旋转,影响密封圈的使用寿命,同时这种连接方式限制了密封圈的摩擦系数,导致预装柱可承受压强低,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种预装柱,以解决上述背景技术中提出的现有的预装柱压制工艺复杂,生产成本高,但大多为塑料类一次性用品,无法反复填装填料,产品使用次数少,导致材料浪费,并且现有的预装柱通过旋转密封,旋转密封时密封圈贴合柱体内壁旋转,影响密封圈的使用寿命,同时这种连接方式限制了密封圈的摩擦系数,导致预装柱可承受压强低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预装柱,包括柱体和连接件,所述柱体上下两侧内部设置有端盖,且柱体上下两侧的外侧设置有套筒,所述套筒远离柱体的一端与端盖相连接,且端盖靠近柱体的一端开设有环形槽,所述环形槽内设置有密封圈,所述端盖靠近柱体的一端外侧设置有筛板,且端盖内部远离柱体的一端贯穿有密封孔,同时端盖内部靠近柱体的一端贯穿有第一走液孔,所述密封孔内部设置有密封塞,所述连接件上下两侧均与一个密封孔相连接,且连接件中心贯穿有第二走液孔,所述连接件外侧设置有螺纹连接套,且螺纹连接套上下两侧分别与一个端盖相连接。

优选的,所述端盖设置有两个,且两个端盖以柱体中点为中心呈对称式设置,同时端盖与柱体之间的连接方式为滑动连接。

优选的,所述套筒与柱体之间的连接方式为螺纹连接,且套筒与端盖之间的连接方式为转动连接。

优选的,所述筛板设置有两个,且筛板外端贴合柱体内壁设置,同时筛板贴合端盖设置。

优选的,所述第一走液孔的内径与第二走液孔的内径一致。

优选的,所述螺纹连接套与连接件之间的连接方式为转动连接,且螺纹连接套与端盖之间的连接方式为螺纹连接,同时螺纹连接套上下两侧的螺纹相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该预装柱,

(1)设置有端盖、套筒和柱体,端盖设置在柱体内部,套筒设置在柱体外侧,转动套筒,套筒与柱体螺纹连接,使套筒向靠近柱体的一端移动,同时套筒推动端盖向柱体中心滑动,依次向柱体内部放入筛板、填料和另一个筛板,通过另一个套筒与另一个端盖的配合封闭柱体,便于反复填装填料,避免了材料浪费;

(2)设置有端盖、套筒、柱体和密封圈,转动套筒,套筒向靠近柱体的一端移动,同时推动端盖和密封圈向靠近柱体的一端移动,套筒使端盖固定在柱体内部,同时密封圈沿柱体内壁滑动,这种连接方式可以采用摩擦系数更高的密封圈,使柱体内部可承受压强更大。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型连接件与两个端盖之间主视剖面结构示意图;

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中:1、柱体,2、端盖,3、套筒,4、环形槽,5、密封圈,6、筛板,7、密封孔,8、第一走液孔,9、密封塞,10、连接件,11、第二走液孔,12、螺纹连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种预装柱,如图1、图2和图3所示,柱体1上下两侧内部设置有端盖2,且柱体1上下两侧的外侧设置有套筒3,端盖2设置有两个,且两个端盖2以柱体1中点为中心呈对称式设置,同时端盖2与柱体1之间的连接方式为滑动连接,两个端盖2沿柱体1滑动,压实柱体1内部的填料,同时便于高摩擦系数的密封圈5沿柱体1内部滑动,套筒3与柱体1之间的连接方式为螺纹连接,且套筒3与端盖2之间的连接方式为转动连接,防止套筒3带动端盖2旋转,便于套筒3推动端盖2沿柱体1滑动,套筒3远离柱体1的一端与端盖2相连接,且端盖2靠近柱体1的一端开设有环形槽4,环形槽4内设置有密封圈5,端盖2靠近柱体1的一端外侧设置有筛板6,且端盖2内部远离柱体1的一端贯穿有密封孔7,同时端盖2内部靠近柱体1的一端贯穿有第一走液孔8,筛板6设置有两个,且筛板6外端贴合柱体1内壁设置,同时筛板6贴合端盖2设置,筛板6设置在柱体1两端,过滤杂质,保护柱体1不被杂质污染,第一走液孔8的内径与第二走液孔11的内径一致,使溶液经过第一走液孔8时的流速与第二走液孔11的流速一致,密封孔7内部设置有密封塞9。

如图1和图2所示,连接件10上下两侧均与一个密封孔7相连接,且连接件10中心贯穿有第二走液孔11,连接件10外侧设置有螺纹连接套12,且螺纹连接套12上下两侧分别与一个端盖2相连接,螺纹连接套12与连接件10之间的连接方式为转动连接,且螺纹连接套12与端盖2之间的连接方式为螺纹连接,同时螺纹连接套12上下两侧的螺纹相反,便于转动螺纹连接套12时,同时与两个端盖2螺纹连接。

工作原理:在使用该预装柱时,首先将端盖2推入柱体1内部,套筒3设置在柱体1外侧,转动套筒3,套筒3与柱体1螺纹连接,套筒3向靠近柱体1的方向移动,同时套筒3推动端盖2向柱体1内部移动,直至套筒3使端盖2固定在柱体1内部,端盖2靠近柱体1一端的环形槽4内设置有密封圈5,密封圈5贴合柱体1滑动,通过柱体1另一端依次填充筛板6、填料和另一个筛板6,同时,转动另一个套筒3,使两个端盖2密封柱体1,两个柱体1上的端盖2通过连接件10相连接,连接件10伸入两个密封孔7内部,转动螺纹连接套12,螺纹连接套12推动两个端盖2向螺纹连接套12中点移动,同时连接件10贴合两个端盖2,溶剂依次通过靠近柱体1上端的第一走液孔8、靠近柱体1上端的筛板6、柱体1内部、靠近柱体1下端的筛板6、靠近柱体1下端的第一走液孔8、第二走液孔11以及另一个柱体1,筛板6保护柱体1,防止杂质进入柱体1内部,不使用预装柱时,密封塞9插入密封孔7,这就完成了全部工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种预装柱,包括柱体(1)和连接件(10),其特征在于:所述柱体(1)上下两侧内部设置有端盖(2),且柱体(1)上下两侧的外侧设置有套筒(3),所述套筒(3)远离柱体(1)的一端与端盖(2)相连接,且端盖(2)靠近柱体(1)的一端开设有环形槽(4),所述环形槽(4)内设置有密封圈(5),所述端盖(2)靠近柱体(1)的一端外侧设置有筛板(6),且端盖(2)内部远离柱体(1)的一端贯穿有密封孔(7),同时端盖(2)内部靠近柱体(1)的一端贯穿有第一走液孔(8),所述密封孔(7)内部设置有密封塞(9),所述连接件(10)上下两侧均与一个密封孔(7)相连接,且连接件(10)中心贯穿有第二走液孔(11),所述连接件(10)外侧设置有螺纹连接套(12),且螺纹连接套(12)上下两侧分别与一个端盖(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种预装柱,其特征在于:所述端盖(2)设置有两个,且两个端盖(2)以柱体(1)中点为中心呈对称式设置,同时端盖(2)与柱体(1)之间的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预装柱,其特征在于:所述套筒(3)与柱体(1)之间的连接方式为螺纹连接,且套筒(3)与端盖(2)之间的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预装柱,其特征在于:所述筛板(6)设置有两个,且筛板(6)外端贴合柱体(1)内壁设置,同时筛板(6)贴合端盖(2)设置。

5.根据权利要求1所述的一种预装柱,其特征在于:所述第一走液孔(8)的内径与第二走液孔(11)的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种预装柱,其特征在于:所述螺纹连接套(12)与连接件(10)之间的连接方式为转动连接,且螺纹连接套(12)与端盖(2)之间的连接方式为螺纹连接,同时螺纹连接套(12)上下两侧的螺纹相反。

技术总结
本实用新型公开了一种预装柱,包括柱体和连接件,所述柱体上下两侧内部设置有端盖,且柱体上下两侧的外侧设置有套筒,所述套筒远离柱体的一端与端盖相连接,且端盖靠近柱体的一端开设有环形槽,所述环形槽内设置有密封圈,所述端盖靠近柱体的一端外侧设置有筛板,且端盖内部远离柱体的一端贯穿有密封孔,同时端盖内部靠近柱体的一端贯穿有第一走液孔,所述密封孔内部设置有密封塞。该预装柱,设置有端盖、套筒、柱体和密封圈,转动套筒,套筒向靠近柱体的一端移动,同时推动端盖和密封圈向靠近柱体的一端移动,套筒使端盖固定在柱体内部,同时密封圈沿柱体内壁滑动,这种连接方式可以采用摩擦系数更高的密封圈,使柱体内部可承受压强更大。

技术研发人员:翟卓雅;孙群群
受保护的技术使用者:上海碧云天生物技术有限公司
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-13603.html

最新回复(0)