本实用新型涉及塑料管加工设备技术领域，特别是涉及一种塑料管材成型切割装置。
背景技术：
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。
在塑料管材加工完成后，需根据塑料管材的实际用途将管材切割成一定长度的一根根长管。现有的切割装置在切割时容易导致管材断面切割不整齐，需要工人进一步加工，不仅浪费原料，而且增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种塑料管材成型切割装置，其设计合理，切割后的塑料管材断面整齐，减少工人的工作量，避免材料浪费。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材成型切割装置，包括用于塑料管材穿过的筒体，所述筒体连接有驱动所述筒体转动的驱动装置，所述筒体端部设置有夹紧装置，所述筒体外部设置有固定块、滑块、转盘，所述固定块与所述筒体固定连接，所述滑块和所述转盘沿所述筒体轴向与所述筒体滑动连接，所述滑块与所述转盘固定连接，所述转盘外部设置有定盘，所述定盘连接有第二驱动装置，所述滑块侧部设置有导向块，所述导向块设置有腰圆形导向孔，沿所述导向孔长度方向，所述导向孔与所述筒体之间的距离逐渐减小，所述导向孔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述固定块滑动连接，所述第二滑块设置有切割刀，所述切割刀位于所述筒体的切割口处。
进一步，所述筒体外部设置有机罩。
进一步，所述夹紧装置位于所述机罩外部，所述夹紧装置包括上夹块、下夹块第三驱动装置，所述下夹块与所述机罩固定连接，所述上夹块与所述第三驱动装置连接。
进一步，所述筒体外部设置有导向键，所述滑块、所述转盘通过导向键与所述筒体滑动连接。
进一步，所述筒体两侧对称设置有两把所述切割刀和两块所述导向块。
进一步，所述定盘与所述转盘之间设置有轴承。
进一步，所述驱动装置为电机。
进一步，所述第二驱动装置为气缸。
进一步，所述定盘通过导向杆与所述机罩连接。
本实用新型的有益效果是：一种塑料管材成型切割装置，包括用于塑料管材穿过的筒体，所述筒体连接有驱动所述筒体转动的驱动装置，所述筒体端部设置有夹紧装置，所述筒体外部设置有固定块、滑块、转盘，所述固定块与所述筒体固定连接，所述滑块和所述转盘沿所述筒体轴向与所述筒体滑动连接，所述滑块与所述转盘固定连接，所述转盘外部设置有定盘，所述定盘连接有第二驱动装置，所述滑块侧部设置有导向块，所述导向块设置有腰圆形导向孔，沿所述导向孔长度方向，所述导向孔与所述筒体之间的距离逐渐减小，所述导向孔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述固定块滑动连接，所述第二滑块设置有切割刀，所述切割刀位于所述筒体的切割口处。第二驱动装置驱动滑块、转盘向固定块移动，在导向块的导向作用下，切割刀向管材移动与管材接触；驱动装置带动筒体外部的固定块、滑块和转盘随筒体同步转动，从而带动切割刀转动切割管材。本实用新型设计合理，使用方便，切割后的塑料管材断面整齐，减少工人的工作量，避免材料浪费。
附图说明
图1是本实用新型塑料管材成型切割装置的结构示意图。
图2是图1的主视图。
附图标记说明：
1——筒体11——驱动装置
2——夹紧装置21——上夹块
22——下夹块3——固定块
31——第二滑块32——切割刀
4——滑块41——导向块
42——导向孔5——转盘
6——定盘61——第二驱动装置
62——导向杆7——机罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1和图2所示，本实施例的塑料管材成型切割装置，包括用于塑料管材穿过的筒体1，所述筒体1连接有驱动所述筒体1转动的驱动装置11，所述筒体1端部设置有夹紧装置2，所述筒体1外部设置有固定块3、滑块4、转盘5，所述固定块3与所述筒体1固定连接，所述滑块4和所述转盘5沿所述筒体1轴向与所述筒体1滑动连接，所述滑块4与所述转盘5固定连接，所述转盘5外部设置有定盘6，所述定盘6连接有第二驱动装置61，所述滑块4侧部设置有导向块41，所述导向块41设置有腰圆形导向孔42，沿所述导向孔42长度方向，所述导向孔42与所述筒体1之间的距离逐渐减小，所述导向孔42滑动连接有第二滑块31，所述第二滑块31与所述固定块3滑动连接，所述第二滑块31设置有切割刀32，切割刀32与塑料管材垂直，所述切割刀32位于所述筒体1的切割口处。
使用时，待切割的塑料管材从筒体1内部穿过，夹紧装置2将管材夹紧，第二驱动装置61驱动定6向固定块3移动，定盘6带动转盘5、滑块4向固定块3移动，在导向块41和导向孔42的导向作用下，第二滑块31沿固定块3滑动，从而带动切割刀32向筒体1内的塑料管材移动并与塑料管材接触。驱动装置11带动筒体1转动，可以使切割刀32、固定块3、滑块4、转盘5与筒体1同步转动，切割刀32转动时将塑料管材切断。
所述筒体1外部设置有机罩7，防止塑料管材屑飞溅。
所述夹紧装置2位于所述机罩7外部，所述夹紧装置2包括上夹块21、下夹块22和第三驱动装置，所述下夹块22与所述机罩7固定连接，所述上夹块21与所述第三驱动装置连接，便于夹紧装置2将管材固定。
所述筒体1外部设置有导向键12，所述滑块4、所述转盘5通过导向键12与所述筒体1滑动连接，防止滑块4和转盘5沿筒体1圆周方向滑动。
所述筒体1两侧对称设置有两把所述切割刀32和两块所述导向块41，两把切割刀32位于同一平面内，由两把切割刀32同时切割管材，可以提高切割效率。
所述定盘6与所述转盘5之间设置有轴承，便于转盘5转动。
所述驱动装置11为电机，便于带动切割刀32、固定块3、滑块4、转盘5与筒体1同步转动。
所述第二驱动装置61为气缸，便于驱动转盘5、滑块4沿筒体1轴线方向滑动。
所述定盘6通过导向杆62与所述机罩7连接，便于固定定盘，同时。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.塑料管材成型切割装置，其特征在于：包括用于塑料管材穿过的筒体（1），所述筒体（1）连接有驱动所述筒体（1）转动的驱动装置（11），所述筒体（1）端部设置有夹紧装置（2），所述筒体（1）外部设置有固定块（3）、滑块（4）、转盘（5），所述固定块（3）与所述筒体（1）固定连接，所述滑块（4）和所述转盘（5）沿所述筒体（1）轴向与所述筒体（1）滑动连接，所述滑块（4）与所述转盘（5）固定连接，所述转盘（5）外部设置有定盘（6），所述定盘（6）连接有第二驱动装置（61），所述滑块（4）侧部设置有导向块（41），所述导向块（41）设置有腰圆形导向孔（42），沿所述导向孔（42）长度方向，所述导向孔（42）与所述筒体（1）之间的距离逐渐减小，所述导向孔（42）滑动连接有第二滑块（31），所述第二滑块（31）与所述固定块（3）滑动连接，所述第二滑块（31）设置有切割刀（32），所述切割刀（32）位于所述筒体（1）的切割口处。
2.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述筒体（1）外部设置有机罩（7）。
3.根据权利要求2所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）位于所述机罩（7）外部，所述夹紧装置（2）包括上夹块（21）、下夹块（22）和第三驱动装置，所述下夹块（22）与所述机罩（7）固定连接，所述上夹块（21）与所述第三驱动装置连接。
4.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述筒体（1）外部设置有导向键（12），所述滑块（4）、所述转盘（5）通过导向键（12）与所述筒体（1）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述筒体（1）两侧对称设置有两把所述切割刀（32）和两块所述导向块（41）。
6.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述定盘（6）与所述转盘（5）之间设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述驱动装置（11）为电机。
8.根据权利要求1所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述第二驱动装置（61）为气缸。
9.根据权利要求2所述的塑料管材成型切割装置，其特征在于：所述定盘（6）通过导向杆（62）与所述机罩连接。
技术总结