本实用新型涉及线束端子压接技术领域，具体为一种线束端子压接机。
背景技术：
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈h形。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机，压接钳分体式压接机手摇式液压压接机。工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。
现有的线束端子压接机不能在压接之后控制升降压紧线束，难以快速输出线束，整平输送效率低，内部压接时产生的烟气较多，损害工作人员身心健康，难以满足现有的线束端子压接机的需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种线束端子压接机，解决了背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线束端子压接机，包括压接机本体、上模板、下模板、底座、输入线卷和线束输出整平装置，所述压接机本体的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部连接有压接机机身，所述压接机机身的底部连接有上模板，所述上模板的底部设有下模板，所述下模板的底部设有底座，所述压接机本体的右端设有输入线卷，所述压接机本体的左部设有线束输出整平装置，所述压接机本体的顶部左端设有烟气净化装置；所述线束输出整平装置由下输送装置、上输送装置、第二电机、支撑腿和气缸组成，所述线束输出整平装置的内侧底部设有下输送装置，所述下输送装置的底部电性连接有第二电机，所述线束输出整平装置的内侧顶部设有上输送装置，所述下输送装置和上输送装置的顶部和底部均设有支撑腿，所述上输送装置的顶部连接有气缸；所述烟气净化装置包括有排烟净化风扇组、金属过滤网、活性炭过滤网和限位块，所述烟气净化装置的内侧外端设有排烟净化风扇组，所述烟气净化装置的内部分布有金属过滤网和活性炭过滤网，所述金属过滤网和活性炭过滤网的底部两端均焊接有限位块。
优选的，所述输入线卷的内侧端连接有电机，所述输入线卷的两端设有限位板，所述下输送装置和上输送装置的内部分布有辊轴。
优选的，所述压接机本体的右端设有传导装置，所述传导装置的底部为弧形结构，所述传导装置的顶部连接有气缸组件。
优选的，所述烟气净化装置的顶部和右侧均连接有检修板，所述检修板均位于金属过滤网和活性炭过滤网的外端。
优选的，所述烟气净化装置的底部外端焊接分布有安装板，所述安装板与烟气净化装置之间焊接有加强筋。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种线束端子压接机。具备以下有益效果：
(1)、该线束端子压接机，经过设置的上模板和下模板压合可高效快速的将线束端子压接，压接之后经过第二电机控制线束输出整平装置内侧的下输送装置和上输送装置输送，通过在上输送装置的顶部连接的气缸，可有效的控制升降压紧线束，使得整平输送效率更高。
(2)、该线束端子压接机，通过在压接机本体顶部左端设置的烟气净化装置，可高效的经过内侧外端的排烟净化风扇组抽吸，使得内部压接时产生的烟气抽吸排出，通过在烟气净化装置内部设置的金属过滤网和活性炭过滤网过滤净化杂质颗粒，耐高温，经久耐用，通过在金属过滤网和活性炭过滤网底部两端设置的限位块，安装放置稳定方便，拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型一种线束端子压接机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种线束端子压接机的线束输出整平装置结构示意图；
图3为本实用新型一种线束端子压接机的烟气净化装置结构示意图。
图中：压接机本体1、上模板2、下模板3、底座4、输入线卷5、线束输出整平装置6、传导装置7、第一电机8、烟气净化装置9、压接机机身10、下输送装置11、上输送装置12、第二电机13、支撑腿14、辊轴15、气缸16、排烟净化风扇组17、金属过滤网18、活性炭过滤网19、检修板20、限位块21、安装板22、加强筋23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种线束端子压接机，包括压接机本体1、上模板2、下模板3、底座4、输入线卷5和线束输出整平装置6，所述压接机本体1的顶部设有第一电机8，所述第一电机8的底部连接有压接机机身10，所述压接机机身10的底部连接有上模板2，所述上模板2的底部设有下模板3，所述下模板3的底部设有底座4，所述压接机本体1的右端设有输入线卷5，所述压接机本体1的左部设有线束输出整平装置6，所述压接机本体1的顶部左端设有烟气净化装置9；所述线束输出整平装置6由下输送装置11、上输送装置12、第二电机13、支撑腿14和气缸16组成，所述线束输出整平装置6的内侧底部设有下输送装置11，所述下输送装置11的底部电性连接有第二电机13，所述线束输出整平装置6的内侧顶部设有上输送装置12，所述下输送装置11和上输送装置12的顶部和底部均设有支撑腿14，所述上输送装置12的顶部连接有气缸16；所述烟气净化装置9包括有排烟净化风扇组17、金属过滤网18、活性炭过滤网19和限位块21，所述烟气净化装置9的内侧外端设有排烟净化风扇组17，所述烟气净化装置9的内部分布有金属过滤网18和活性炭过滤网19，所述金属过滤网18和活性炭过滤网19的底部两端均焊接有限位块21。
所述输入线卷5的内侧端连接有电机，所述输入线卷5的两端设有限位板，所述下输送装置11和上输送装置12的内部分布有辊轴15，输入效率高，转动输送稳定性高。
所述压接机本体1的右端设有传导装置7，所述传导装置7的底部为弧形结构，所述传导装置7的顶部连接有气缸组件，可将线束弧形输送，效率高。
所述烟气净化装置9的顶部和右侧均连接有检修板20，所述检修板20均位于金属过滤网18和活性炭过滤网19的外端，便于打开检修维护更换，清理方便。
所述烟气净化装置9的底部外端焊接分布有安装板22，所述安装板22与烟气净化装置9之间焊接有加强筋23，安装稳定，结构强度高。
工作原理：线束经过输入线卷5输入，经过传导装置7传到输送至上模板2和下模板3，第一电机8和压接机机身10控制上模板2下压压接线束，压接之后经过第二电机13控制线束输出整平装置6内侧的下输送装置11和上输送装置12输送，上输送装置12顶部连接的气缸16控制升降压紧线束，整平输送，压接机本体1顶部左端的烟气净化装置9将内部压接时产生的烟气经过内侧外端的排烟净化风扇组17抽吸排出，使得烟气经过金属过滤网18和活性炭过滤网19过滤净化杂质颗粒，耐高温，经久耐用，通过金属过滤网18和活性炭过滤网19底部两端的限位块21安装拆卸放置稳定方便。
本实用新型的压接机本体1、上模板2、下模板3、底座4、输入线卷5、线束输出整平装置6、传导装置7、第一电机8、烟气净化装置9、压接机机身10、下输送装置11、上输送装置12、第二电机13、支撑腿14、辊轴15、气缸16、排烟净化风扇组17、金属过滤网18、活性炭过滤网19、检修板20、限位块21、安装板22、加强筋23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的线束端子压接机不能在压接之后控制升降压紧线束，难以快速输出线束，整平输送效率低，内部压接时产生的烟气较多，损害工作人员身心健康，难以满足现有的线束端子压接机的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该线束端子压接机，经过设置的上模板和下模板压合可高效快速的将线束端子压接，压接之后经过第二电机控制线束输出整平装置内侧的下输送装置和上输送装置输送，通过在上输送装置的顶部连接的气缸，可有效的控制升降压紧线束，使得整平输送效率更高。该线束端子压接机，通过在压接机本体顶部左端设置的烟气净化装置，可高效的经过内侧外端的排烟净化风扇组抽吸，使得内部压接时产生的烟气抽吸排出，通过在烟气净化装置内部设置的金属过滤网和活性炭过滤网过滤净化杂质颗粒，耐高温，经久耐用，通过在金属过滤网和活性炭过滤网底部两端设置的限位块，安装放置稳定方便，拆卸方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种线束端子压接机，其特征在于：包括压接机本体(1)、上模板(2)、下模板(3)、底座(4)、输入线卷(5)和线束输出整平装置(6)，所述压接机本体(1)的顶部设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部连接有压接机机身(10)，所述压接机机身(10)的底部连接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部设有下模板(3)，所述下模板(3)的底部设有底座(4)，所述压接机本体(1)的右端设有输入线卷(5)，所述压接机本体(1)的左部设有线束输出整平装置(6)，所述压接机本体(1)的顶部左端设有烟气净化装置(9)；
所述线束输出整平装置(6)由下输送装置(11)、上输送装置(12)、第二电机(13)、支撑腿(14)和气缸(16)组成，所述线束输出整平装置(6)的内侧底部设有下输送装置(11)，所述下输送装置(11)的底部电性连接有第二电机(13)，所述线束输出整平装置(6)的内侧顶部设有上输送装置(12)，所述下输送装置(11)和上输送装置(12)的顶部和底部均设有支撑腿(14)，所述上输送装置(12)的顶部连接有气缸(16)；
所述烟气净化装置(9)包括有排烟净化风扇组(17)、金属过滤网(18)、活性炭过滤网(19)和限位块(21)，所述烟气净化装置(9)的内侧外端设有排烟净化风扇组(17)，所述烟气净化装置(9)的内部分布有金属过滤网(18)和活性炭过滤网(19)，所述金属过滤网(18)和活性炭过滤网(19)的底部两端均焊接有限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于：所述输入线卷(5)的内侧端连接有电机，所述输入线卷(5)的两端设有限位板，所述下输送装置(11)和上输送装置(12)的内部分布有辊轴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于：所述压接机本体(1)的右端设有传导装置(7)，所述传导装置(7)的底部为弧形结构，所述传导装置(7)的顶部连接有气缸组件。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于：所述烟气净化装置(9)的顶部和右侧均连接有检修板(20)，所述检修板(20)均位于金属过滤网(18)和活性炭过滤网(19)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种线束端子压接机，其特征在于：所述烟气净化装置(9)的底部外端焊接分布有安装板(22)，所述安装板(22)与烟气净化装置(9)之间焊接有加强筋(23)。
技术总结