本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种mbr膜污水处理系统。
背景技术：
mbr(membranebio-reactor)又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，常用于污水处理行业。
目前行业中，如图2所示，传统mbr脱氮除磷系统往往采用合建式，包括鼓风曝气装置100、滤池200、污泥回流泵400和mbr膜组件212，当磷的去除效率受限时，污水中总磷超标，磷会以磷酸根离子的形式穿透mbr膜，导致出水总磷超标；此时必须投加混凝剂、絮凝剂，对总磷超标污水进行物化混凝沉淀，但形成的物化污泥会对mbr膜造成堵塞，严重影响膜的寿命。
可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，旨在通过对污水的物化污泥和生化污泥进行分离式处理，防止mbr膜被物化污泥堵塞的同时，保障污水总磷达标排放。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，包括鼓风曝气装置、滤池和设置有进水口的反应池，反应池和滤池依次连接；滤池内设置污泥回流泵，且其分为上池体和下池体，上池体设置支撑架，支撑架上设置一个或多个mbr膜组件，鼓风曝气装置设置在mbr膜组件的下方；下池体的底部设置一个或多个泥斗，反应池的底部与下池体连通。
所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其中，所述反应池间隔成多个反应格，反应格的上部或下部设置进水口，多个反应格通过进水口依次连接且相邻连接的反应格的进水口位置上下相反，其中在末端的反应格的底部与下池体连通。
所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其中，所述在末端的反应格的底部往泥斗的方向倾斜设置。
所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其中，所述泥斗的底部设置出泥口，所述滤池上设置泥水界面仪，泥水界面仪的探头设置在泥斗处。
所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其中，所述污泥回流泵设置在上池体的侧壁且其高程低于mbr膜组件。
所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其中，所述支撑架为栅格式设置且与上池体的侧壁固定连接。
有益效果：
本实用新型提供了一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，相比现有技术，通过将滤池分为上下池体和设置反应池，对系统中物化污泥和生化污泥进行分离式处理，在反应池中添加混凝剂和絮凝剂即可，对污水进行物化混凝沉淀，形成的物化污泥直接进入下池体的泥斗，物化污泥的沉降不会经过上池体的曝气区，不会影响mbr膜组件的滤水过程，避免物化污泥堵塞mbr膜组件；通过上述设置，有效避免mbr膜组件堵塞和使用寿命减少，同时可以保障污水总磷达标排放，提高了整个脱氮除磷处理系统的抗冲击能力。
附图说明
图1为本实用新型所述一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统的结构示意图。
图2为现有技术的合建式mbr脱氮除磷系统的结构示意图。
图3为本实用新型所述一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统的俯视示意图。
图4为本实用新型所述的反应格的连接示意图。
主要元件符号说明：鼓风曝气装置100、滤池200、上池体210、支撑架211、mbr膜组件212、下池体220、泥斗221、出泥口222、反应池300、反应格310、进水口311、污泥回流泵400、泥水界面仪500、探头510、集水管600。
具体实施方式
本实用新型提供一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、3，本实用新型提供一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，包括鼓风曝气装置100、滤池200和设置有进水口311的反应池300，反应池和滤池依次连接；滤池内设置污泥回流泵400，且其分为上池体210和下池体220，上池体设置支撑架211，支撑架上设置一个或多个mbr膜组件212，鼓风曝气装置设置在mbr膜组件的下方；下池体的底部设置一个或多个泥斗221，反应池的底部与下池体连通；上池体为曝气区，下池体为污泥沉积区。
其中，所述鼓风曝气装置100为现有技术，通常包括曝气器、鼓风机和连接管道，曝气器设置mbr膜组件212的下方且通过连接管道与鼓风机连接，为池内的好氧微生物提供充足的氧气。
其中，所述mbr膜组件212均与集水管600连接，通过集水管将达标污水排出。
其中，在实际当中，mbr膜组件和泥斗的设置数量可根据具体情况做出设定，例如考虑滤池的大小、污水的处理量等。
相比图2中的现有技术，在实际应用中，当磷的去除效率受限时，污水中的总磷超标，往反应池中先后添加混凝剂和絮凝剂，使污水中的微小悬浮颗粒和胶体聚合，对污水进行物化混凝沉淀，形成物化污泥，最后物化污泥直接进入下池体的泥斗，不会经过上池体的曝气区，避免物化污泥堵塞mbr膜组件而影响mbr膜组件对污水的滤水过程；而经过物化混凝沉淀后的污水，利用mbr膜组件的选择透过性过滤污水，截留生化污泥以及大分子有机物等，被截留的生化污泥部分会经过生化污泥回流泵回流使用，部分会沉降在泥斗内。通过上述设置，本系统对污水的物化污泥和生化污泥进行分离式处理，物化污泥的沉降不会流经mbr膜组件而影响其中的滤水过程，避免mbr膜组件堵塞和使用寿命减少，同时可以保障污水总磷达标排放，提高了整个脱氮除磷处理系统的抗冲击能力。
请参阅图2-3，在某些实施方式中，所述反应池300间隔成多个反应格310，反应格的上部或下部设置进水口311，多个反应格通过进水口依次连接且相邻连接的反应格的进水口位置上下相反，其中在末端的反应格的底部与下池体220连通。通过上述设置，由于进水口位置的上下变化，利用水力流动对药剂和污水进行搅拌，使污水与药剂充分混合，物化污泥沉降，达到除磷的作用；在本实施例中，采用4个反应格进行药剂混合，实际应用中可根据药剂与污水的混合情况，增加或减少反应格。
请参阅图1，进一步地，所述在末端的反应格310的底部往泥斗221的方向倾斜设置，起到导向作用，加快物化污泥往泥斗方向沉降。
在某些实施方式中，所述泥斗221的底部设置出泥口222，所述滤池200上设置泥水界面仪500，泥水界面仪的探头510设置在泥斗处；通过泥水界面仪对滤池内的污泥厚度进行实时监控，当污泥厚度达到一定程度，通过出泥口将污泥定时排出脱氮除磷处理系统，避免由于污泥达到一定厚度而使物化污泥往上进入上池体220。
在某些实施方式中，所述污泥回流泵400设置在上池体210的侧壁且其高程低于mbr膜组件212；由于物化污泥相对生化污泥更重，通过将污泥回流泵设置在上池体内，可有效避免污泥回流泵抽入物化污泥。
请参阅图3，在本实施例中，所述支撑架211为栅格式设置且与上池体210的侧壁固定连接，上述设置的结构可靠，且栅格式的支撑架对上池体210和下池体220起到一定的分隔作用，可减少物化污泥进入上池体的可能性。
作为另一种实施方式，所述支撑架211可为立柱式架体，通过立柱与在下池体220的底部连接，以支承mbr膜组件212。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，包括鼓风曝气装置、滤池和设置有进水口的反应池，反应池和滤池依次连接；滤池内设置污泥回流泵，且其分为上池体和下池体，上池体设置支撑架，支撑架上设置一个或多个mbr膜组件，鼓风曝气装置设置在mbr膜组件的下方；下池体的底部设置一个或多个泥斗，反应池的底部与下池体连通。
2.根据权利要求1所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述反应池间隔成多个反应格，反应格的上部或下部设置进水口，多个反应格通过进水口依次连接且相邻连接的反应格的进水口位置上下相反，其中在末端的反应格的底部与下池体连通。
3.根据权利要求2所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述在末端的反应格的底部往泥斗的方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述泥斗的底部设置出泥口，所述滤池上设置泥水界面仪，泥水界面仪的探头设置在泥斗处。
5.根据权利要求1所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述污泥回流泵设置在上池体的侧壁且其高程低于mbr膜组件。
6.根据权利要求1所述的物化与生化分离式mbr脱氮除磷处理系统，其特征在于，所述支撑架为栅格式设置且与上池体的侧壁固定连接。
技术总结