本发明涉及电路板领域，具体为一种电路板清洁除尘设备。
背景技术：
电路板上有大量的小体积电气元件，并且电路板上的电气元件分布也较为密集，为了避免电路板上积有灰尘，需要定期的对电路板进行清洁除尘，一般是通过手工喷气来对电路板进行清洁除尘，但手动清洁的除尘效果差，并且容易损坏到电路板上的电气元件，本发明阐述的一种电路板清洁除尘设备，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种电路板清洁除尘设备，本例的一种电路板清洁除尘设备，包括连接块，所述连接块内转动连接有转动轮，所述转动轮内固设有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有喷气机构，所述喷气机构包括动力连接于所述驱动电机下端的旋转轴与驱动轴，所述旋转轴下端固连有转动杆，所述转动杆内设有开口向下的导滑槽，所述导滑槽内滑动设有滑块，所述滑块下端固连有喷气泵，所述滑块内螺纹连接有螺杆，所述转动杆内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内转动设有从动锥齿轮，所述螺杆右端固连于所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端相啮合的设有主动锥齿轮，所述驱动轴下端固连于所述主动锥齿轮，将电路板置于所述转动杆下侧，启动所述喷气泵并对所述电路板进行喷气清洁，此时启动所述驱动电机，进而通过所述旋转轴带动转动杆转动，进而带动所述滑块与喷气泵转动，同时所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而通过所述螺杆带动所述滑块靠近所述锥齿轮腔滑动，进而使所述喷气泵能够均匀的对电路板表面进行喷气清洁，而且避免所述喷气泵喷气时出现上下移动，碰到电路板造成损坏，所述连接块周面上连接有四个连接机构，所述连接机构包括开口背离所述转动轮的铰接槽，所述铰接槽内壁上转动连接有铰接轴，所述铰接轴上固连有铰接杆，所述铰接杆下侧滑动设有连接杆，所述连接杆内设有开口向上的弹簧槽，所述铰接杆下端伸入所述弹簧槽内，所述铰接杆下端与所述弹簧槽下侧内壁之间固连有连接弹簧，所述连接杆下端连接有夹持机构，所述夹持机构包括四个支撑板，所述支撑板内设有开口向上的通槽，四个所述连接杆下端分别伸入四个所述通槽内，所述连接杆内固连有花键轴，所述花键轴前后两端转动连接于所述支撑板，所述支撑板下端固连有夹持板，所述夹持板内设有开口朝向所述转动杆的卡槽，四个所述夹持板通过所述卡槽卡住电路板，并在所述连接弹簧弹力作用下卡紧电路板。有益地，所述旋转轴与所述驱动轴能够伸缩，进而调节所述转动杆与所述转动轮之间的距离。
有益地，所述转动杆上端固连有旋转探头，所述转动轮下端固连有两个固定探头，当所述喷气泵对电路板清洁完毕后，所述驱动电机通过所述旋转轴继续带动所述转动杆转动，直到所述旋转探头与一个所述固定探头正对，此时停止所述驱动电机，此时所述转动杆沿前后方向朝向，此时转动所述转动轮，并将所述旋转轴、所述驱动轴、所述转动杆转动到所述连接块上侧。
有益地，所述通槽两侧内壁内对称且相连通的设有卡槽，所述连接杆前后两侧对称且滑动设有卡块，所述卡块花键连接于所述花键轴，所述卡块与所述连接杆之间固连有控制弹簧，在所述控制弹簧的弹力作用下推动所述卡块滑动，进而将所述卡块推入所述卡槽内，此时所述卡块不能转动，进而通过所述花键轴限制所述支撑板与所述连接杆之间不再转动。
有益地，所述转动杆左端固连有连接探头，所述支撑板靠近所述转动杆一端固连有限位探头，当所述连接探头正对于所述限位探头时，对所述控制弹簧通电。
本发明的有益效果是：本发明能够自动的对电路板进行喷气清洁除尘，人工操作步骤少，提高自动化程度，进而提高清洁除尘效率，而且喷气泵能够均匀的对电路板表面进行喷气，进而提高电路板清洁效果，在清洁过程中喷气泵不会触碰到电路板上的电气元件，进而避免对电路板造成损坏。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电路板清洁除尘设备的整体结构示意图；
图2为图1的“a”的放大示意图；
图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；
图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；
图5为图1的“d”的放大示意图；
图6为图2的“e-e”方向的结构示意图；
图7为图2的“f-f”方向的结构示意图；
图8为图7的“g-g”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种电路板清洁除尘设备，包括连接块11，所述连接块11内转动连接有转动轮12，所述转动轮12内固设有驱动电机17，所述驱动电机17下端动力连接有喷气机构100，所述喷气机构100包括动力连接于所述驱动电机17下端的旋转轴33与驱动轴34，所述旋转轴33下端固连有转动杆31，所述转动杆31内设有开口向下的导滑槽27，所述导滑槽27内滑动设有滑块30，所述滑块30下端固连有喷气泵28，所述滑块30内螺纹连接有螺杆29，所述转动杆31内设有锥齿轮腔36，所述锥齿轮腔36内转动设有从动锥齿轮38，所述螺杆29右端固连于所述从动锥齿轮38，所述从动锥齿轮38上端相啮合的设有主动锥齿轮37，所述驱动轴34下端固连于所述主动锥齿轮37，将电路板置于所述转动杆31下侧，启动所述喷气泵28并对所述电路板进行喷气清洁，此时启动所述驱动电机17，进而通过所述旋转轴33带动转动杆31转动，进而带动所述滑块30与喷气泵28转动，同时所述驱动电机17通过所述驱动轴34带动所述主动锥齿轮37转动，进而带动所述从动锥齿轮38转动，进而通过所述螺杆29带动所述滑块30靠近所述锥齿轮腔36滑动，进而使所述喷气泵28能够均匀的对电路板表面进行喷气清洁，而且避免所述喷气泵28喷气时出现上下移动，碰到电路板造成损坏，所述连接块11周面上连接有四个连接机构101，所述连接机构101包括开口背离所述转动轮12的铰接槽13，所述铰接槽13内壁上转动连接有铰接轴14，所述铰接轴14上固连有铰接杆15，所述铰接杆15下侧滑动设有连接杆16，所述连接杆16内设有开口向上的弹簧槽18，所述铰接杆15下端伸入所述弹簧槽18内，所述铰接杆15下端与所述弹簧槽18下侧内壁之间固连有连接弹簧19，所述连接杆16下端连接有夹持机构102，所述夹持机构102包括四个支撑板22，所述支撑板22内设有开口向上的通槽21，四个所述连接杆16下端分别伸入四个所述通槽21内，所述连接杆16内固连有花键轴20，所述花键轴20前后两端转动连接于所述支撑板22，所述支撑板22下端固连有夹持板23，所述夹持板23内设有开口朝向所述转动杆31的卡槽24，四个所述夹持板23通过所述卡槽24卡住电路板，并在所述连接弹簧19弹力作用下卡紧电路板。
有益地，所述旋转轴33与所述驱动轴34能够伸缩，进而调节所述转动杆31与所述转动轮12之间的距离。
有益地，所述转动杆31上端固连有旋转探头35，所述转动轮12下端固连有两个固定探头32，当所述喷气泵28对电路板清洁完毕后，所述驱动电机17通过所述旋转轴33继续带动所述转动杆31转动，直到所述旋转探头35与一个所述固定探头32正对，此时停止所述驱动电机17，此时所述转动杆31沿前后方向朝向，此时转动所述转动轮12，并将所述旋转轴33、所述驱动轴34、所述转动杆31转动到所述连接块11上侧。
有益地，所述通槽21两侧内壁内对称且相连通的设有卡槽39，所述连接杆16前后两侧对称且滑动设有卡块41，所述卡块41花键连接于所述花键轴20，所述卡块41与所述连接杆16之间固连有控制弹簧42，在所述控制弹簧42的弹力作用下推动所述卡块41滑动，进而将所述卡块41推入所述卡槽39内，此时所述卡块41不能转动，进而通过所述花键轴20限制所述支撑板22与所述连接杆16之间不再转动。
有益地，所述转动杆31左端固连有连接探头26，所述支撑板22靠近所述转动杆31一端固连有限位探头25，当所述连接探头26正对于所述限位探头25时，对所述控制弹簧42通电。
以下结合图1至图8对本文中的一种电路板清洁除尘设备的使用步骤进行详细说明：
初始时，旋转轴33、驱动轴34以及转动杆31位于连接块11上侧，此时控制弹簧42未通电，此时卡块41与支撑板22未连接，此时旋转探头35与一个固定探头32正对，此时转动杆31沿前后方向朝向。
使用时，首先根据电路板的大小转动四个铰接杆15，并将电路板夹持在四个夹持板23之间，此时在连接弹簧19弹力作用下夹紧电路板。
其次，转动转动轮12，进而带动旋转轴33、驱动轴34以及转动杆31转动，进而将旋转轴33、驱动轴34以及转动杆31转动到连接块11下侧，此时拉动并伸长旋转轴33与驱动轴34，直到连接探头26与限位探头25处于同一水平面上。
此时启动驱动电机17，进而通过旋转轴33带动转动杆31转动，进而使限位探头25感应连接探头26，进而对控制弹簧42通电，进而推动卡块41滑入卡槽39内并与支撑板22连接，此时卡块41不再能够转动，进而通过花键轴20限制支撑板22与连接杆16之间不再转动，进而避免电路板从夹持板23之间脱落。
此时启动喷气泵28并对电路板进行喷气清洁，驱动电机17通过驱动旋转轴33带动转动杆31转动，同时驱动电机17通过驱动驱动轴34带动主动锥齿轮37转动，进而带动从动锥齿轮38转动，进而通过螺杆29带动滑块30滑动，进而带动喷气泵28滑动，进而喷气泵28能够对电路板表面进行均匀喷气清洁，而且喷气泵28在转动过程中不会出现上下移动，进而避免喷气泵28触碰到电路板上的电气元件造成损坏。
复位时，向上收缩旋转轴33与驱动轴34，此时连接探头26与限位探头25不再处于同一平面，此时控制弹簧42断电，此时卡块41与支撑板22脱离连接，此时转动支撑板22将电路板取下，此时启动驱动电机17并通过旋转轴33带动转动杆31转动，直到旋转探头35与一个固定探头32正对，此时转动杆31沿前后方向朝向，此时停止驱动电机17，转动转动轮12并带动旋转轴33、驱动轴34以及转动杆31转动到连接块11上侧。
本发明的有益效果是：本发明能够自动的对电路板进行喷气清洁除尘，人工操作步骤少，提高自动化程度，进而提高清洁除尘效率，而且喷气泵能够均匀的对电路板表面进行喷气，进而提高电路板清洁效果，在清洁过程中喷气泵不会触碰到电路板上的电气元件，进而避免对电路板造成损坏。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
1.一种电路板清洁除尘设备，其特征在于：包括连接块，所述连接块内转动连接有转动轮，所述转动轮内固设有驱动电机；所述驱动电机下端动力连接有喷气机构，所述喷气机构包括动力连接于所述驱动电机下端的旋转轴与驱动轴，所述旋转轴下端固连有转动杆，所述转动杆内设有开口向下的导滑槽，所述导滑槽内滑动设有滑块，所述滑块下端固连有喷气泵，所述滑块内螺纹连接有螺杆，所述转动杆内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内转动设有从动锥齿轮，所述螺杆右端固连于所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端相啮合的设有主动锥齿轮，所述驱动轴下端固连于所述主动锥齿轮；所述连接块周面上连接有四个连接机构，所述连接机构包括开口背离所述转动轮的铰接槽，所述铰接槽内壁上转动连接有铰接轴，所述铰接轴上固连有铰接杆，所述铰接杆下侧滑动设有连接杆，所述连接杆内设有开口向上的弹簧槽，所述铰接杆下端伸入所述弹簧槽内，所述铰接杆下端与所述弹簧槽下侧内壁之间固连有连接弹簧；所述连接杆下端连接有夹持机构，所述夹持机构包括四个支撑板，所述支撑板内设有开口向上的通槽，四个所述连接杆下端分别伸入四个所述通槽内，所述连接杆内固连有花键轴，所述花键轴前后两端转动连接于所述支撑板，所述支撑板下端固连有夹持板，所述夹持板内设有开口朝向所述转动杆的卡槽。
2.如权利要求1所述的一种电路板清洁除尘设备，其特征在于：所述旋转轴与所述驱动轴能够伸缩。
3.如权利要求1所述的一种电路板清洁除尘设备，其特征在于：所述转动杆上端固连有旋转探头，所述转动轮下端固连有两个固定探头。
4.如权利要求1所述的一种电路板清洁除尘设备，其特征在于：所述通槽两侧内壁内对称且相连通的设有卡槽，所述连接杆前后两侧对称且滑动设有卡块，所述卡块花键连接于所述花键轴，所述卡块与所述连接杆之间固连有控制弹簧。
5.如权利要求1所述的一种电路板清洁除尘设备，其特征在于：所述转动杆左端固连有连接探头，所述支撑板靠近所述转动杆一端固连有限位探头。
技术总结