本实用新型属于门窗加工技术领域，特别是涉及一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置。
背景技术：
随着工业技术的进步，人们对于工业加工精度要求越来越高，在家居生活中为了美观舒适，对于门窗等器件往往需要进行切割加工处理，但是在传统的门窗切割方式中仍存在许多不足之处。
传统的门窗切割方式多为人工切割，切割时常需要在塑钢材侧面或端面切割不同角度的切口，手动切割时切口角度的误差较大，容易造成材料的报废，额外增加了使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，通过行星齿轮传动机构的结构设计，齿圈转动时带动u形架对切割轮的角度进行调节，解决了现有的塑钢材斜面切割精准度较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，包括底座，所述底座表面固定有两个支撑柱；其中一所述支撑柱一端滑动配合有第一连接杆；另一所述支撑柱一端滑动配合有第二连接杆；所述第一连接杆一端固定有三角板；所述三角板三端侧面均通过滚珠轴承转动连接有行星齿轮；所述三角板一侧且位于三个行星齿轮之间通过滚珠轴承转动连接有与三个行星齿轮相啮合的太阳齿轮；三个所述行星齿轮外侧啮合传动有齿圈；所述齿圈一侧固定有u形架；所述u形架另一侧通过滚珠轴承与第二连接杆转动连接；所述u形架内部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有切割轮。
进一步地，所述太阳齿轮一侧固定有旋转轴；所述旋转轴一端开有内六角孔。
进一步地，所述三角板一侧固定有与旋转轴相配合的三爪卡盘。
进一步地，所述支撑柱一侧阵列均开有限位孔；其中一所述限位孔内套设有与第一连接杆和第二连接杆相配合的调节螺栓。
进一步地，所述底座表面开有十字槽。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用行星齿轮传动机构的结构设计，齿圈转动时带动u形架对切割轮的角度进行调节，并通过支撑柱、第一连接杆和第二连接杆的配合使用，对切割轮切割的高度进行调节，成本较低，操作简便、保证塑钢材斜面切割的精度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置的结构示意图；
图2为图1中a处放大图；
图3为底座、支撑柱、第一连接杆和第二连接杆的装配示意图
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支撑柱，3-第一连接杆，4-第二连接杆，5-三角板，6-行星齿轮，7-太阳齿轮，8-齿圈，9-u形架，10-伺服电机，11-切割轮，12-旋转轴，13-内六角孔，14-三爪卡盘，15-限位孔，16-调节螺栓，17-十字槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，包括底座1，底座1表面固定有两个支撑柱2；其中一支撑柱2一端滑动配合有第一连接杆3；另一支撑柱2一端滑动配合有第二连接杆4；第一连接杆3一端固定有三角板5；三角板5三端侧面均通过滚珠轴承转动连接有行星齿轮6；三角板5一侧且位于三个行星齿轮6之间通过滚珠轴承转动连接有与三个行星齿轮相啮合的太阳齿轮7；三个行星齿轮6外侧啮合传动有齿圈8；齿圈8一侧固定有u形架9；u形架9另一侧通过滚珠轴承与第二连接杆4转动连接；u形架9内部固定有伺服电机10；伺服电机10转轴的一端固定有切割轮11。
其中，太阳齿轮7一侧固定有旋转轴12；旋转轴12一端开有内六角孔13，通过六角扳手带动旋转轴12转动使u形架9转动，对切割轮11的切割角度进行调节。
其中，三角板5一侧固定有与旋转轴12相配合的三爪卡盘14，三爪卡盘14对旋转轴12进行固定限位，避免切割轮11在切割时u形架9转动。
其中，支撑柱2一侧阵列均开有限位孔15；其中一限位孔15内套设有与第一连接杆3和第二连接杆4相配合的调节螺栓16，通过将调节螺栓16插入不同高度的限位孔15调节切割轮11与底座1之间的高度。
其中，底座1表面开有十字槽17，便于推动塑钢材在十字槽17内滑动，使切割轮11对塑钢材进行切割。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过六角扳手转动带动旋转轴12转动，旋转轴12转动时带动太阳齿轮7转动，太阳齿轮7转动时分别与三个行星齿轮6啮合传动，三个行星齿轮6转动时与齿圈8啮合传动使齿圈8转动，齿圈8转动时带动u形架9对切割轮11的倾斜角度进行调节，通过将调节螺栓16插入不同高度的限位孔15调节切割轮11与底座1之间的高度，将塑钢材放入十字槽17内，推动塑钢材时切割轮11对塑钢材进行斜面切割或直面切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，包括底座(1)，其特征在于：
所述底座(1)表面固定有两个支撑柱(2)；其中一所述支撑柱(2)一端滑动配合有第一连接杆(3)；另一所述支撑柱(2)一端滑动配合有第二连接杆(4)；所述第一连接杆(3)一端固定有三角板(5)；所述三角板(5)三端侧面均通过滚珠轴承转动连接有行星齿轮(6)；所述三角板(5)一侧且位于三个行星齿轮(6)之间通过滚珠轴承转动连接有与三个行星齿轮相啮合的太阳齿轮(7)；三个所述行星齿轮(6)外侧啮合传动有齿圈(8)；所述齿圈(8)一侧固定有u形架(9)；所述u形架(9)另一侧通过滚珠轴承与第二连接杆(4)转动连接；所述u形架(9)内部固定有伺服电机(10)；所述伺服电机(10)转轴的一端固定有切割轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，其特征在于，所述太阳齿轮(7)一侧固定有旋转轴(12)；所述旋转轴(12)一端开有内六角孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，其特征在于，所述三角板(5)一侧固定有与旋转轴(12)相配合的三爪卡盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)一侧阵列均开有限位孔(15)；其中一所述限位孔(15)内套设有与第一连接杆(3)和第二连接杆(4)相配合的调节螺栓(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗加工用多角度调节切割装置，其特征在于，所述底座(1)表面开有十字槽(17)。
技术总结