一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的制作方法

专利2022-06-29  72


本发明涉及型聚乙烯再生改性料技术领域,具体为一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料。



背景技术:

人们的日常生活离不开塑料,如购物袋、包装袋以及垃圾袋,农业生产也离不开塑料,如地膜、棚膜、水管、滴灌带,但用后的塑料制品不能及时处理和回收利用,不但是一种资源的巨大浪费,更是一种极大的生存环境污染,这种环境污染就是通常人们所说的“白色污染”,“白色污染”主要是由以下四点原因造成的:1、垃圾综合处理水平和资源利用水平较低;2、与塑料产品的发展水平相比,垃圾管理体系、处理技术等较为滞后;3、塑料产品价格低廉、性能好、使用范围广,同时废弃物的产生量也大;4、普通公众对“白色污染”的危害认识不深、环保意识薄弱。

“白色污染”危害极大,主要包括“视觉刺激”和“潜在危害”两个方面。“视觉刺激”指“白色污染”会给人们的视觉带来不良刺激,因为如果对废弃塑料产品放任不管或处理不到位,四处散落的废弃塑料产品势必会对周围景色造成破坏,影响美观。“潜在危害”是指废弃塑料产品进入自然环境后带来的深层次环境问题。废弃塑料产品难以自然降解,而且其中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下,污染地下水。在焚烧废弃塑料产品的时候,可能产生一些有毒气体,比如氯气等,这些有毒气体会污染空气,进而伤害人们的呼吸道,威胁人类健康。

新疆是我国农业生产使用薄膜的大省区,以玛纳斯县为例,全县拥有耕地面积100万亩,地膜覆盖面积占总播面积的85%以上,其中棉花、玉米、加工番茄、辣椒、西甜瓜等作物的农膜覆盖率100%,平均每亩使用量3—5.5公斤,累计使用农膜9万余吨。由于一直缺少有效的回收手段和回收机制,残膜回收率较低。

自治区农业厅、质量技术监督局、工商行政管理局将于2017年9月15日至2018年4月30日在全区范围内开展农田地膜联合执法检查,依法规范农田地膜生产、销售、使用和废旧地膜回收和再利用活动,严厉打击生产、销售、使用不达标地膜的违法行为,不断强化地膜质量源头管控,同时更应对废旧地膜回收和再利用上下功夫,再次为人类造福。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,以解决上述背景技术中提出的问题。

一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,由以下的比例重量的材料组成:聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份。

一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1、配料:量取聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份,分开放置待用;

步骤s2、加料混合:将步骤s1中配置好的聚乙烯回收膜料、聚烯烃强柔剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、加工改性剂、剂润滑剂次序计量加入混合机混合,混合物温度到达70℃~75℃下排料;

步骤s3、塑炼:将步骤s2中充分均匀混合后的物料在115-175℃范围内塑炼;

步骤s4、造粒:将步骤s3塑炼完成后的混合料导入至造粒装置进行制粒;

步骤s5、冷却:将步骤s4中制备的颗粒导入至冷却装置中进行冷却;

步骤s6、包装:将冷却后的颗粒按照相应的规格进行包装。

进一步的,所述聚乙烯回收膜料为聚乙烯回收地膜造粒料。

进一步的,所述聚烯烃强柔剂为:全密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及其马来酸酐接枝物的一种和多种混合物。

进一步的,所述抗氧剂为:1010、1076、168、dltp的两种及多种混合物。

进一步的,所述紫外光吸收剂为:662、770、940、炭黑的一种以及多种的混合物。

进一步的,所述加工改性剂为:四氟乙烯六氟丙烯共聚物、硅酮的一种以及多种的混合物。

进一步的,所述剂润滑剂:聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、eva蜡的一种以及多种的混合物。

进一步的,步骤s5中所述冷却的方式采用循环风冷。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过采用聚乙烯回收膜料为主要的原材料,不但有效的解决聚乙烯回收膜对环境的污染问题,防止四处散落的废弃塑料产品对周围景色造成破坏,影响美观,同时有效的解决了废弃塑料产品进入自然环境后带来的深层次环境问题,避免其中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下,污染地下水,防止分解的污染物污染空气,进而伤害人们的呼吸道,威胁人类健康,同时能够将废物充分的利用,降低了生产成本,更加符合绿色可持续发展的要求;

2、本发明中采用了聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份;有效的提高了滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的拉伸强度、断裂伸长率、200℃时氧化诱导期以及1年自然暴晒老化断裂伸长率保留率,同时热形变、拉伸强度变化率以及断裂伸长率变化率,在一定的程度上增加了滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料各种性能,增加滴灌管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1,本发明提供如下技术方案:一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,由以下的比例重量的材料组成:聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份。

一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的制备方法,包括以下步骤:

步骤s1、配料:量取聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份,分开放置待用;

步骤s2、加料混合:将步骤s1中配置好的聚乙烯回收膜料、聚烯烃强柔剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、加工改性剂、剂润滑剂次序计量加入混合机混合,混合物温度到达70℃~75℃下排料;

步骤s3、塑炼:将步骤s2中充分均匀混合后的物料在115-175℃范围内塑炼;

步骤s4、造粒:将步骤s3塑炼完成后的混合料导入至造粒装置进行制粒;

步骤s5、冷却:将步骤s4中制备的颗粒导入至冷却装置中进行冷却;

步骤s6、包装:将冷却后的颗粒按照相应的规格进行包装。

优选的,所述聚乙烯回收膜料为聚乙烯回收地膜造粒料,有利于减少生产成本。

优选的,所述聚烯烃强柔剂为:全密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及其马来酸酐接枝物的一种和多种混合物,有利于根据生产时具体的情况进行选取材料。

本发明中,所述抗氧剂为:1010、1076、168、dltp的两种及多种混合物,有利于增加抗氧化剂的选择性。

本发明中,所述紫外光吸收剂为:662、770、940、炭黑的一种以及多种的混合物,有利于根据生产时具体的情况进行选取材料。

优选的,所述加工改性剂为:四氟乙烯六氟丙烯共聚物、硅酮的一种以及多种的混合物,有利于根据生产时具体的情况进行选取材料。

优选的,所述剂润滑剂:聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、eva蜡的一种以及多种的混合物,有利于根据生产时具体的情况进行选取材料。

本发明中,步骤s5中所述冷却的方式采用循环风冷,有利于防止冷却时颗粒表面的有毒物漂浮到空中,对人体和环境造成危害。

本发明采用聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份作为原材料,经过配料、加料混合、塑炼、造粒、冷却以及包装等六个步骤,有效的提高了滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的拉伸强度、断裂伸长率、200℃时氧化诱导期以及1年自然暴晒老化断裂伸长率保留率,同时热形变、拉伸强度变化率以及断裂伸长率变化率,在一定的程度上增加了滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料各种性能(如表a所示),增加滴灌管的使用寿命,同时,采用聚乙烯回收膜料为主要的原材料,不但有效的解决聚乙烯回收膜对环境的污染问题,防止四处散落的废弃塑料产品对周围景色造成破坏,影响美观,同时有效的解决了废弃塑料产品进入自然环境后带来的深层次环境问题,避免其中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下,污染地下水,防止分解的污染物污染空气,进而伤害人们的呼吸道,威胁人类健康,同时能够将废物充分的利用,降低了生产成本,更加符合绿色可持续发展的要求,有着巨大的社会需求和广阔的市场前景。

表a

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:由以下的比例重量的材料组成:聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份。

2.一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤s1、配料:量取聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15-30份;抗氧剂0.15-0.30份;紫外光吸收剂2.6-3.1份;加工改性剂0.1-1.0份;剂润滑剂0.3-0.8份,分开放置待用;

步骤s2、加料混合:将步骤s1中配置好的聚乙烯回收膜料、聚烯烃强柔剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、加工改性剂、剂润滑剂次序计量加入混合机混合,混合物温度到达70℃~75℃下排料;

步骤s3、塑炼:将步骤s2中充分均匀混合后的物料在115-175℃范围内塑炼;

步骤s4、造粒:将步骤s3塑炼完成后的混合料导入至造粒装置进行制粒;

步骤s5、冷却:将步骤s4中制备的颗粒导入至冷却装置中进行冷却;

步骤s6、包装:将冷却后的颗粒按照相应的规格进行包装。

3.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述聚乙烯回收膜料为聚乙烯回收地膜造粒料。

4.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述聚烯烃强柔剂为:全密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物及其马来酸酐接枝物的一种和多种混合物。

5.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述抗氧剂为:1010、1076、168、dltp的两种及多种混合物。

6.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述紫外光吸收剂为:662、770、940、炭黑的一种以及多种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述加工改性剂为:四氟乙烯六氟丙烯共聚物、硅酮的一种以及多种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:所述剂润滑剂:聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、eva蜡的一种以及多种的混合物。

9.根据权利要求2所述的一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,其特征在于:步骤s5中所述冷却的方式采用循环风冷。

技术总结
本发明公开了一种滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料,由以下的比例重量的材料组成:聚乙烯回收膜料10份;聚烯烃强柔剂15‑30份;抗氧剂0.15‑0.30份;紫外光吸收剂2.6‑3.1份;加工改性剂0.1‑1.0份;剂润滑剂0.3‑0.8份。本发明结构简单,操作便捷,设计合理,不但有效的解决聚乙烯回收膜对环境的污染问题,防止四处散落的废弃塑料产品对周围景色造成破坏,影响美观,同时有效的解决了废弃塑料产品进入自然环境后带来的深层次环境问题,防止分解的污染物污染空气,同时能够将废物充分的利用,降低了生产成本,在一定的程度上增加了滴灌管用环保型聚乙烯再生改性料各种性能,增加滴灌管的使用寿命,符合国家环保、健康的产业发展方向和地方政府的政策要求。

技术研发人员:冯文丽;陈全
受保护的技术使用者:新疆诺美达循环利用环保科技有限责任公司
技术研发日:2018.12.03
技术公布日:2020.06.09

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