一种端子沾锡一体机用剥皮装置的制作方法

专利2022-06-29  76


本实用新型涉及端子线剥皮技术领域,具体为一种端子沾锡一体机用剥皮装置。



背景技术:

端子线可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

端子线和线路连接时,需要将两端的绝缘层剥掉,漏出内部的导线,传统的端子线两端的剥皮方式是使用钳子将绝缘层剪断,用力向外拉扯,将绝缘层剥掉,这种方法费时费力,劳动强度大,生产率不高,而且剪切处不整齐,质量和效果也不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种端子沾锡一体机用剥皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端子沾锡一体机用剥皮装置,包括第一底座,所述第一底座的上端通过螺栓安装有第一气缸,所述第一气缸的第一输出轴一端固定连接有支架,所述第一气缸带动所述支架移动,所述支架的上端一侧焊接有第一横板,所述第一横板的底部通过螺栓安装有电机,所述电机的第二输出轴底部通过联轴器连接有双向螺纹杆,所述电机带动所述双向螺纹杆转动,所述支架底部一侧焊接有第二横板,所述双向螺纹杆的另一端和所述第二横板转动连接,所述第二横板的上端通过螺栓安装有竖杆,所述竖杆的一端开设有第一滑槽,所述双向螺纹杆的上端和下端均通过螺纹安装有滑块,所述滑块的一端滑动安装在所述第一滑槽中,所述滑块的另一端的相对面通过螺栓安装有弧形切削刃,所述第二横板的一侧通过螺栓安装有第二底座,所述第二底座的上端焊接有固定块,所述固定块的一端焊接有固定夹块,所述固定块的另一侧滑动安装有活动夹块,所述活动夹块的一端通过螺栓安装有第二气缸,所述第二气缸带动所述活动夹块移动。

优选的,所述支架的一侧开设有凹槽,所述凹槽内焊接有圆柱,所述圆柱的另一端通过所述联轴器和所述第一输出轴一端连接。

优选的,所述第二横板的上端镶嵌有轴承,所述双向螺纹杆的另一个和所述轴承内环过盈连接。

优选的,所述第二横板的底部转动安装有第一滚轮,所述第一滚轮的底部固定安装有第二滑槽,所述第一滚轮在所述第二滑槽内滑动。

优选的,所述固定夹块和所述活动夹块均由矩形块和竖块组成,所述矩形块底部两端均焊接有竖块,所述矩形块位于所述固定块的上端,所述竖块位于所述固定块的两侧。

优选的,所述活动夹块的底部两侧均转动安装有第二滚轮。

优选的,所述固定夹块和所述活动夹块的相对面均设有凸点。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本方案,通过第一气缸、第二气缸和电机自动化切割,省时省力。

2.切削刃通过螺栓固定,便于更换,能够对多种端子线进行剥皮。

3.构思巧妙,造价成本低,提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滑块和弧形切削刃连接示意图;

图3为本实用新型矩形块和竖块连接示意图;

图4为本实用新型固定夹块和活动夹块安装示意图。

图中:1、第一底座;2、第一气缸;3、第一输出轴;4、支架;5、第一横板;6、电机;7、第二输出轴;8、双向螺纹杆;9、第二横板;10、滑块;11、弧形切削刃;12、第一滑槽;13、竖杆;14、第二滑槽;15、第一滚轮;16、第二底座;17、固定块;18、固定夹块;19、活动夹块;20、第二气缸;21、第二输出轴;22、第二滚轮;23、联轴器;24、凹槽;25、圆柱;26、轴承;27、矩形块;28、竖块;29、凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种端子沾锡一体机用剥皮装置,包括第一底座1,为了安装第一气缸2,第一底座1的上端通过螺栓安装有第一气缸2。

为了使第一气缸2带动支架4移动,第一气缸2的第一输出轴3一端固定连接有支架4,第一气缸2带动支架4移动,弧形切削刃11将端子线的一端绝缘层切割后,第一气缸2带动支架4移动,切割掉的绝缘层被拉动,和端子线分离。

为了使电机6带动双向螺纹杆8转动,支架4的上端一侧焊接有第一横板5,第一横板5的底部通过螺栓安装有电机6,电机6的第二输出轴7底部通过联轴器23连接有双向螺纹杆8。

为了使弧形切削刃11移动对端子线的绝缘层进行切割,支架4底部一侧焊接有第二横板9,双向螺纹杆8的另一端和第二横板9转动连接,第二横板9的上端通过螺栓安装有竖杆13,竖杆13的一侧开设有第一滑槽12,双向螺纹杆8的上端和下端均通过螺纹安装有滑块10,滑块10的一端滑动安装在第一滑槽12中,滑块10的另一端的相对面通过螺栓安装有弧形切削刃11,滑块10的一端在第一滑槽12内滑动,滑块10不会旋转。

为了安装活动夹块19和固定夹块18,第二横板9的一侧通过螺栓安装有第二底座16,第二底座16的上端焊接有固定块17,固定块17的一端焊接有固定夹块18,固定块17的另一侧滑动安装有活动夹块19。

为了将便于拆装第一气缸2,支架4的一侧开设有凹槽24,凹槽24内焊接有圆柱25,圆柱25的另一端通过联轴器23和第一输出轴3一端连接。

为了将双向螺纹杆8和第二横板9转动连接,第二横板9的上端镶嵌有轴承26,双向螺纹杆8的另一个和轴承26内环过盈连接。

为了便于第一气缸2带动支架4移动,第二横板9的底部转动安装有第一滚轮15,第一滚轮15的底部固定安装有第二滑槽14,第一滚轮15在第二滑槽14内滑动。

为了便于将固定夹块18和固定块17固定连接、活动夹块19便于和固定块17滑动连接,固定夹块18和活动夹块19均由矩形块27和竖块28组成,矩形块27底部两端均焊接有竖块28,矩形块27位于固定块17的上端,竖块28位于固定块17的两侧。

为了便于活动夹块19移动,活动夹块19的一端通过螺栓安装有第二气缸20,第二气缸20带动活动夹块19移动,活动夹块19的底部两侧均转动安装有第二滚轮22。

为了便于将端子线夹紧,固定夹块18和活动夹块19的相对面均设有凸点29。

工作原理:使用时步骤如下:

首先,将端子线放置在固定夹块18和活动夹块19之间,端子线的一端放置滑块10之间,然后,启动第二气缸20,第二气缸20推动活动夹块19向固定夹块18靠近,将端子线夹紧,启动电机6,电机6带动双向螺纹杆8转动,和双向螺纹杆8螺纹连接的滑块10向中间靠拢,滑块10的一端在第一滑槽12内滑动,滑块10不会旋转,从而带动弧形切削刃11将端子线靠近,将端子线的绝缘层进行切割,最后,启动第一气缸2,第一气缸2带动支架4向着远离第二底座16的方向移动,从而使切削掉的绝缘层从端子线一端脱落。

因此本方案,通过第一气缸2、第二气缸20和电机6自动化切割,省时省力,弧形切削刃11通过螺栓固定,便于更换,能够对多种端子线进行剥皮,构思巧妙,造价成本低,提高了生产率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种端子沾锡一体机用剥皮装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的上端通过螺栓安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的第一输出轴(3)一端固定连接有支架(4),所述第一气缸(2)带动所述支架(4)移动,所述支架(4)的上端一侧焊接有第一横板(5),所述第一横板(5)的底部通过螺栓安装有电机(6),所述电机(6)的第二输出轴(7)底部通过联轴器(23)连接有双向螺纹杆(8),所述电机(6)带动所述双向螺纹杆(8)转动,所述支架(4)底部一侧焊接有第二横板(9),所述双向螺纹杆(8)的另一端和所述第二横板(9)转动连接,所述第二横板(9)的上端通过螺栓安装有竖杆(13),所述竖杆(13)的一侧开设有第一滑槽(12),所述双向螺纹杆(8)的上端和下端均通过螺纹安装有滑块(10),所述滑块(10)的一端滑动安装在所述第一滑槽(12)中,所述滑块(10)的另一端的相对面通过螺栓安装有弧形切削刃(11),所述第二横板(9)的一侧通过螺栓安装有第二底座(16),所述第二底座(16)的上端焊接有固定块(17),所述固定块(17)的一端焊接有固定夹块(18),所述固定块(17)的另一侧滑动安装有活动夹块(19),所述活动夹块(19)的一端通过螺栓安装有第二气缸(20),所述第二气缸(20)带动所述活动夹块(19)移动。

2.根据权利要求1所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述支架(4)的一侧开设有凹槽(24),所述凹槽(24)内焊接有圆柱(25),所述圆柱(25)的另一端通过所述联轴器(23)和所述第一输出轴(3)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述第二横板(9)的上端镶嵌有轴承(26),所述双向螺纹杆(8)的另一个和所述轴承(26)内环过盈连接。

4.根据权利要求3所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述第二横板(9)的底部转动安装有第一滚轮(15),所述第一滚轮(15)的底部固定安装有第二滑槽(14),所述第一滚轮(15)在所述第二滑槽(14)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述固定夹块(18)和所述活动夹块(19)均由矩形块(27)和竖块(28)组成,所述矩形块(27)底部两端均焊接有竖块(28),所述矩形块(27)位于所述固定块(17)的上端,所述竖块(28)位于所述固定块(17)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述活动夹块(19)的底部两侧均转动安装有第二滚轮(22)。

7.根据权利要求5所述的一种端子沾锡一体机用剥皮装置,其特征在于:所述固定夹块(18)和所述活动夹块(19)的相对面均设有凸点(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种端子沾锡一体机用剥皮装置,包括第一气缸,所述第一气缸的第一输出轴一端连接有支架,所述支架的上端一侧通过螺栓安装有电机,所述电机的第二输出轴底部通过联轴器连接有双向螺纹杆,所述支架的一侧通过螺栓安装有竖杆,所述竖杆的一端开设有第一滑槽,所述双向螺纹杆的上端和下端均螺纹安装有滑块,所述滑块的一端滑动安装在所述第一滑槽中,所述滑块的另一端安装有弧形切削刃,所述第二横板的一侧安装有固定夹块和活动夹块,本方案,通过第一气缸、第二气缸和电机自动化切割,省时省力,弧形切削刃通过螺栓固定,便于更换,能够对多种端子线进行剥皮,提高了生产率。

技术研发人员:汪青春
受保护的技术使用者:江西润博实业有限公司
技术研发日:2019.12.21
技术公布日:2020.06.09

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