本实用新型涉及一种沉淀池，尤其是一种模块化的可提升斜管沉淀池。
背景技术：
斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高效率的一种沉淀池，目前被广泛应用于污水处理工程中。其处理效果稳定、沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点，但在一定条件下，经常会发生附着污泥、斜管塌陷等问题，给维护管理带来一定困难。目前常用的清洗或更换方法需要停止整个污水站运行，将沉淀池内污水放空，用高压水对斜管进行冲洗、消毒或斜管全部更换，费时费工，影响污水站正常运行。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单的模块化的可提升斜管沉淀池，解决了现有技术中存在的沉淀池中斜管冲洗、消毒或更换均极不方便的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括池体、设置在池体内的泥斗和排泥管，还包括填料单元，填料单元设置在池体内且位于泥斗上方，填料单元包括多个模块化斜管组件和支架，多个模块化斜管组件均设置在支架上方。
优选的，模块化斜管组件包括斜管填料和框架，斜管填料可拆卸设置在框架内。
优选的，框架是方形立体结构且由角钢焊接制成。
优选的，支架包括多个支撑条一、多个支撑条二和多个支撑条三。
优选的，支撑条一采用圆钢或螺纹钢，支撑条二采用角钢，支撑条三采用槽钢。
优选的，多个模块化斜管组件按矩形阵列可提升设置在支架上方。
本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：通过将斜管填料设置成模块化斜管组件，实现斜管的可提升式设计，便于维护及清洗；斜管模块化，每个模块可以单独提升及清洗，及时清洗掉斜管淤积的污泥，可以改善沉淀池沉淀效果、污泥收集效果；模块化设计，在进行模块的清洗过程中，只需用备用模块替换池中污泥附着的模块，即可以做到免停运的在线清洗维护；每个模块边缘都有框架进行固定支撑，大大降低了斜管填料塌陷的几率，负荷高，效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视安装结构示意图；
图3为本实用新型的模块化斜管组件放大结构示意图；
图4为本实用新型的支架结构示意图。
图中，1、池体；2、模块化斜管组件；21、斜管填料；22、框架；3、支架；4、泥斗；5、排泥管；6、支撑条一；7、支撑条二；8、支撑条三。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，填料单元设置在池体1内且位于泥斗4和排泥管5上方，填料单元包括多个模块化斜管组件2和支架3，如图2所示，多个模块化斜管组件2均设置在支架3上方，如图3所示，模块化斜管组件2包括斜管填料21和框架22，斜管填料21可拆卸设置在框架22内，如图4所示，支架3包括多个支撑条一6、多个支撑条二7和多个支撑条三8，支撑条一6采用圆钢或螺纹钢，支撑条二7采用角钢，支撑条三8采用槽钢。
实际应用时，根据工程实际设计制作成不同尺寸的模块化斜管组件2，框架22现场焊接制作，按尺寸切割斜管填料21并放进焊接好的框架22中，安装时将模块化斜管组件2按顺序放置到池体1内的支架3上，同时预留多个模块化斜管组件2备用，如果斜管填料21产生污堵或塌陷时，可以单独将该污堵或塌陷的模块化斜管组件2提升出池体1进行替换，几乎不影响污水站正常运行，对提升出的模块化斜管组件2冲洗或进行斜管填料21更换后，继续备用。
其中，斜管填料21是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
1.一种模块化的可提升斜管沉淀池，包括池体、设置在池体内的泥斗和排泥管，其特征在于：还包括填料单元，所述的填料单元设置在所述的池体内且位于泥斗上方，所述的填料单元包括多个模块化斜管组件和支架，所述的多个模块化斜管组件均设置在所述的支架上方。
2.根据权利要求1所述的模块化的可提升斜管沉淀池，其特征在于：所述的模块化斜管组件包括斜管填料和框架，所述的斜管填料可拆卸设置在所述的框架内。
3.根据权利要求2所述的模块化的可提升斜管沉淀池，其特征在于：所述的框架是方形立体结构且由角钢焊接制成。
4.根据权利要求1所述的模块化的可提升斜管沉淀池，其特征在于：所述的支架包括多个支撑条一、多个支撑条二和多个支撑条三。
5.根据权利要求4所述的模块化的可提升斜管沉淀池，其特征在于：所述的支撑条一采用圆钢或螺纹钢，支撑条二采用角钢，支撑条三采用槽钢。
6.根据权利要求1所述的模块化的可提升斜管沉淀池，其特征在于：所述的多个模块化斜管组件按矩形阵列可提升设置在所述的支架上方。
技术总结