本实用新型涉及弹性体生产技术领域，尤其涉及一种轻量化弹性体生产用切粒机。
背景技术：
切粒机是一种可以将塑料、弹性体等诸多可切粒物品进行快速切割成粒的设备。
现有的切粒机在对弹性体进行切割时普遍存在切割效率低下，切割效果不够良好的问题，在具体切粒过程当中，切粒机无法对切粒结束的弹性体进行筛选，从而导致最终收获的弹性体切粒大小不一，存在过大不符合标准的情况发生，降低了产品的合格率，且切刀所使用的电机大都属于普通电机，当工作时，无法返回上一步，当有工作人员因操作不当手陷入机械转动中时，容易出现事故危险。
技术实现要素：
本实用新型提供一种轻量化弹性体生产用切粒机，通过简化设备结构，从而降低整体重量，利用轻量化原理提高切粒机的工作效率，通过增加步进电机，实现机械工作过程中的正反转，有效避免了安全事故的发生，提高了安全属性，漏斗筛可以将切粒合格的弹性体产品分离出来，提高了产品的合格率，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种轻量化弹性体生产用切粒机，所述轻量化弹性体生产用切粒机包括进料口与送料管道，所述进料口下端固定连接有送料管道，所述送料管道呈l型结构，且送料管道内部安装有传送带，所述传送带底部滑动连接有传动辊，所述传动辊右侧安装有旋转切刀，所述旋转切刀上焊接有旋转刀片，所述旋转刀片有若干个，所述旋转切刀左侧安装有固定底刀，所述固定底刀固定连接在送料管道内侧壁，所述送料管道末端固定连接有出料口，所述出料口正下方安装有漏斗筛，所述漏斗筛底部固定连接有固定底板，所述固定底板上表面固定连接有支撑杆a以及支撑杆b，所述支撑杆a位于支撑杆b左侧，所述支撑杆a另一端固定连接在送料管道外侧壁上，所述支撑杆b另一端固定连接在步进电机底部。
可选的，所述送料管道内部安装有缓冲网，所述缓冲网位于传送带正上方。
可选的，所述旋转切刀上转动连接有转轴，所述转轴动力输入端与步进电机动力输出端相连接。
可选的，所述漏斗筛内部安装有分离筛网，所述分离筛网上开设有筛孔，所述筛孔有若干个。
可选的，所述固定底板末端固定连接有滚轮连杆，所述滚轮连杆上可拆卸连接有滚轮，所述送料管道左侧固定连接有推杆。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作时，工作人员将待切割的弹性体从送料口送入设备内部，经过自由落体降落到缓冲网上，经过缓冲网的缓冲作用后再落至传送带上，通过增加缓冲网，可以有效避免弹性体在降落到传送带的时候因为自身反弹力过大，从而剧烈弹起弹出进料口。
2、本实用新型中，落到传送带上的弹性体经过传动辊传动从而匀速前进，离开传送带时正好落到旋转切刀与固定底刀之间，此时工作人员早已开启步进电机，步进电机输出动力带动转轴旋转，转轴再带动旋转切刀工作，与固定底刀配合完成弹性体的切割，通过增加步进电机，带动旋转切刀工作的同时还具备正反转的能力，当切割工作出现问题时，可以通过反转来将将切粒过程返回到上一步，提高了切粒机工作时的容错率，减少了工作人员因操作不当手陷入机械转动中的危险几率，提高了该装置的安全属性。
3、本实用新型中，切割成粒的弹性体从出料口滑出，最终落到漏斗筛中，漏斗筛中的分离筛网上的筛孔孔径大小设定为小于合格弹性体切粒的直径大小，从而将直径大小未能达到合格标准的弹性体切粒分离开来，通过这种方式，提高了产品的合格率。
4、本实用新型通过增加有滚轮以及推杆，方便工作人员根据需要对切粒机设备进行移动，方便快捷，大大提高了该设备的实用性，使其达到多功能化。
5、本实用新型通过固定底板、支撑杆a以及支撑杆b组建整个设备的整体框架，极大程度上减轻了切粒机设备的重量，利用轻量化原理，质量越小机械的运转效率越高，通过这种方式，提高切粒机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种轻量化弹性体生产用切粒机的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种轻量化弹性体生产用切粒机的漏斗筛结构示意图；
图中：1、推杆；2、进料口；3、送料管道；4、传送带；5、传动辊；6、转轴；7、步进电机；8、旋转切刀；9、固定底刀；10、出料口；11、漏斗筛；12、分离筛网；13、筛孔；14、支撑杆a；15、滚轮；16、支撑杆b；17、滚轮连杆；18、缓冲网；19、固定底板；20、旋转刀片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种轻量化弹性体生产用切粒机进行详细的说明。
如图1-2所示，一种轻量化弹性体生产用切粒机，所述轻量化弹性体生产用切粒机包括进料口2与送料管道3，所述进料口2下端固定连接有送料管道3，所述送料管道3呈l型结构，且送料管道3内部安装有传送带4，所述传送带4底部滑动连接有传动辊5，所述传动辊5右侧安装有旋转切刀8，所述旋转切刀8上焊接有旋转刀片20，所述旋转刀片20有若干个，所述旋转切刀8左侧安装有固定底刀9，所述固定底刀9固定连接在送料管道3内侧壁，所述送料管道3末端固定连接有出料口10，所述出料口10正下方安装有漏斗筛11，所述漏斗筛11底部固定连接有固定底板19，所述固定底板19上表面固定连接有支撑杆a14以及支撑杆b16，所述支撑杆a14位于支撑杆b16左侧，所述支撑杆a14另一端固定连接在送料管道3外侧壁上，所述支撑杆b16另一端固定连接在步进电机7底部。
本实施例中如图1所示，通过固定底板19、支撑杆a14以及支撑杆b16组建整个设备的整体框架，极大程度上减轻了切粒机设备的重量，利用轻量化原理，质量越小机械的运转效率越高，通过这种方式，提高切粒机的工作效率。
其中，所述送料管道3内部安装有缓冲网18，所述缓冲网18位于传送带4正上方。
本实施例中如图1所示，工作人员将待切割的弹性体从送料口2送入设备内部，经过自由落体降落到缓冲网18上，经过缓冲网18的缓冲作用后再落至传送带4上，通过增加缓冲网18，可以有效避免弹性体在降落到传送带4的时候因为自身反弹力过大，从而剧烈弹起弹出进料口2。
其中，所述旋转切刀8上转动连接有转轴6，所述转轴6动力输入端与步进电机7动力输出端相连接。
本实施例中如图1所示，通过增加步进电机7，带动旋转切刀8工作的同时还具备正反转的能力，当切割工作出现问题时，可以通过反转来将将切粒过程返回到上一步，提高了切粒机工作时的容错率，减少了工作人员因操作不当手陷入机械转动中的危险几率，提高了该装置的安全属性。
其中，所述漏斗筛11内部安装有分离筛网12，所述分离筛网12上开设有筛孔13，所述筛孔13有若干个。
本实施例中如图2所示，切割成粒的弹性体从出料口10滑出，最终落到漏斗筛11中，漏斗筛11中的分离筛网12上的筛孔13孔径大小设定为小于合格弹性体切粒的直径大小，从而将直径大小未能达到合格标准的弹性体切粒分离开来，通过这种方式，提高了产品的合格率。
其中，所述固定底板19末端固定连接有滚轮连杆17，所述滚轮连杆17上可拆卸连接有滚轮15，所述送料管道3左侧固定连接有推杆1。
本实施例中如图1所示，通过增加有滚轮15以及推杆1，方便工作人员根据需要对切粒机设备进行移动，方便快捷，大大提高了该设备的实用性。
需要说明的是，本实用新型为一种轻量化弹性体生产用切粒机，工作时，工作人员将待切割的弹性体从送料口2送入设备内部，经过自由落体降落到缓冲网18上，经过缓冲网18的缓冲作用后再落至传送带4上，通过增加缓冲网18，可以有效避免弹性体在降落到传送带4的时候因为自身反弹力过大，从而剧烈弹起弹出进料口2；落到传送带4上的弹性体经过传动辊5传动从而匀速前进，离开传送带时正好落到旋转切刀8与固定底刀9之间，此时工作人员早已开启步进电机7，步进电机7输出动力带动转轴6旋转，转轴6再带动旋转切刀8工作，与固定底刀9配合完成弹性体的切割，通过增加步进电机7，带动旋转切刀8工作的同时还具备正反转的能力，当切割工作出现问题时，可以通过反转来将将切粒过程返回到上一步，提高了切粒机工作时的容错率，减少了工作人员因操作不当手陷入机械转动中的危险几率，提高了该装置的安全属性；切割成粒的弹性体从出料口10滑出，最终落到漏斗筛11中，漏斗筛11中的分离筛网12上的筛孔13孔径大小设定为小于合格弹性体切粒的直径大小，从而将直径大小未能达到合格标准的弹性体切粒分离开来，通过这种方式，提高了产品的合格率；通过增加有滚轮15以及推杆1，方便工作人员根据需要对切粒机设备进行移动，方便快捷，大大提高了该设备的实用性；通过固定底板19、支撑杆a14以及支撑杆b16组建整个设备的整体框架，极大程度上减轻了切粒机设备的重量，利用轻量化原理，质量越小机械的运转效率越高，通过这种方式，提高切粒机的工作效率。所述元器件具体的型号y07-43d4-5040步进电机。
本实用新型的推杆1；进料口2；送料管道3；传送带4；传动辊5；转轴6；步进电机7；旋转切刀8；固定底刀9；出料口10；漏斗筛11；分离筛网12；筛孔13；支撑杆a14；滚轮15；支撑杆b16；滚轮连杆17；缓冲网18；固定底板19；旋转刀片20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种轻量化弹性体生产用切粒机，其特征在于，所述轻量化弹性体生产用切粒机包括进料口(2)与送料管道(3)，所述进料口(2)下端固定连接有送料管道(3)，所述送料管道(3)呈l型结构，且送料管道(3)内部安装有传送带(4)，所述传送带(4)底部滑动连接有传动辊(5)，所述传动辊(5)右侧安装有旋转切刀(8)，所述旋转切刀(8)上焊接有旋转刀片(20)，所述旋转刀片(20)有若干个，所述旋转切刀(8)左侧安装有固定底刀(9)，所述固定底刀(9)固定连接在送料管道(3)内侧壁，所述送料管道(3)末端固定连接有出料口(10)，所述出料口(10)正下方安装有漏斗筛(11)，所述漏斗筛(11)底部固定连接有固定底板(19)，所述固定底板(19)上表面固定连接有支撑杆a(14)以及支撑杆b(16)，所述支撑杆a(14)位于支撑杆b(16)左侧，所述支撑杆a(14)另一端固定连接在送料管道(3)外侧壁上，所述支撑杆b(16)另一端固定连接在步进电机(7)底部。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化弹性体生产用切粒机，其特征在于，所述送料管道(3)内部安装有缓冲网(18)，所述缓冲网(18)位于传送带(4)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化弹性体生产用切粒机，其特征在于，所述旋转切刀(8)上转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)动力输入端与步进电机(7)动力输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化弹性体生产用切粒机，其特征在于，所述漏斗筛(11)内部安装有分离筛网(12)，所述分离筛网(12)上开设有筛孔(13)，所述筛孔(13)有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化弹性体生产用切粒机，其特征在于，所述固定底板(19)末端固定连接有滚轮连杆(17)，所述滚轮连杆(17)上可拆卸连接有滚轮(15)，所述送料管道(3)左侧固定连接有推杆(1)。
技术总结