本实用新型涉及三相离心机技术领域，尤其涉及一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机。
背景技术：
三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
然而现有的三相离心机仍存在不足之处：首先，部分固相物质存在一定的吸水性，分离出来的固相物质内大多还存在一定的液相物质，从而导致分离的效果差，其次，现有的三相离心机的进料管大多为一根直管，送料时容易卡合造成进料速率慢，从而影响三相离心机工作的效率，存在进料速率慢的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决分离效果差和进料速率慢的问题，而提出的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，包括底座、转鼓、第一驱动电机、差速器、安装在转鼓右侧顶部的重液管、安装在转鼓右侧底部的轻液管、安装在转鼓左侧底部的固相管和螺旋，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有转鼓，所述转鼓的侧端面安装有差速器，所述底座的顶部位于差速器的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过传动皮带与差速器传动连接，所述底座的顶部位于转鼓的右侧安装有挤压箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转鼓的内部安装有螺旋，且螺旋的一端与差速器的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压箱的前端面安装有第二驱动电机，所述挤压箱的顶部连通有入料管，所述挤压箱的内部位于入料管的下方安装有两组挤压辊轴，且其中一组挤压辊轴的一端与第二驱动电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压箱的内侧位于挤压辊轴的下方安装有接料管，所述接料管的下方连通有呈弧形结构的下料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋右侧呈内部中空结构，所述螺旋的内部开设有出料口，所述螺旋的内部安装有螺旋管，且螺旋管的左侧端面与出料口连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋管的右侧端面与下料管的左侧端面连通，且螺旋管与下料管之间通过轴承套转动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将物料通过入料管投入两组挤压辊轴之间，此时液相物质从两组挤压辊轴之间向下流入转鼓的内部，其中固相物质在被两组挤压辊轴挤压后，将固相物质内的液体挤压出，同时挤压后的固相物质随着挤压辊轴的转动向下流入导入转鼓的内部，通过螺旋产生的离心力的作用下实现固液液分离，从而提升了三相离心机分离的效果。
2、本实用新型中，本装置将进料的直管改成螺旋管，物料通过下料管流入螺旋管内部，此时，通过第一驱动电机带动差速器转动，通过差速器输出轴带动螺旋进行转动，从而带动螺旋管进行转动，螺旋管内部的物料在离心力的作用下沿着螺旋管的螺纹向左侧甩入出料口，通过出料口排入转鼓内，通过离心力的作用下，提升了进料的速率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机结构示意图；
图2示出了根据本实用新型剖视图的示意图。
图例说明：
1、底座；2、支撑柱；3、转鼓；4、第一驱动电机；5、差速器；6、挤压箱；7、入料管；8、第二驱动电机；9、重液管；10、轻液管；11、固相管；12、挤压辊轴；13、螺旋；14、出料口；15、螺旋管；16、轴承套；17、接料管；18、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，包括底座1、转鼓3、第一驱动电机4、差速器5、安装在转鼓3右侧顶部的重液管9、安装在转鼓3右侧底部的轻液管10、安装在转鼓3左侧底部的固相管11和螺旋13，底座1的顶部通过支撑柱2固定连接有转鼓3，转鼓3的侧端面安装有差速器5，底座1的顶部位于差速器5的下方安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过传动皮带与差速器5传动连接，底座1的顶部位于转鼓3的右侧安装有挤压箱6，通过第一驱动电机4带动差速器5进行转动，通过挤压箱6对固相物质进行挤压，从而将固相物质内的液体挤出。
具体的，如图2所示，转鼓3的内部安装有螺旋13，且螺旋13的一端与差速器5的输出轴固定连接，通过差速器5的输出轴带动螺旋13进行转动。
具体的，如图2所示，挤压箱6的前端面安装有第二驱动电机8，挤压箱6的顶部连通有入料管7，挤压箱6的内部位于入料管7的下方安装有两组挤压辊轴12，且其中一组挤压辊轴12的一端与第二驱动电机8的输出轴固定连接，挤压箱6的内侧位于挤压辊轴12的下方安装有接料管17，接料管17的下方连通有呈弧形结构的下料管18，通过入料管7将入料投放入两组挤压辊轴12之间，通过第二驱动电机8带动挤压辊轴12进行转动，从而对固相物质进行挤压，将固相物质内的液体挤压出去，从两组挤压辊轴12间下落的物料通过接料管17接住后排入下料管18内，下料管18的弧形设置，对滑入螺旋管15的物料提供了一个加速度。
具体的，如图2所示，螺旋13右侧呈内部中空结构，螺旋13的内部开设有出料口14，螺旋13的内部安装有螺旋管15，且螺旋管15的左侧端面与出料口14连通，螺旋管15的右侧端面与下料管18的左侧端面连通，且螺旋管15与下料管18之间通过轴承套16转动连接，通过螺旋管15螺纹状的设置，物料通过下料管18滑入螺旋管15内后，通过螺旋13带动螺旋管15进行转动，通过离心力的作用下，使得物料快速沿着螺纹的方向向左侧甩入出料口14，通过出料口14向转鼓3内导入，轴承套16的设置，防止下料管18随螺旋管15的转动而转动。
工作原理：使用时，打开第二驱动电机8和第一驱动电机4，通过第二驱动电机8带动挤压辊轴12进行转动，通过入料管7将物料投入两组挤压辊轴12之间，此时液相物质先通过两组挤压辊轴12间的缝隙处向下流入接料管17内，再通过下料管18排入螺旋管15内，此时，固相物质被两组挤压辊轴12挤压，使得固相物质内的液体向下流出，同时，随着挤压辊轴12的转动，使得固相物质向下落入接料管17内，后通过下料管18导入螺旋管15的内部，随着第一驱动电机4带动差速器5进行转动，通过差速器5的转动带动螺旋13进行转动，从而带动螺旋管15进行转动，此时，流入螺旋管15内的物料通过螺旋管15转动产生的离心力的作用下向左侧甩入出料口14，通过出料口14排至转鼓3余螺旋13之间，通过螺旋13的转动，使得固液液分离，最终，固相物质从固相管11排出，密度小的轻液相物质通过轻液管10排出，密度大的重液相物质通过重液管9排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，包括底座(1)、转鼓(3)、第一驱动电机(4)、差速器(5)、安装在转鼓(3)右侧顶部的重液管(9)、安装在转鼓(3)右侧底部的轻液管(10)、安装在转鼓(3)左侧底部的固相管(11)和螺旋(13)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过支撑柱(2)固定连接有转鼓(3)，所述转鼓(3)的侧端面安装有差速器(5)，所述底座(1)的顶部位于差速器(5)的下方安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)通过传动皮带与差速器(5)传动连接，所述底座(1)的顶部位于转鼓(3)的右侧安装有挤压箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，其特征在于，所述转鼓(3)的内部安装有螺旋(13)，且螺旋(13)的一端与差速器(5)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，其特征在于，所述挤压箱(6)的前端面安装有第二驱动电机(8)，所述挤压箱(6)的顶部连通有入料管(7)，所述挤压箱(6)的内部位于入料管(7)的下方安装有两组挤压辊轴(12)，且其中一组挤压辊轴(12)的一端与第二驱动电机(8)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，其特征在于，所述挤压箱(6)的内侧位于挤压辊轴(12)的下方安装有接料管(17)，所述接料管(17)的下方连通有呈弧形结构的下料管(18)。
5.根据权利要求2所述的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，其特征在于，所述螺旋(13)右侧呈内部中空结构，所述螺旋(13)的内部开设有出料口(14)，所述螺旋(13)的内部安装有螺旋管(15)，且螺旋管(15)的左侧端面与出料口(14)连通。
6.根据权利要求5所述的一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，其特征在于，所述螺旋管(15)的右侧端面与下料管(18)的左侧端面连通，且螺旋管(15)与下料管(18)之间通过轴承套(16)转动连接。
技术总结