一种污水处理再循环用多介质过滤器的制作方法

专利2022-06-29  65


本实用新型涉及过滤器领域,特别涉及一种污水处理再循环用多介质过滤器。



背景技术:

污水处理过滤器适用于液体特别是有毒介质中,固体悬浮颗粒的分离,污水处理过滤器主要是处理污水,使其可以循环使用;现有的污水处理再循环用多介质过滤器在使用时存在一定的弊端,首先,不同介质的过滤层在进行清理或更换时比较麻烦,其次,污水直接引入时冲击力较大会对过滤层造成破坏,还有,对于底部附着性较强的杂质清理起来比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种污水处理再循环用多介质过滤器。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理再循环用多介质过滤器,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种污水处理再循环用多介质过滤器,包括主器体,所述主器体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的下端设置有进水缓冲机构,所述进水缓冲机构的下端外表面设置有分流板,所述进水缓冲机构的一侧设置有进水口,所述主器体的一侧外表面设置有侧清口,所述主器体的另一侧外表面设置有出水口,所述分流板的下端设置有活动底托,所述主器体的下端中部外表面设置有底部清理机构,所述底部清理机构的内部设置有伸缩握把,所述伸缩握把的一侧外表面设置有转动轨道,所述伸缩握把的上端外表面设置有清淤刮。

上述的分流板能够更好地将大水流进行分流,进而降低缓冲力。

上述的伸缩握把有利在使用时更好的进行抓握。

优选的,所述活动底托的四周外表面均通过引导槽与主器体的内表面活动连接,所述活动底托的数量为若干组。

优选的,所述进水缓冲机构的一端外表面开设接引口,所述进水缓冲机构与主器体之间设置有固定架,所述进水缓冲机构的外表面通过固定架与主器体的内表面活动连接。

优选的,所述伸缩握把的一侧外表面通过转动轨道与底部清理机构的内表面活动连接,所述底部清理机构的下端外表面设置有密封盖。

优选的,所述主器体的内部设置有无烟煤层、细砂层、粗砂层。

优选的,所述顶盖的一侧外表面设置有活动轴,所述顶盖的另一侧外表面设置有锁栓。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种污水处理再循环用多介质过滤器,通过设置的活动底托,能够在清理或更换不同过滤层时更加便捷,具有一定的便利,通过设置的进水缓冲机构,能够在污水引入时降低其冲击力对过滤层的破坏,有利于人们的使用,底部清理机构的设置,能够通过伸缩握把来转动清淤刮,从而更便捷的将过滤器底部沉淀的附着物清理出来,整个污水处理再循环用多介质过滤器结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理再循环用多介质过滤器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种污水处理再循环用多介质过滤器的图1中活动底托3的结构示意图。

图3为本实用新型一种污水处理再循环用多介质过滤器的图1中进水缓冲机构1的结构示意图。

图4为本实用新型一种污水处理再循环用多介质过滤器的图1中底部清理机构13的结构示意图。

图中:1、进水缓冲机构;2、顶盖;3、活动底托;4、引导槽;5、侧清口;6、清淤刮;7、伸缩握把;8、分流板;9、进水口;10、主器体;11、转动轨道;12、出水口;13、底部清理机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种污水处理再循环用多介质过滤器,包括主器体10,主器体10的上端外表面设置有顶盖2,顶盖2的下端设置有进水缓冲机构1,进水缓冲机构1的下端外表面设置有分流板8,进水缓冲机构1的一侧设置有进水口9,主器体10的一侧外表面设置有侧清口5,主器体10的另一侧外表面设置有出水口12,分流板8的下端设置有活动底托3,主器体10的下端中部外表面设置有底部清理机构13,底部清理机构13的内部设置有伸缩握把7,伸缩握把7的一侧外表面设置有转动轨道11,伸缩握把7的上端外表面设置有清淤刮6。

活动底托3的四周外表面均通过引导槽4与主器体10的内表面活动连接,活动底托3的数量为若干组,有利于更好地对不同的过滤层进行托举;进水缓冲机构1的一端外表面开设接引口,进水缓冲机构1与主器体10之间设置有固定架,进水缓冲机构1的外表面通过固定架与主器体10的内表面活动连接,有利于更好地保持稳定;伸缩握把7的一侧外表面通过转动轨道11与底部清理机构13的内表面活动连接,底部清理机构13的下端外表面设置有密封盖,有利于在便于清理的同时保证整体的密封效果;主器体10的内部设置有无烟煤层、细砂层、粗砂层,有利于提高过滤效果;顶盖2的一侧外表面设置有活动轴,顶盖2的另一侧外表面设置有锁栓,有利于保证顶盖2的稳定。

需要说明的是,本实用新型为一种污水处理再循环用多介质过滤器,在使用前先将主器体10放置于合适的位置,然后通过进水口9接入需要处理的污水,污水进入主器体10内部后会经过无烟煤层、细砂层、粗砂层等多层过滤,最后再通过出水口12排出即可,在使用过程中还可以通过侧清口5对内部进行清理或维护,并且可以将顶盖2直接打开进行,这样就可以更直观的查看内部情况,在实际的使用过程中,因为内部多道过滤层直接容易发生混合,且装填或更换时比较麻烦,针对这一问题则可以通过活动底托3来加以改善,使用活动底托3后所有的过滤层都是安装在其上方,这样就可以在需要时将活动底托3整个提起,这样一来就可以使得装填或更换操作更加便捷,并且引导槽4可以保证活动底托3在升降时更好地保持稳定,有效避免升降过程中发生倾斜,因为在污水引入时具有较高的冲击力,如果不加以缓解长时间下来会对过滤层造成较大的破坏,进而影响到整体的过滤效果,针对这一问题则可以通过进水缓冲机构1来加以改善,当污水进入之后首先会进入到进水缓冲机构1内,而进水缓冲机构1下端的分流板8则可以将直接冲刷的水流进行有效缓冲之后再向下引流,这样一来就可以避免水流直接对过滤层造成冲刷,并且进水缓冲机构1内部的空间对流入的污水具有一定的存储效果,这样一来就可以避免污水下流不及时而倒流的情况,在使用一段时间后会通过顶盖2或侧清口5对内部进行清理或维护,但是对于底部来说也会有较多的沉淀且附着性较强,传统的底部清理口无法便捷的进行清理,针对这一问题则可以通过底部清理机构13来加以辅助,使用底部清理机构13时首先将底部的密封盖打开,然后则可以通过伸缩握把7将清淤刮6顺着转动轨道11进行转动,这样一来就可以将主器体10底部沉淀的杂质刮下,从而更好地降低了底部清理操作的难度,使得整个过滤器的使用效果更加理想,整个操作简单快捷,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种污水处理再循环用多介质过滤器,包括主器体(10),其特征在于:所述主器体(10)的上端外表面设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的下端设置有进水缓冲机构(1),所述进水缓冲机构(1)的下端外表面设置有分流板(8),所述进水缓冲机构(1)的一侧设置有进水口(9),所述主器体(10)的一侧外表面设置有侧清口(5),所述主器体(10)的另一侧外表面设置有出水口(12),所述分流板(8)的下端设置有活动底托(3),所述主器体(10)的下端中部外表面设置有底部清理机构(13),所述底部清理机构(13)的内部设置有伸缩握把(7),所述伸缩握把(7)的一侧外表面设置有转动轨道(11),所述伸缩握把(7)的上端外表面设置有清淤刮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,其特征在于:所述活动底托(3)的四周外表面均通过引导槽(4)与主器体(10)的内表面活动连接,所述活动底托(3)的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,其特征在于:所述进水缓冲机构(1)的一端外表面开设接引口,所述进水缓冲机构(1)与主器体(10)之间设置有固定架,所述进水缓冲机构(1)的外表面通过固定架与主器体(10)的内表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,其特征在于:所述伸缩握把(7)的一侧外表面通过转动轨道(11)与底部清理机构(13)的内表面活动连接,所述底部清理机构(13)的下端外表面设置有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,其特征在于:所述主器体(10)的内部设置有无烟煤层、细砂层、粗砂层。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,其特征在于:所述顶盖(2)的一侧外表面设置有活动轴,所述顶盖(2)的另一侧外表面设置有锁栓。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理再循环用多介质过滤器,包括主器体,所述主器体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的下端设置有进水缓冲机构,所述进水缓冲机构的下端外表面设置有分流板,所述进水缓冲机构的一侧设置有进水口,所述主器体的一侧外表面设置有侧清口,所述主器体的另一侧外表面设置有出水口,所述分流板的下端设置有活动底托。本实用新型所述的一种污水处理再循环用多介质过滤器,设有活动底托、进水缓冲机构与底部清理机构,能够更便捷的对不同介质的过滤层进行更换,并能更好地降低污水引入时冲击力对过滤层的破坏,还可以更便捷的将过滤器底部沉淀的杂质清理出来,带来更好的使用前景。

技术研发人员:刘洪萍;苏涛
受保护的技术使用者:山东启泽环境工程有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.06.09

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