一种提取离心分离机的制作方法

专利2022-06-28  109


本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种提取离心分离机。



背景技术:

传统的提取和分离需要在2套设备上完成,即浸泡提取机和离心分离机。目前,常用的离心机为平板离心机,但是其功能单一,只能进行固液的离心分离,并且分离时只能在常温下进行,离心分离时电机转速不能调节,无保护措施,分离时间无法设定要实现这两种功能,设备价格昂贵,并且耗费人工较大。



技术实现要素:

1.需要解决的技术问题

本实用新型需要结局的技术问题在于,提供一种提取离心分离机,解决植物花、果实、茎叶浸泡提取以及植物、溶剂分离在同一设备中完成;同时解决了在恒温下浸提,以及浸提时间设定等传统离心机无法解决的问题。

2.技术方案

一种提取离心分离机,包括机架、平板离心机、上盖、皮带轮机构、电机、变频器和继电器;所述平板离心机和电机固定在所述机架上;所述电机经所述皮带轮机构驱动所述平板离心机的旋转框转动;所述上盖可拆卸扣合在所述平板离心机顶部,且所述上盖与所述平板离心机采用橡胶密封;所述平板离心机底面设置有若干底排阀,所述上盖顶面设置有若干排气阀,且所述底排阀和排气阀与所述平板离心机内腔连通;所述电机电源线与所述变频器电连接,所述变频器与所述继电器电连接。

上述的提取离心分离机,其中,所述上盖设置有观察窗。

上述的提取离心分离机,其中,所述排气阀数量不小于两个。

上述的提取离心分离机,其中,还包括挡板,所述挡板通过焊接方式沿周向均匀焊接在所述平板离心机内壁。

上述的提取离心分离机,其中,所述挡板顶面高度高于所述旋转框顶面高度。

上述的提取离心分离机,其中,所述上盖沿周向均匀设置有若干卡扣,且所述平板离心机外周壁顶部沿周向均匀设置有若干与所述卡扣相适配的挂环。

上述的提取离心分离机,其中,所述平板离心机外壁通过焊接方式设置有夹套外壳;所述夹套外壳为腔体结构,且表面设置有进口阀和出口阀。

上述的提取离心分离机,其中所述进口阀设置在所述夹套外壳底部,所述出口阀设置在所述夹套外壳顶部。

3.有益效果

综上所述,本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型的提取离心分离机实现了浸提溶剂和渣叶分离两种功能,同时采用继电器和变频器控制浸提和离心参数,操作员可根据需要自行设定浸提时间和离心分离时间,可有效避免人工误操作,同时采用一套设备完成两个工艺,提高了生产效率和效果;

(2)本实用新型的提取离心分离机外壁设置了夹套,夹套中可通入热循环介质,实现高温下恒温操作,有效保证提取的效果;夹套中也可通入冷循环介质,实现低温下浸提,大大降低提取提取液中蜡含量。

附图说明

图1为本实用新型一种提取离心分离机的结构示意图;

图2为本实用新型一种提取离心分离机的用电设备原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型不受实施例的限制。

请参见附图1及附图2所示,一种提取离心分离机,包括机架1、平板离心机2、上盖3、皮带轮机构4、电机5、变频器6和继电器7;所述平板离心机2和电机5固定在所述机架1上;所述电机5经所述皮带轮机构4驱动所述平板离心机2的旋转框8转动;所述上盖3可拆卸扣合在所述平板离心机2顶部,且所述上盖3与所述平板离心机2采用橡胶密封;所述平板离心机2底面设置有若干底排阀9,所述上盖3顶面设置有若干排气阀10,且所述底排阀9和排气阀10与所述平板离心机2内腔连通;所述电机5电源线与所述变频器6电连接,所述变频器6与所述继电器7电连接。

所述上盖3设置有观察窗11,用于在平板离心机2工作时,观察所述平板离心机2内物料的离心效果。

所述排气阀10数量不小于两个,所述排气阀10用于排出所述平板离心机2内离心产生的气体。

还包括挡板12,所述挡板12通过焊接方式沿周向均匀焊接在所述平板离心机2内壁,优选的是,所述挡板12顶面高度高于所述旋转框8顶面高度,可提高所述平板离心机2内腔的惯性质量,提高平板离心机2的离心效率和效果。

所述上盖3沿周向均匀设置有若干卡扣13,且所述平板离心机2外周壁顶部沿周向均匀设置有若干与所述卡扣13相适配的挂环14,使用过后可将所述上盖3拆卸,同时也便于对所述平板离心机2内腔进行清洗。

所述平板离心机2外壁通过焊接方式设置有夹套外壳15;所述夹套外壳15为腔体结构,且表面设置有进口阀16和出口阀17,通过所述进口阀16和出口阀17往所述夹套外壳15内通入热循环介质,实现高温下恒温操作,有效保证提取的效果;通入冷循环介质,实现低温下浸提,大大降低提取提取液中蜡含量。

所述进口阀16设置在所述夹套外壳15底部,所述出口阀17设置在所述夹套外壳15顶部,确保通入的热循环或冷循环介质可填满整个所述夹套外壳15。

使用方法:

首先,将中药(或植物花叶茎)装入到布袋里,并将布袋放入到所述平板离心机2的旋转框8里并抚平,然后,关上所述底排阀9和排气阀10,将冷冻后的溶剂导入到所述平板离心机2里,通过所述卡扣13和挂环14压紧所述上盖3,并关上所述排气阀10,所述夹套外壳15中通入循环冷冻液,接着,设定浸提时间和离心分离时间,所述平板离心机2开始浸提,浸提结束后,开启所述底排阀9排出浸提后的溶液,设置好所述继电器7的时间和变频器6的频率,所述电机5开始以一定转速驱动所述旋转框8旋转,直到离心分离时间结束,设备自动停机。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做各种改动和修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。


技术特征:

1.一种提取离心分离机,其特征在于:包括机架(1)、平板离心机(2)、上盖(3)、皮带轮机构(4)、电机(5)、变频器(6)和继电器(7);所述平板离心机(2)和电机(5)固定在所述机架(1)上;所述电机(5)经所述皮带轮机构(4)驱动所述平板离心机(2)的旋转框(8)转动;所述上盖(3)可拆卸扣合在所述平板离心机(2)顶部,且所述上盖(3)与所述平板离心机(2)采用橡胶密封;所述平板离心机(2)底面设置有若干底排阀(9),所述上盖(3)顶面设置有若干排气阀(10),且所述底排阀(9)和排气阀(10)与所述平板离心机(2)内腔连通;所述电机(5)电源线与所述变频器(6)电连接,所述变频器(6)与所述继电器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述上盖(3)设置有观察窗(11)。

3.根据权利要求1所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述排气阀(10)数量不小于两个。

4.根据权利要求1所述的一种提取离心分离机,其特征在于:还包括挡板(12),所述挡板(12)通过焊接方式沿周向均匀焊接在所述平板离心机(2)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述挡板(12)顶面高度高于所述旋转框(8)顶面高度。

6.根据权利要求1所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述上盖(3)沿周向均匀设置有若干卡扣(13),且所述平板离心机(2)外周壁顶部沿周向均匀设置有若干与所述卡扣(13)相适配的挂环(14)。

7.根据权利要求5所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述平板离心机(2)外壁通过焊接方式设置有夹套外壳(15);所述夹套外壳(15)为腔体结构,且表面设置有进口阀(16)和出口阀(17)。

8.根据权利要求7所述的一种提取离心分离机,其特征在于:所述进口阀(16)设置在所述夹套外壳(15)底部,所述出口阀(17)设置在所述夹套外壳(15)顶部。

技术总结
本实用新型公布了一种提取离心分离机,包括机架、平板离心机、上盖、皮带轮机构、电机、变频器和继电器;本实用新型的有益效果在于,首先,本实用新型的提取离心分离机实现了浸提溶剂和渣叶分离两种功能,同时采用继电器和变频器控制浸提和离心参数,操作员可根据需要自行设定浸提时间和离心分离时间,可有效避免人工误操作,同时采用一套设备完成两个工艺,提高了生产效率和效果;其次,本实用新型的提取离心分离机外壁设置了夹套,夹套中可通入热循环介质,实现高温下恒温操作,有效保证提取的效果;夹套中也可通入冷循环介质,实现低温下浸提,大大降低提取提取液中蜡含量。

技术研发人员:纪宇圣
受保护的技术使用者:上海弗华机电设备有限公司
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2020.06.09

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