本实用新型涉及一种水果加工用切丁装置。
背景技术：
随着食品加工的快速发展，特别是果脯、罐头加工领域需要将果料加工切制成片状或者丁块状；切丁机是适用于蔬菜、水果、冷冻果蔬加工厂等软质食材及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体、片体或长方体形状的机器。
其中现有外购的切丁设备由于结构较为复杂，采用了大量的自动化元器件，导致成本投入较大及维护较为困难，而有些小厂家由于资金有限及技术人员储备少的关系，很难承受该类切丁设备的价格，及对该类设备的维护工作，所以对此我们需要一种结构简单，且维护较为方便的切丁设备满足该类消费者要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种水果加工用切丁装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种水果加工用切丁装置，包括顶部敞开设置的箱体，所述箱体底部为弧形状，其中箱体底壁上设置有出料管，且箱体侧壁顶端设置有进料斗，在位于进料斗上方的箱体内设置有压板，所述箱体顶部设置有步进气缸，其中步进气缸的气缸导柱i与压板连接，所述箱体内还设置有位于进料斗下方的切料机构，其中位于切料机构下方的箱体内径大于其上方的箱体内径，且切料机构由多组垂直交叉设置的刀片组成，所述切料机构下方箱体内还设置有支撑板，该支撑板的对应两端均设置有长条形落料口，且支撑板一端顶部还设置有与切料机构底部相贴的角钢，所述角钢中与切料机构底部接触的水平直角边顶端设置有刀刃，其中箱体外侧壁设置有对应角钢的往复气缸，且往复气缸的气缸导柱ii贯穿箱体侧壁并与角钢的竖直直角边固定连接。
优选的，所述箱体顶部开口内设置有盖板，其中盖板边沿向上翻折有扣在箱体侧壁顶端上的u型折边，且盖板及折边上设置有外套在气缸导柱i上的u型缺口。
优选的，所述箱体底端设置有将其悬空的支撑架，其中箱体侧壁上设置有人孔，且人孔位于支撑板的下方。
优选的，所述折边上设置有将其锁紧在箱体侧壁顶端上的螺栓。
优选的，所述落料口位于切料机构外侧的支撑板顶端上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在通过进料斗将水果导入压板与切料机构之间的箱体内后，步进气缸通过气缸导柱i带动压板向下挤压切料机构上方的产品，此时刀片会将向下移动的水果均匀切成条状，而当水果条底端接触支撑板后，步进气缸停止工作，往复气缸通过气缸导柱ii带动角钢向左移动，此时角钢水平端顶端的刀刃将下移至支撑板与切料机构之间的水果条切断使其呈丁状，同时角钢的竖直端会将切断后的水果丁扫向左侧落料口处并掉落至箱体底部由出料管排出，而在往复气缸带动角钢回归至原始位置处时，假如有少量由切料机构开口掉落下的碎粒也会被角钢的竖直端扫入右侧的落料口处并掉落至箱体底部，此时往复气缸停止工作，进一步步进气缸带动气缸导柱i及压板继续向下移动使得水果条与支撑板接触停止工作，往复气缸继续工作并重复上述步骤进行水果切丁工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中盖板的结构示意图；
图3是图1中i处的放大图；
图4是图1中ii处的放大图；
图5是本实用新型中切料机构的结构示意图。
图中：1、箱体，2、出料管，3、进料斗，4、压板，5、步进气缸，6、气缸导柱i，7、切料机构，8、刀片，9、支撑板，10、落料口，11、角钢，12、刀刃，13、往复气缸，14、气缸导柱ii，15、盖板，16、折边，17、u型缺口，18、人孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种水果加工用切丁装置，包括顶部敞开设置的箱体1，在箱体1底端焊接有将其悬空的支撑架以防止其与地面接触而易于加速其腐蚀的速度，其中箱体1底部为弧形状，而箱体1底壁上焊接有出料管2，那么在箱体1内产品进过加工后可通过箱体1底部弧形面流向出料管2处并由其排出，防止发生产品大量的淤积在箱体1底部而不易于流向出料管2进口端处的问题，并且在箱体1侧壁顶端焊接有将产品导入箱体1内的进料斗3。
如图1所示，在位于进料斗3上方的箱体1内设置有与其相适配的压板4，而箱体1顶部设置有步进气缸5，其中步进气缸5的气缸导柱i6与压板4固定连接，该步进气缸5可通过气缸导柱i6驱动压板4在箱体1内作上下自由动作，从而将由进料斗3导入箱体1内的物料挤压至箱体1下半部，而由于压板4位于进料斗3上方，使得在经进料斗3导入物料时不会将物料导入至压板4上方，导致压板4不能很好的将导入物料挤压至箱体1底部。
其中在箱体1内还设置有位于进料斗3下方的切料机构7，如图1所示，位于切料机构7下方的箱体1内径大于其上方的箱体1内径，且切料机构7由多组垂直交叉设置的刀片8组成，该切料机构7下方箱体1内还设置有支撑板9，而该支撑板9的左右两端均设置有长条形落料口10，且支撑板9右端顶部还设置有与切料机构7底部相贴的角钢11，所述角钢11中与切料机构7底部接触的水平直角边顶端设置有刀刃12，其中箱体1外侧壁设置有对应角钢11的往复气缸13，且往复气缸13的气缸导柱ii14贯穿箱体1侧壁并与角钢11的竖直直角边固定连接。
如图1所示，那么在通过进料斗3将水果导入压板4与切料机构7之间的箱体1内后，步进气缸5通过气缸导柱i6带动压板4向下挤压切料机构7上方的产品，此时刀片8会将向下移动的水果均匀切成条状，而当水果条底端接触支撑板9后，步进气缸5停止工作，往复气缸13通过气缸导柱ii14带动角钢11向左移动，此时角钢11水平端顶端的刀刃12将下移至支撑板9与切料机构7之间的水果条切断使其呈丁状，同时角钢11的竖直端会将切断后的水果丁扫向左侧落料口10处并掉落至箱体1底部由出料管2排出，而在往复气缸13带动角钢11回归至原始位置处时，假如有少量由切料机构7开口掉落下的碎粒也会被角钢11的竖直端扫入右侧的落料口10处并掉落至箱体1底部，此时往复气缸13停止工作，进一步步进气缸5带动气缸导柱i6及压板4继续向下移动使得水果条与支撑板9接触停止工作，往复气缸13继续工作并重复上述步骤进行水果切丁工作。
并且由于角钢11的初始位置位于切料机构7外侧，那么其也就不会阻挡从切料机构7流下的水果条与支撑板9接触。
同时为了防止压板4从箱体1内滑出，如图1、3所示，在箱体1顶部开口内设置有盖板15，其中盖板15边沿向上翻折有扣在箱体1侧壁顶端上的u型折边16，且盖板15及折边16上设置有外套在气缸导柱i6上的u型缺口17，而折边16上设置有将其锁紧在箱体1侧壁顶端上的螺栓，其安装步骤为将u型缺口17与气缸导柱i6对齐并使其滑入u型缺口17内，接着盖板15向下滑入箱体1开口内、折边16扣在箱体1侧壁顶端上并通过螺栓锁紧，此时盖板15不仅能防止箱体1内物料的溅射出，同时也能防止压板4从箱体1内滑出。
本实施例中落料口10位于切料机构7外侧的支撑板9顶端上，防止从切料机构7流下的水果条底端不能与支撑板9接触而悬空。
作为一种优选方案，在箱体1侧壁上设置有人孔18，且人孔18位于支撑板9的下方。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种水果加工用切丁装置，包括顶部敞开设置的箱体，其特征在于，所述箱体底部为弧形状，其中箱体底壁上设置有出料管，且箱体侧壁顶端设置有进料斗，在位于进料斗上方的箱体内设置有压板，所述箱体顶部设置有步进气缸，其中步进气缸的气缸导柱i与压板连接，所述箱体内还设置有位于进料斗下方的切料机构，其中位于切料机构下方的箱体内径大于其上方的箱体内径，且切料机构由多组垂直交叉设置的刀片组成，所述切料机构下方箱体内还设置有支撑板，该支撑板的对应两端均设置有长条形落料口，且支撑板一端顶部还设置有与切料机构底部相贴的角钢，所述角钢中与切料机构底部接触的水平直角边顶端设置有刀刃，其中箱体外侧壁设置有对应角钢的往复气缸，且往复气缸的气缸导柱ii贯穿箱体侧壁并与角钢的竖直直角边固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水果加工用切丁装置，其特征在于，所述箱体顶部开口内设置有盖板，其中盖板边沿向上翻折有扣在箱体侧壁顶端上的u型折边，且盖板及折边上设置有外套在气缸导柱i上的u型缺口。
3.根据权利要求1所述的一种水果加工用切丁装置，其特征在于，所述箱体底端设置有将其悬空的支撑架，其中箱体侧壁上设置有人孔，且人孔位于支撑板的下方。
4.根据权利要求2所述的一种水果加工用切丁装置，其特征在于，所述折边上设置有将其锁紧在箱体侧壁顶端上的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种水果加工用切丁装置，其特征在于，所述落料口位于切料机构外侧的支撑板顶端上。
技术总结