本实用新型属于罐体加热技术领域，尤其涉及一种外置式转动罐体加热机构。
背景技术：
近年来，随着环保要求的提高，处理粪污的发酵设备的应用越来越多，目前也出现了很多相关的产品。如公告号为cn207259400u的专利公开了一种粪便发酵装置，可以用来处理粪污。
但是，发酵之后的产物中含有大量的水分，不能直接应用，需要经过15-20天的晾晒或采用专用的设备进行脱水，大大降低了粪污处理的效率。虽然该发酵装置中也设置了加热机构，但是该加热机构是采用像罐内送热风的方式提升罐内温度。该中加热方式可以使罐内达到菌种发酵的最佳温度，但是其加热强度无法对发酵产物实现有效脱水。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种外置式转动罐体加热机构，通过在发酵罐的罐身上均匀环设若干装有导电介质的储液箱；储液箱内插接有加热棒；同时在发酵罐的端面上设置有导电轨组件，为加热棒供电；同时设置与导电轨组件连接的电刷组件，电刷组件连接电源。从罐体外加热对罐内的物质进行脱水，发酵罐的转动对物质有翻转作用，促进了水分的排出。采用本实用新型可以大大加快罐内物质的脱水。将原本需要晾晒15-20天才能达到的含水标准，缩短为1天以内，极大的提高了粪污处理的能力和效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种外置式转动罐体加热机构，包括均匀环设在发酵罐的罐身上的若干用于盛装导电介质的储液箱；所述储液箱内插接有加热棒；
所述发酵罐的端面上设置有导电轨组件，所述加热棒电性连接导电轨组件；所述导电轨组件还接触连接电刷组件；电刷组件连接电源。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述导电介质为导热油。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，每个储液箱内插接有2根、3根或4根加热棒。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述加热棒的材质为石墨烯。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述储液箱的数量为3～12个。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述储液箱的数量为7个、8个或9个。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述储液箱上还设置有用于检测箱内导电介质温度的测温器。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述电刷组件包括用于固定导线的支撑杆以及用于与导电轨组件接触连接的电极头；所述导电轨组件包括环形轨，所述环形轨上平行设置2条或3条凹槽，所述凹槽内固定有导电片；所述电极头上设有插入凹槽并与导电片接触连接的取电片。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述环形轨为两条，且呈平行设置；所述电极头为两个。
根据本实用新型的外置式转动罐体加热机构，所述环形轨的材质为绝缘材料。
本实用新型通过的目的在于提供一种外置式转动罐体加热机构，通过在发酵罐的罐身上均匀环设若干装有导电介质的储液箱；储液箱内插接有加热棒；同时在发酵罐的端面上设置有导电轨组件，为加热棒供电；同时设置与导电轨组件连接的电刷组件，电刷组件连接电源。从罐体外加热对罐内的物质进行脱水，发酵罐的转动对物质有翻转作用，促进了水分的排出。采用本实用新型可以大大加快罐内物质的脱水。将原本需要晾晒15-20天才能达到的含水标准，缩短为1天以内，极大的提高了粪污处理的能力和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a向的结构示意图；
图3是图2中a-a剖的结构示意图；
图4是图3中a区域的结构示意图；
图中：1-发酵罐，2-储液箱，21-加热棒，22-测温器；3-导电轨组件，31-环形轨，32-凹槽，33-导电片；4-电刷组件，41-支撑杆，42-电极头，43-取电片；5-电源。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。
参见图1，本实用新型提供了一种外置式转动罐体加热机构，包括均匀环设在发酵罐1的罐身上的若干用于盛装导电介质的储液箱2；储液箱2内插接有加热棒21。
发酵罐1的端面上设置有导电轨组件3，加热棒21电性连接导电轨组件3；导电轨组件3还接触连接电刷组件4；电刷组件4连接电源5。
本实用新型的导电介质优选导热油，蓄热大，加热平稳。从罐体外加热对罐内的物质进行脱水，发酵罐1的转动对物质有翻转作用，促进了水分的排出。采用本实用新型可以大大加快罐内物质的脱水。将原本需要晾晒15-20天才能达到的含水标准，缩短为1天以内，极大的提高了粪污处理的能力和效率。
每个储液箱2内插接2根、3根或4根加热棒21，保证加热速度。加热棒21的材质优选为石墨烯材料。
根据发酵罐1规格的不同，储液箱2可适应性的设置为3～12个，以便保证脱水效率。结合图2，本实用新型优选为6～10个，进一步的为7个、8个或9个。更好的，储液箱2上还设置有用于检测箱内导电介质温度的测温器22。
参见图3，电刷组件4包括用于固定导线的支撑杆41以及用于与导电轨组件3接触连接的电极头42；再结合图4，导电轨组件3包括环形轨31，环形轨31上平行设置2条或3条凹槽32，凹槽32固定有导电片33；导电片33电性连接各个加热棒21；电极头42上设有插入凹槽32并与导电片33接触连接的取电片43；发酵罐1转动时，取电片43始终与导电片33接触连接，实现持续送电。基于安全考虑环形轨31的材质为绝缘材料。导电片33与取电片43的材质均为导电材料，如铜或铝等。
实际应用时，由于环形轨31与发酵罐1同心度存在误差，转动时会出现因环形轨31“跳动”而产生的“脱轨”现象，从而导致取电片43与导电片33脱离接触，影响加热棒21的加热。
为保证发酵罐1转动时，电刷组件4与导电轨组件3始终保持接触，实现加热棒21的持续稳定的加热。结合图2和图3，本实用新型的环形轨31为两条，且呈平行设置；相应的电极头42也为两个。这样在转动时，无论哪一侧出现“脱轨”，另外一侧始终保持接触，从而实现了供电的稳定性，保证了加热棒21的稳定工作。
综上所述，本实用新型提供了一种外置式转动罐体加热机构，通过在发酵罐的罐身上均匀环设若干装有导电介质的储液箱；储液箱内插接有加热棒；同时在发酵罐的端面上设置有导电轨组件，为加热棒供电；同时设置与导电轨组件连接的电刷组件，电刷组件连接电源。从罐体外加热对罐内的物质进行脱水，发酵罐的转动对物质有翻转作用，促进了水分的排出。采用本实用新型可以大大加快罐内物质的脱水。将原本需要晾晒15-20天才能达到的含水标准，缩短为1天以内，极大的提高了粪污处理的能力和效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种外置式转动罐体加热机构，其特征在于，包括均匀环设在发酵罐的罐身上的若干用于盛装导电介质的储液箱；所述储液箱内插接有加热棒；
所述发酵罐的端面上设置有导电轨组件，所述加热棒电性连接导电轨组件；所述导电轨组件还接触连接电刷组件；电刷组件连接电源。
2.根据权利要求1所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述导电介质为导热油。
3.根据权利要求1所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，每个储液箱内插接有2根、3根或4根加热棒。
4.根据权利要求1所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述加热棒的材质为石墨烯。
5.根据权利要求1所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述储液箱的数量为3～12个。
6.根据权利要求5所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述储液箱的数量为7个、8个或9个。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述储液箱上还设置有用于检测箱内导电介质温度的测温器。
8.根据权利要求7所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述电刷组件包括用于固定导线的支撑杆以及用于与导电轨组件接触连接的电极头；所述导电轨组件包括环形轨，所述环形轨上平行设置2条或3条凹槽，所述凹槽内固定有导电片；所述电极头上设有插入凹槽并与导电片接触连接的取电片。
9.根据权利要求8所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述环形轨为两条，且呈平行设置；所述电极头为两个。
10.根据权利要求8所述的外置式转动罐体加热机构，其特征在于，所述环形轨的材质为绝缘材料。
技术总结