本实用新型涉及液体提取设备技术领域，具体而言，涉及一种板框式压滤机。
背景技术：
压滤机，是一种利用特殊的过滤介质，通过对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
现有的板框式压滤机，主要包括机架、固定在所述机架上的止推板、滑动连接在所述机架上的压紧板、设置在所述机架上并用于驱动所述压紧板靠近或远离所述止推板的顶紧装置以及设置在所述止推板与所述压紧板之间的若干块压滤板组成，所述压滤板中设置有滤布；当供料泵将悬浮液压入所述板框式压滤机时，所述悬浮液在滤布上形成滤渣，滤液则穿过滤布并沿所述压滤板的排液部流出。
过滤完毕后，需要对滤布进行清理并滤渣进行回收，在滤布的清理和滤渣的回收过程中，往往会出现滤渣粘连在所述滤布上，增加了滤布清理和滤渣回收的难度；现有的办法是通入清水洗涤滤布上的滤渣，但这无疑增加了滤渣的水分，若需要对滤渣进行回收利用，则首先需要经过干燥滤渣的步骤，增加了滤渣回收的步骤，降低生产的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种板框式压滤式，所述板框式压滤式通过震动的方式对滤布进行清理并对滤渣进行回收，具有很好的实用性。
相应的，本实用新型实施例提供了一种板框式压滤式，所述板框式压滤式包括机架、固定在所述机架上的止推板、滑动连接在所述机架上的压紧板、设置在所述机架上并用于驱动所述压紧板靠近或远离所述止推板的顶紧装置以及设置在所述止推板与所述压紧板之间的若干块压滤板，其中，所述板框式压滤机还包括滤布、设置在所述压紧板上的第一震动装置以及设置在所述止推板上的第二震动装置；
所述压滤板的顶端设置有压滤板顶端穿引孔，所述压滤板的底端设置有压滤板底端穿引孔；
所述滤布的头部固定在所述第一震动装置的第一震动端上，所述滤布的中部交替穿过所述若干块压滤板的压滤板顶端穿引孔和压滤板底端穿引孔，所述滤布的尾部固定在所述第二震动装置的第二震动端上。
可选的实施方式，所述第一震动装置包括第一震动底板以及设置在所述第一震动底板上的第一电机连接座和第一震动电机；所述第一震动端为设置在所述第一震动电机上的第一滤布连接轴，所述滤布的头部固定在所述第一滤布连接轴上；所述第一震动电机设置在所述第一电机连接座内，且所述第一震动电机通过多个第一弹性件与所述第一电机连接座连接；所述第一震动底板在所述第一电机连接座的两侧分别设置有第一滑动座和第二滑动座，所述第一电机连接座滑动设置在所述第一滑动座和第二滑动座之间；
所述第二震动装置包括第二震动底板以及设置在所述第二震动底板上的第二电机连接座和第二震动电机；所述第二震动端为设置在所述第二震动电机上的第二滤布连接轴，所述滤布的尾部固定在所述第二滤布连接轴上；所述第二震动电机设置在所述第二电机连接座内，且所述第二震动电机通过多个第二弹性件与所述第二电机连接座连接；所述第二震动底板在所述第二电机连接座的两侧分别设置有第三滑动座和第四滑动座，所述第二电机连接座滑动设置在所述第三滑动座和第四滑动座之间。
可选的实施方式，所述第一电机连接座靠近所述第一滑动座的一侧上设置有多根第一滑动轴，所述第一滑动座上设置有与所述多根第一滑动轴一一对应的多个第一滑动通孔，所述多根第一滑动轴分别滑动设置在对应的第一滑动通孔中；所述第一电机连接座靠近所述第二滑动座的一侧上设置有多根第二滑动轴，所述第二滑动座上设置有与所述多根第二滑动轴一一对应的多个第二滑动通孔，所述多根第二滑动轴分别滑动设置在对应的第二滑动通孔中；
所述第二电机连接座靠近所述第三滑动座的一侧上设置有多根第三滑动轴，所述第三滑动座上设置有与所述多根第三滑动轴一一对应的多个第三滑动通孔，所述多根第三滑动轴分别滑动设置在对应的第三滑动通孔中；所述第二电机连接座靠近所述第四滑动座的一侧上设置有多根第四滑动轴，所述第四滑动座上设置有与所述多根第四滑动轴一一对应的多个第四滑动通孔，所述多根第四滑动轴分别滑动设置在对应的第四滑动通孔中。
可选的实施方式，所述第一滑动轴上设置有第三弹性件，所述第三弹性件设置在所述第一电机连接座与所述第一滑动座之间；所述第二滑动轴上设置有第四弹性件，所述第四弹性件设置在所述第一电机连接座与所述第二滑动座之间；
所述第三滑动轴上设置有第五弹性件，所述第五弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第三滑动座之间；所述第四滑动轴上设置有第六弹性件，所述第六弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第四滑动座之间。
可选的实施方式，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件都为弹簧。
可选的实施方式，所述板框式压滤机还包括物料回收箱，所述物料回收箱设置在所述若干块压滤板的正下方。
本实用新型提供了一种板框式压滤机，所述板框式压滤机通过第一震动装置和第二震动装置对所述滤布进行清理并对滤布上的滤渣进行回收，具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例中板框式压滤机的结构组成示意图；
图2是本实用新型实施例中压滤板的三维结构示意图；
图3是本实用新型实施例中第一震动装置的三维结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例中板框式压滤机的结构组成示意图。
本实用新型提供了一种板框式压滤机，所述板框式压滤机包括机架1固定在所述机架1上的止推板2、滑动连接在所述机架1上的压紧板3、设置在所述机架1上并用于驱动所述压紧板3靠近或远离所述止推板2的顶紧装置4以及设置在所述止推板2与所述压紧板3之间的若干块压滤板5。
图2是本实用新型实施例中压滤板的三维结构示意图。
具体的，所述板框式压滤机还包括用于过滤滤渣的滤布6、设置在所述压紧板3上的第一震动装置7以及设置在所述止推板2上的第二震动装置8。
所述压滤板5并列设置在所述止推板2与所述压紧板3之间，所述压滤板5的顶端设置有压滤板顶端穿引孔51，所述压滤板5的底端设置有压滤板底端穿引孔52。
在本实用新型实施例中，所述滤布6为长条形的滤布，所述滤布6的头部固定在所述第一震动装置7的第一震动端上，所述滤布6穿过所述压紧板3后，所述滤布6的中部交替穿过所述若干块压滤板5的压滤板顶端穿引孔51和压滤板底端穿引孔52，所述滤布6穿过所述止推板2后，所述滤布6的尾部固定在所述第二震动装置8的第二震动端上；过滤完毕后，启动所述第一震动装置7和第二震动装置8，通过所述第一震动装置7和第二震动装置8震动所述滤布6，通过震动对所述滤布6上的滤渣进行回收。
图3是本实用新型实施例中第一震动装置的三维结构示意图。
所述第一震动装置7包括第一震动底板71以及设置在所述第一震动底板71上的第一电机连接座72和第一震动电机73，所述第一震动底板71固定在所述压紧板3上，所述第一震动端为设置在所述第一震动电机73上的第一滤布连接轴731，所述滤布6的头部固定在所述第一滤布连接轴上731。
在本实用新型实施例中，所述第一震动电机73设置在所述第一电机连接座72内，且所述第一震动电机73通过多个第一弹性件分别与所述第一电机连接座72的顶部和底部弹性连接，使得所述第一震动电机73可在所述第一电机连接座72内沿竖向弹性震动，所述第一震动电机73上的第一滤布连接轴731相应产生竖向的弹性震动。
另外，所述第一震动底板71在所述第一电机连接座72的两侧分别设置有第一滑动座711和第二滑动座712，所述第一电机连接座72滑动设置在所述第一滑动座711和第二滑动座712之间。
具体的，所述第一电机连接座72靠近所述第一滑动座711的一侧上设置有多根第一滑动轴721，所述第一滑动座711上设置有与所述多根第一滑动轴721一一对应的多个第一滑动通孔，所述多根第一滑动轴721分别滑动设置在对应的第一滑动通孔中。特别的，所述第一滑动轴721上设置有第三弹性件，所述第三弹性件设置在所述第一电机连接座72与所述第一滑动座711之间。
具体的，所述第一电机连接座72靠近所述第二滑动座712的一侧上设置有多根第二滑动轴722，所述第二滑动座712上设置有与所述多根第二滑动轴722一一对应的多个第二滑动通孔，所述多根第二滑动轴722分别滑动设置在对应的第二滑动通孔中。特别的，所述第二滑动轴722上设置有第四弹性件，所述第四弹性件设置在所述第一电机连接座72与所述第二滑动座712之间。
所述第一电机连接座72的一侧基于第三弹性件与所述第一滑动座711弹性连接，所述第一电机连接座72的另一侧基于第四弹性件与所述第二滑动座712弹性连接，使得所述第一震动电机73可在所述第一滑动座711、第二滑动座712之间内沿横向弹性震动，所述第一震动电机73上的第一滤布连接轴731相应产生横向的弹性震动。
所述第一震动电机73上的第一滤布连接轴731在震动过程能同时产生横向震动和竖向震动，能对所述滤布6产生更好的震动效果，更好地对所述滤布6上的滤渣进行回收。
在本实用新型实施例中，所述第二震动装置8和所述第一震动装置7的结构完全相同，在本实用新型实施例中就不再通过附图进行详细阐述。
所述第二震动装置8包括第二震动底板以及设置在所述第二震动底板上的第二电机连接座和第二震动电机，所述第二震动底板固定在所述止推板2上，所述第二震动端为设置在所述第二震动电机上的第二滤布连接轴，所述滤布6的尾部固定在所述第二滤布连接轴上。
在本实用新型实施例中，所述第二震动电机设置在所述第二电机连接座内，且所述第二震动电机通过多个第二弹性件分别与所述第二电机连接座连接的顶部和底部弹性连接，使得所述第二震动电机可在所述第二电机连接座内沿竖向弹性震动，所述第二震动电机73上的第二滤布连接轴相应产生竖向的弹性震动。
另外，所述第二震动底板在所述第二电机连接座的两侧分别设置有第三滑动座和第四滑动座，所述第二电机连接座滑动设置在所述第三滑动座和第四滑动座之间。
具体的，所述第二电机连接座靠近所述第三滑动座的一侧上设置有多根第三滑动轴，所述第三滑动座上设置有与所述多根第三滑动轴一一对应的多个第三滑动通孔，所述多根第三滑动轴分别滑动设置在对应的第三滑动通孔中；特别的，所述第三滑动轴上设置有第五弹性件，所述第五弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第三滑动座之间。
所述第二电机连接座靠近所述第四滑动座的一侧上设置有多根第四滑动轴，所述第四滑动座上设置有与所述多根第四滑动轴一一对应的多个第四滑动通孔，所述多根第四滑动轴分别滑动设置在对应的第四滑动通孔中；特别的，所述第四滑动轴上设置有第六弹性件，所述第六弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第四滑动座之间。
所述第二电机连接座的一侧基于第五弹性件与所述第三滑动座弹性连接，所述第二电机连接座的另一侧基于第六弹性件与所述第四滑动座弹性连接，使得所述第二震动电机可在所述第三滑动座、第四滑动座之间内沿横向弹性震动，所述第二震动电机上的第二滤布连接轴相应产生横向的弹性震动。
所述第二震动电机上的第二滤布连接轴在震动过程能同时产生横向震动和竖向震动，能对所述滤布6产生更好的震动效果，更好地对所述滤布6上的滤渣进行回收。
在本实用新型实施例中，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件都为弹簧；当然，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件不限于所述弹簧，其它类似的实施方式在本实用新型的保护范围内。
另外，所述板框式压滤机还包括物料回收箱9，所述物料回收箱9设置在所述若干块压滤板5的正下方，所述滤布6上的滤渣经震动后落入到所述物料回收箱9中，通过所述物料回收箱9对滤渣进行收集。
本实用新型实施例提供了一种板框式压滤机，所述板框式压滤机的工作过程如下：压滤过程中，所述顶紧装置4驱动所述压紧板3靠近所述止推板2，以对悬浮液进行压滤；压滤完成后，所述顶紧装置4驱动所述压紧板3远离所述止推板2，此时所述滤布6在所述压紧板3的驱动下伸张，所述滤布6的伸张能使所述若干块压滤板5之间存在一定的间隙；当所述压紧板3复位后，所述第一震动装置7和第二震动装置8启动，通过震动将所述滤布6上的滤渣经压滤板5之间的间隙震入到所述物料回收箱9，通过所述物料回收箱9对滤渣进行收集。
本实用新型提供了一种板框式压滤机，所述板框式压滤机通过第一震动装置7和第二震动装置8对所述滤布6进行清理并对滤布上的滤渣进行回收，具有很好的实用性。
另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种板框式压滤机进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种板框式压滤机，所述板框式压滤机包括机架、固定在所述机架上的止推板、滑动连接在所述机架上的压紧板、设置在所述机架上并用于驱动所述压紧板靠近或远离所述止推板的顶紧装置以及设置在所述止推板与所述压紧板之间的若干块压滤板，其特征在于，所述板框式压滤机还包括滤布、设置在所述压紧板上的第一震动装置以及设置在所述止推板上的第二震动装置；
所述压滤板的顶端设置有压滤板顶端穿引孔，所述压滤板的底端设置有压滤板底端穿引孔；
所述滤布的头部固定在所述第一震动装置的第一震动端上，所述滤布的中部交替穿过所述若干块压滤板的压滤板顶端穿引孔和压滤板底端穿引孔，所述滤布的尾部固定在所述第二震动装置的第二震动端上。
2.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于，所述第一震动装置包括第一震动底板以及设置在所述第一震动底板上的第一电机连接座和第一震动电机；所述第一震动端为设置在所述第一震动电机上的第一滤布连接轴，所述滤布的头部固定在所述第一滤布连接轴上；所述第一震动电机设置在所述第一电机连接座内，且所述第一震动电机通过多个第一弹性件与所述第一电机连接座连接；所述第一震动底板在所述第一电机连接座的两侧分别设置有第一滑动座和第二滑动座，所述第一电机连接座滑动设置在所述第一滑动座和第二滑动座之间；
所述第二震动装置包括第二震动底板以及设置在所述第二震动底板上的第二电机连接座和第二震动电机；所述第二震动端为设置在所述第二震动电机上的第二滤布连接轴，所述滤布的尾部固定在所述第二滤布连接轴上；所述第二震动电机设置在所述第二电机连接座内，且所述第二震动电机通过多个第二弹性件与所述第二电机连接座连接；所述第二震动底板在所述第二电机连接座的两侧分别设置有第三滑动座和第四滑动座，所述第二电机连接座滑动设置在所述第三滑动座和第四滑动座之间。
3.根据权利要求2所述的板框式压滤机，其特征在于，所述第一电机连接座靠近所述第一滑动座的一侧上设置有多根第一滑动轴，所述第一滑动座上设置有与所述多根第一滑动轴一一对应的多个第一滑动通孔，所述多根第一滑动轴分别滑动设置在对应的第一滑动通孔中；所述第一电机连接座靠近所述第二滑动座的一侧上设置有多根第二滑动轴，所述第二滑动座上设置有与所述多根第二滑动轴一一对应的多个第二滑动通孔，所述多根第二滑动轴分别滑动设置在对应的第二滑动通孔中；
所述第二电机连接座靠近所述第三滑动座的一侧上设置有多根第三滑动轴，所述第三滑动座上设置有与所述多根第三滑动轴一一对应的多个第三滑动通孔，所述多根第三滑动轴分别滑动设置在对应的第三滑动通孔中；所述第二电机连接座靠近所述第四滑动座的一侧上设置有多根第四滑动轴，所述第四滑动座上设置有与所述多根第四滑动轴一一对应的多个第四滑动通孔，所述多根第四滑动轴分别滑动设置在对应的第四滑动通孔中。
4.根据权利要求3所述的板框式压滤机，其特征在于，所述第一滑动轴上设置有第三弹性件，所述第三弹性件设置在所述第一电机连接座与所述第一滑动座之间；所述第二滑动轴上设置有第四弹性件，所述第四弹性件设置在所述第一电机连接座与所述第二滑动座之间；
所述第三滑动轴上设置有第五弹性件，所述第五弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第三滑动座之间；所述第四滑动轴上设置有第六弹性件，所述第六弹性件设置在所述第二电机连接座与所述第四滑动座之间。
5.根据权利要求4所述的板框式压滤机，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件都为弹簧。
6.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于，所述板框式压滤机还包括物料回收箱，所述物料回收箱设置在所述若干块压滤板的正下方。
技术总结