本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，它涉及一种组装式化粪池。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格城店，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
传统的化粪池通常在池体内会设置多个腔室，可以分为一级厌氧室、二级厌氧室以及澄清室，每个腔室都会具备其功能；在生产制造环节，通常是在池体内通过隔档板进行分隔，从而实现各个腔室；这样就会带来一些问题，一是这样整个池体造型就会巨大，这样导致运输成本比较高，因为化粪池体积大，质量重，比如不便于运输搬运；二是因为在实际场地使用时，根据不同的使用场景，每个腔室之间的大小比例控制是个问题，通常需要企业提前定制化粪池，这样会导致生产成本增加，生产效率降低；因此需要考虑一种方案能够解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装式化粪池，将池体拆分为若干独立的腔室进行拼装，从而在运输时方便运输，需要使用时简单组合就能实现，并且可以根据比例需要进行自由组合。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组装式化粪池，包括池体，所述池体由至少两个腔室组成，所述腔室独立设置且一体成型，相邻所述腔室均开设有等高的连通口，相邻所述腔室在连通口处固定安装有密封连接装置。
通过采用上述技术方案，将池体的若干个腔室分割为若干个独立的腔室，每个腔室直接均开设有等高的连通口，这样可以将每个独立的腔室进行相互拼接，但是因为连通口是等高的，因此可以进行连通输送；而腔室与腔室可以通过密封连接装置进行安装连接，保证使用过程中的密封性，使其具有能够正常进行使用的功能，这样设置后运输较为方便，能够轻松搬运，同时在安装时能够根据所需各个腔室的大小选择对应型号进行安装。
本实用新型进一步设置为：所述密封连接装置包括具有弹性的导通管，所述导通管上设置有环形凸起，所述腔室的内壁上均开设有用于卡接环形凸起的环形卡槽。
通过采用上述技术方案，将密封连接装置设置为弹性的导通管，通过导通管的两端设置环形凸起，在腔室内壁上设置环形卡槽，这样环形凸起卡在环形卡槽内就能够实现两个腔室之间的连接的，安装方便。
本实用新型进一步设置为：相邻所述腔室的外壁上设置有用于相互抵触的限位件与限位槽。
通过采用上述技术方案，在腔室与腔室之间还设置限位件与限位槽用于相互配合，提高腔室与腔室之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：相邻所述腔室的侧壁呈波浪状设置且相互配合。
通过采用上述技术方案，腔室之间通过波浪状相互契合，进一步增加连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述环形凸起与环形卡槽之间增设有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，在环形凸起和环形卡槽之间增加密封垫圈是为了进一步增加密封性，避免污水外溢。
本实用新型进一步设置为：所述连通口处增设有防水渗透膜。
通过采用上述技术方案，在连通口处设置防水渗透膜也是为了进一步增加密封性。
本实用新型进一步设置为：所述腔室由玻璃钢或者塑料材料制成。
通过采用上述技术方案，腔室采用玻璃钢或者塑料材料一是为了保证腔室的结构强度，另一方面在加工成独立的腔室时能够相互拼接较为容易。
本实用新型进一步设置为：所述腔室整体呈波纹管状设置。
通过采用上述技术方案，将腔室整体设置为波纹管状是为了提高腔室的整体结构强度，不易变形。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将传统的化粪池分隔若干个腔室改为分割成若干个独立的腔室个体，在腔室与腔室之间设置等高的连通口，这样当需要组合搭配时，只需要进行选择相应的型号即可，然后通过密封连接装置进行连接即可，这样单独的腔室体积小质量轻，能够很方便的进行运输，同时在场地进行安装时，根据实际需求选择各个腔室不同大小型号的进行搭配组装即可，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图中：1、腔室；2、连通口；3、导通管；4、环形凸起；5、限位件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种组装式化粪池，如图1所示，包括池体，池体由若干个腔室1组成，每个腔室1都独立制作，可以有玻璃钢或者塑料材料制成，每个腔室1均设置成波纹管状，根据需要开设开口，同时每个腔室1均开设有至少一个连通口2，每个腔室1的连通口2的高度均保持一致，这样设置是为了方便后期不同型号之间的腔室1在组装时，连通口2的高度保持一致能够方便进行安装导通管3。
当需要组装该腔室1构成完整的化粪池时，只需要选择所需型号的腔室1进行拼装即可，将相邻的腔室1安置在一起，并且在两个腔室1的连通口2处安装导通管3，导通管3可以由橡胶材料制成，同时在导通管3的两端均设置有环形凸起4，在腔室1的内壁上开设有环形凹槽，将导通管3安装在两个腔室1的连通口2处时，可以将导通管3的两端向外翻折，然后使翻折的部分伸入到环形凹槽内形成卡接固定，这样就能够实现相邻腔室1之间的安装了。
为了进一步提高连接的密封性，在环形凹槽和环形凸起4之间增加弹性密封垫圈，提高之间的连接密封性，并且能够提高连接强度，并且为了避免污水的渗漏，在导通管3和腔室1内壁直接可以箍绑有防水渗透膜，即市场上所通用的塑料薄膜即可，这样可以进一步增加腔室1之间的密封性；为了进一步增加腔室1与腔室1之间的连接稳定性，在腔室1与腔室1接触的端面均设置为波浪状增加接触面积，提高连接面的抵触稳定性，并且还设置限位件5和限位槽，限位件5一体成型于腔室1，并且在对于的相邻腔室1上开设限位槽，使限位件5伸入到限位槽内形成固定，避免相邻的腔室1在使用过程中走形或形成高度差，而成影响化粪池的使用；以上就能够实现化粪池的拆装，能够达到方便运输的目的，同时能够进行腔室1大小空间的随意搭配，然后进行组装，结构简单，成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种组装式化粪池，包括池体，所述池体由至少两个腔室(1)组成，其特征在于：所述腔室(1)独立设置且一体成型，相邻所述腔室(1)均开设有等高的连通口(2)，相邻所述腔室(1)在连通口(2)处固定安装有密封连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种组装式化粪池，其特征在于：所述密封连接装置包括具有弹性的导通管(3)，所述导通管(3)上设置有环形凸起(4)，所述腔室(1)的内壁上均开设有用于卡接环形凸起(4)的环形卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种组装式化粪池，其特征在于：相邻所述腔室(1)的外壁上设置有用于相互抵触的限位件(5)与限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种组装式化粪池，其特征在于：相邻所述腔室(1)的侧壁呈波浪状设置且相互配合。
5.根据权利要求2所述的一种组装式化粪池，其特征在于：所述环形凸起(4)与环形卡槽之间增设有密封垫圈。
6.根据权利要求5所述的一种组装式化粪池，其特征在于：所述连通口(2)处增设有防水渗透膜。
7.根据权利要求1所述的一种组装式化粪池，其特征在于：所述腔室(1)由玻璃钢或者塑料材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种组装式化粪池，其特征在于：所述腔室(1)整体呈波纹管状设置。
技术总结